⑴ timken軸承上打tj是什麼意思
它代表推力公制尺寸及公差的英制軸承,也就是說推力公制化的英制軸承。
⑵ QJI在軸承中是什麼意思
徑向軸承指的是那些可以承受徑向力的軸承,比如說深溝球軸承,其公稱接觸角從0到45。
軸向軸承指的是那些可以承受軸向力的軸承,其公稱接觸角大於45到90。
下面介紹一下軸承的分類:
滾動軸承的分類
1.按滾動軸承結構類型分類
(1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同,分為:
1) 向心軸承----主要用於承受徑向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同,又分為:徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承:向心角接觸軸承----公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
2) 推力軸承----主要用於承受軸向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角大於45到90。按公稱接觸角不同又分為: 軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承:推力角接觸軸承----公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
(2) 軸承按其滾動體的種類,分為:
1) 球軸承----滾動體為球:
2) 滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類,又分為: 圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承,圓柱滾子的長度與直徑之比小於或等於3 ;滾針軸承----滾動體是滾針的軸承,滾針的長度與直徑之比大於3,但直徑小於或等於5mm; 圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承; 調心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。
(3) 軸承按其工作時能否調心,分為:
1) 調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承;
2) 非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
(4) 軸承按滾動體的列數,分為:
1) 單列軸承----具有一列滾動體的軸承;
2) 雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承;
3) 多列軸承----具有多於兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。
(5) 軸承按其部件能否分離,分為:
1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承;
2)不可分離軸承----軸承在最終配套後,套圈均不能任意自由分離的軸承。
(6) 軸承按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
2.按滾動軸承尺寸大小分類 軸承按其外徑尺寸大小,分為:
(1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;
(2) 小型軸承----公稱外友緩徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;
(3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;
(4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承
(5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;
(6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。
第三節滾動軸承的基本生產過程
由於滾動軸承的類型、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同,其基本生產過程也不完全相同。
一、各種軸承主要零件的加工過程:
1.套圈的加工過程: 軸承內圈州侍和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為: 棒料或管料(有的棒 料需經鍛造和退火、正火)----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉
2.鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個加工 過程為: 棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖後還需沖環帶和退火)----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。
3.滾子的加工過程 滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓後串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(待合套裝配〉。
4.保持架的加工過程 保持架的加工過程依設計結構及原材料的不同,可分為下述兩類:
(1)板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待冊告吵合套裝配)
(2)實體保持架的加工過程: 實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端面、倒角----鑽孔(或拉孔、鏜孔)----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。
二、滾動軸承的裝配過程:
滾動軸承零件如內圈、外圈、滾動體和保持架等,經檢驗合格後,進入裝配車間進行裝配,其過程如下:
零件退磁、清洗→內、外滾〈溝〉道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫(裝箱、發運〉。
第四節 滾動軸承的特點
滾動軸承與滑動軸承相比,具有下列優點:
1.滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦系數為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數僅為0.001-0.005;
2.滾動軸承已實現標准化、系列化、通用化,適於大批量生產和供應,使用和維修十分方便;
3.滾動軸承用軸承鋼製造,並經過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節省製造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;
