什麼材料沒有鑄造性能

1. 工業生產中鍛造和鑄造有什麼不同各適用於哪些材料

產品用途不同。鍛造品用於需要反復承受高載荷的部件，如自行車蹬大腿、汽車輪轂等；鑄造品用於不需承受反復高載荷的部件，如汽車發動機部件一般是鋁合金鑄造的。
適用材料不同。鍛造材料需要具有較高的塑形變形能力，否則材料經過鍛造後容易折斷，成為廢品；鑄造材料需要具備很好的鑄造性能，對熔液的流動性、收縮性有要求，以便盡量減少砂眼等不良品的產生。一般的國標都有適應材料的區分，比如鑄造用鋁合金、鍛造用鋁合金、鑄造鋼、鍛造鋼，不可用混。

2. 單晶金屬材料不鑄造的原因

金屬材料極難製成單晶，是因為金屬材料導熱性太好造成的。
結伏毀螞晶受到外界的干擾越小，越容易形成大顆粒的晶體，例如緩缺埋慢降溫，盡量不要攪拌。但金屬材料具有良好的導熱性，溫度很容易受到外界的余山干擾，冷卻速度很快，因此極難形成單晶。

3. 鑄造性能指標主要有哪一些影響它們的主要因素有哪一些

鑄造性能是指金屬材料能否用鑄造方法製成優良鑄件的性能，即可鑄性。鑄造性能主要取決於金屬材料熔化後金屬液體的流動性，冷卻時的收縮率和偏析傾向。化學成分、熔煉工藝、出爐溫度、澆注溫度等都會影響其性能。

化學成分中P、Mo、B、Ti的含量偏高，會促進碳化物與磷共晶生成。而碳化物和磷共晶是影響刀具磨損的要因素（微觀顯微硬度可達HV1000）。

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鑄造－熔煉金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了製作時間．鑄造是現代裝置製造工業的基礎工藝之一。

4. 什麼材料最適合鑄造什麼材料最適合鍛造什麼材料焊接性能最好舉例說明下。

灰鑄鐵最適合鑄造，大多數機床、設備的機座、立柱等，都是灰鑄鐵材料的。低碳鋼、中碳鋼（包括其合金鋼）材料最適合鍛造，大多數的批量生產的齒輪、軸等重要零件，都是用這種材料鍛造毛坯的。低碳鋼材料焊接性能最好。中碳鋼焊接性就開始變差了，汽車車身等焊接件均為低碳鋼及其合金鋼。

5. 鑄鐵，鋼，有色金屬的鑄造性能

他們之間的鑄造性能是：將熔煉好河南大山有色金屬的液態金屬澆注到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，冷卻後獲得鑄造件的方法稱為鑄造
鑄造性能通常包括流動性、收縮、疏鬆、成分偏析、吸氣性、鑄造應力及冷裂紋傾向等
金屬材料的鑄造性能是指金屬能否用鑄造方法獲得合格鑄件的能力，包括：流動性、收縮性、偏析傾向等特性。
流動性是指液態金屬充滿型腔的能力;收縮性是指金屬從液態凝固成固態時收縮的程度;偏析傾向是指金屬凝固後內部產生的化學成分及組織的不均勻程度。
金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓後,可改變自己的形狀而不產生破裂的性能.金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞.碳鋼一般均能鍛造,低碳鋼可鍛性最好,鍛後一般不需熱處理;中碳鋼次之,高碳鋼則較差.鍛後需熱處理.當含碳量達2.2%時,就很難鍛造了.低合金鋼的鍛造性能,近似於中碳鋼;高合金鋼鍛造比碳鋼困難.對比碳鋼性能有如下特點：導熱系數低,特別是含鉻及鎳較多的高合金鋼的導熱系數比碳鋼低得多;
鍛造溫度范圍窄,變形河南大山有色金屬抗力大硬化傾向性大。

6. 衡量材料鑄造性能的指標有哪些

合金的鑄造性能
合金在鑄造過程中所呈現出的工藝性能，稱為鑄造性能。
一、合金的流動性：液態金屬的流動能力
1、
對鑄件質量的影響
1）
流動性好的合金，容易獲得形狀完整、尺寸精確、輪廓清晰的鑄件。
2）
流動性好的合金，容易使其中的氣體逸出及浮在液面上的夾雜物受到阻隔。
3）
流動性好的合金，能在液態合金在凝固收縮時及時的補縮。
2、
影響流動性的因素
1）
合金的成分的影響
共晶成分的結晶比亞共晶好
2）
澆注條件的影響
溫度越高，保持液態的時間越長，液態合金的充型能力越強。
3）
鑄型的影響
形狀越復雜、壁厚越小，則液態合金流動時的阻力越大。
二、合金的收縮性：鑄件在凝固和冷卻至室溫的進程中，其體積和尺寸減小的現象
三種收縮
液態收縮、凝固收縮、（體收縮）
固態收縮（線收縮）
。
1、
影響收縮性的因素
1)
合金成分的影響
2)
澆注溫度的影響
3)
鑄型的影響
2、
收縮性與鑄件質量的關系
1)
縮孔與縮松
2)
變形與開裂
四、常用合金的鑄造性能
1、
鑄鐵的鑄造性能
（1）
灰鑄鐵：
灰鑄鐵中碳的質量分數接近共晶成分，熔點較低，凝固溫度范圍小，流動好，可以澆注形狀復雜和壁厚較小的鑄件。其鑄造性能是各類鑄鐵中最好的，因此應用廣泛。
（2）
球墨鑄鐵：
中碳的質量分數也接近於共晶成分，但是由於鐵液出爐後要進行球化處理，因此澆注時的溫度較低，流動性較差，容易使鑄件產生冷隔、澆不到等缺陷。鑄造性能比灰鑄鐵差一些。
（3）
蠕墨鑄鐵：
是高碳低硫鐵液經蠕化處理得到的一種高強度鑄鐵。碳的質量分數接近於共晶成分，加之鐵液又經蠕化劑凈化，因此其流動性較好，接近於灰鑄鐵。
（4）
可鍛鑄鐵：
碳的質量分數較低，因此它的熔點較高，結晶時凝固溫度范圍較大，這就使其流動性較差，體收縮率較大。其鑄造性能比以上三種鑄鐵都差。
2、
碳鋼的鑄造性能
熔點高、流動性差、收縮率大，其鑄造性能不如鑄鐵。
3、
鋁合金的鑄造性能
應用最廣泛的鑄造鋁合金是鋁硅合金，其合金成分在共晶點附近，加之熔點較低，所以流動性能很好，可以鑄造出最小壁厚為
2.5mm、形狀很復雜的鑄件。
4、
銅合金的鑄造性能
鑄造銅合金有黃銅和青銅兩大類。加入硅、錳、鋁等合金元素的黃銅，稱為特殊黃銅。鑄造黃銅大多是特殊黃銅。特殊黃銅的凝固溫度范圍很小，因此流動性良好。但是，黃銅的收縮率較大，鑄年中容易產生縮孔。生產中常採用冒口進行補縮。
應用廣泛的錫青銅，其凝固溫度范圍很寬，流動性差，補縮比較困難，鑄件中容易產生縮孔，鑄件的氣密性較差。鋁青銅的凝固溫度范圍較小，流動性較好。但是鋁青銅容易氧化，收縮率也大。

7. 常見的鑄造有哪些材料 常見的鑄造有什麼材料

1、鑄件的質量和性能如何除了鑄造工藝是主要因素之外，鑄造材料的選取也是相當重要的，以常見的鋁鑄件來說，常用的材料主要有四大類，分別是鋁硅系合金、鋁銅合金、鋁鎂合金以及鋁鋅系合金。

2、鋁硅系合金有良好鑄造性能和耐磨性能，且熱脹系數小，所以在鋁鑄件的成型過程中用的比較多。這種鋁合金的的含硅量在10%～25%，有時候也會添加0.2%～0.6%鎂的硅鋁合金，廣泛用於結構件，如殼體、缸體、箱體和框架等；鑄鋁廠家有時添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學性能和耐熱性，此類合金廣泛用於製造活塞等部件。

3、而用鋁銅合金鑄造而成的鋁鑄件，由於其含銅4.5%～5.3%合金強化效果，適當加入錳和鈦能顯著提高室溫、高溫強度和鑄造性能，所以適合用來製作承受大的動、靜載荷和形狀不復雜的砂型鑄件。

4、鋁鎂合金的密度比較小，但其強度卻很高，所以有很好的強化效果，用它製成的鋁鑄件在大氣和海水中的抗腐蝕性能好，電動平車在室溫下有良好的綜合力學性能和可切削性，可用於作雷達底座、飛機的發動機機匣、螺旋槳、起落架等零件，也可作裝飾材料。

5、還有一些鋁鑄件是用鋁鋅系合金作為原材料的，為改善性能常加入硅、鎂元素，在鑄造條件下，該合金有淬火作用，所以只要經過熱處理就可使用，鑄件有較高的強度，常用於製作模型、型板及設備支架等。

8. 金屬材料的哪幾種工藝性能

金屬材料的工藝性能有：鑄造性能、 鍛造性、 焊接性、切削加工性能、 熱處理工藝性能

1、 鑄造性能：金屬材料鑄造成形獲得優良鑄件的能力稱為鑄造性能，用流動性、收縮性和偏析來衡量。 被鑄物質多為原為固態，但加熱至液態的金屬，如銅、鐵、錫等，鑄模的材料可以是沙，金屬甚至陶瓷。南關菜市場東頭前兩年有兩個人把大量的鋁易拉罐盒熔化後倒進模子里鑄成大大小小的鋁鍋、鋁盆等.

2、 鍛造性：工業革命前鍛造是普遍的金屬加工工藝，馬蹄鐵、冷兵器、鎧甲均由各國的鐵匠手鍛造，金銀首飾加工、金屬包裝材料是鍛造與沖壓的總和。金屬材料用鍛壓加工方法成形的適應能力稱鍛造性。鍛造性主要取決於金屬材料的塑性和變形抗力。塑性越好，變形抗力越小，金屬的鍛造性能越好。高碳鋼不易鍛造，高速鋼更難。

3、 焊接性：金屬材料對焊接加工的適應性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。鋼材的含碳量高低是焊接性能好壞的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。

4、切削加工性能：切削加工性能一般用切削後的表面質量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具壽命來表示。金屬材料具有適當的硬度和足夠的脆性時切削性良好。改變鋼的化學成分（如加入少量鉛、磷等元素）和進行適當的熱處理（如低碳鋼進行正火，高碳鋼進行球化退火）可以提高剛的切削加工性能。

5、 熱處理工藝性能：鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性，即鋼接受淬火的能力。，含錳、鉻、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好，碳鋼的淬透性較差。鋁合金的熱處理要求較嚴，銅合金只有幾種可以熔熱處理強化。三國時諸葛亮帶兵打仗，請當時的著名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀，蒲元用了的熱處理工藝，經過千錘百煉，使鋼刀削鐵如泥，從而大敗敵軍。

9. 什麼是合金的鑄造性能試比較鑄鐵和鑄鋼的鑄造性能！！！！

合金的鑄造性能主要是指合金的流動性能和收縮性能等。鑄件的結構，如果不能滿足合金鑄造性能的要求，則可能產生澆不足、冷隔、縮松、氣孔、裂紋和變形等缺陷。

一、合金的鑄造性能分流動性能和收縮性能

1、流動性主要受化學成分、澆注溫度以及鑄型等因素影響，流動性好的材料容易充滿型腔，從而獲得外形完整、尺寸精確和輪廓清晰的鑄件。

金屬的流動性可用螺旋線長度來測定，下圖為螺旋形試樣。將金屬液澆注入螺旋形鑄型中，在相同的鑄造條件下，獲得的螺旋線越長，表明金屬液的流動性越好。

2、收縮性能包括液態收縮、凝固收縮、固態收縮三個階段。

二、鑄鐵的性能

1、鑄鐵的性能主要取決於基體的性能和石墨的數量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能最優，應用范圍最廣。

2、鑄鐵的抗拉強度和塑性大大高於具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大，所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件，如機座、軸承座等。

3、鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

(9)什麼材料沒有鑄造性能擴展閱讀：

工藝性能是指金屬材料對不同加工方法的適應能力，包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等，是設計零件、選擇材料和編制零件加工工藝流程的重要依據之一，對保證產品質量、降低生產成本、提高生產效率有著重大的作用。

10. 金屬材料的鑄造性能包括哪些特性

金屬材料的鑄造性包括：流動性、收縮性、偏析傾向等特性。