4.滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的;
5.某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化軸承支座的結構;
6.由於滾動軸承傳動效率高,發熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;
7.滾動軸承可以方便地應用於空間任何方位的鈾上。
但是,一切事物都是一分為二的,滾動軸承也有一定的缺點,主要是:
1. 滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承),多採用滑動軸承;
2. 滾動軸承振動和雜訊較大,特別是在使用後期尤為顯著,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,滾動軸承難於勝任,一般選用滑動軸承的效果更佳
3. 滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感,軸承內一旦進入異物,就會產生斷續地較大振動和雜訊,亦會引起早期損壞。此外,滾動軸承因金屬夾雜質等也易發生早期損壞的可能性。即使不發生早期損壞,滾動軸承的壽命也有一定的限度。總之,滾動軸承的壽命較滑動軸承短些。
可是,滾動軸承與滑動軸承相比較,各有優缺點,各佔有一定的適用場合,因此,兩者不能完全互相取代,並且各自向一定的方向發展,擴大自己的領域。但是,由於滾動軸承的突出優點,頗有後來者居上的趨勢。目前,滾動軸承已發展成為機械的主要支承型式,應用愈來愈廣泛。
(抄的)
⑶ 軸承有幾大類,分別叫什麼及什麼用途
1、滑動軸承:
滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。
2、關節軸承:
關節軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
3、滾動軸承:
滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承,向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承,推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。用於電機軸承等。
(3)itj軸承是什麼擴展閱讀
從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
1、改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
2、採用符合規定的燃油及潤滑油。
3、控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。
4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。
5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
⑷ 軸承上字母HZ一J、代表什麼
H表示的意思是高負載調心滾子軸承,J表示的意思是圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑,角度,外圈寬度於ISO規定一致。
⑸ NSK的軸承30310J後面的J是什麼意思 那DJ又是什麼意思啊
30310J,
這個型號確實是NSK的軸承型號。
30310
我就不說了,這是圓錐滾子軸承基本代號
後邊的D
和
J的含義如下:
D:表示圓錐滾子軸承的接觸角為
28°,例如
30305
D
J:表示圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑,角度、外圈寬度與ISO355規定一致。
對於你說的DJ,其實就是上面兩個字母的組合,自己看看吧。
有什麼不懂的,還可以問我,或者去我網路空間裡面留言,我會回復的。
⑹ NJ305ECJ軸承ECJ代表什麼意思啊
Nj305ECJ NJ是軸承形式,外圈雙擋邊 內圈單擋邊 EC是軸承尺寸加重 J是保持器沖壓鋼板
⑺ 軸承在生活中有哪些應用它的作用是什麼
軸承是一種「協助物件旋轉的零件」,日語中稱為「軸受(jikuuke)」。說白了,軸承便是支持在機器中旋轉的「軸」的零件。應用軸承的機器有車輛,飛機場,發電機組這些。大家日常生活中常見的電冰箱,吸塵機,中央空調等電器產品也應用軸承。
軸承大小不一,它的運用非常普遍,軸承古代歷史也有發生,這表明軸承在中國的有悠久的歷史,博大精深的。軸承是較為高精密的物品,在生產製造,安裝自然環境都是有一定的規定,材料就不用說了,不一樣的工業設備,對軸承的需求也是不一樣的。軸承做為高精密構件,在加工製造業領域獲得運用。軸承做為社會經濟發展的物質,是一種不可替代的物品,軸承也有優劣,關鍵取決於如何去挑選以及應用。
以上就是我的詳細介紹,希望看完對大家有所幫助。大家還有別的意見,可以在下方留言區一起討論。
⑻ 軸承是什麼東西啊
軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(friction coefficient),並保證其回轉精度(accuracy)。
早期的直線運動軸承形式,就是在一排撬板下放置一排木桿。現代直線運動軸承使用的是同一種工作原理,只不過有時用球代替滾子。最簡單的旋轉軸承是軸套軸承,它只是一個夾在車輪和輪軸之間的襯套。這種設計隨後被滾動軸承替代,就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套,每個滾動體就像一個單獨的車輪。
用途應用
1、潤滑
滾動軸承的潤滑目有減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化;也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。
2、潤滑方法
軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優勢。
但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑不充分影響軸承壽命,量太多會產生大的阻力,影響轉速。
⑼ 軸承上寫著CJY是什麼意思
C:是帶座軸承;
J:軸承與軸承座的球面內經採用J公差相配合;
Y: Y和另一字母(如YA、YB)或再加數字組合用來識別無法用現有後置代號表達的非成系列的改變
YA—結構改變(綜合表達)
YA1—軸承外圈外表面與標准設計有差異
YA2—軸承內圈內孔與標准設計有差異
YA3—軸承套圈端面與標准設計有差異
YA4—軸承套圈滾道與標准設計有差異
YA5—軸承滾動體與標准設計有差異
YB—技術條件改變(綜合表示)
YB1—軸承套圈表面有鍍層
YB2—軸承尺寸和公差要求改變
YB3—軸承套圈表面粗糙度要求改變
YB4—熱處理要求(如硬度)改變
凡軸承代號中有Y和另一個字母或加數字的後置代號,必須查閱圖樣或補充技術條件才能了解改變的具體內容。
⑽ 軸承代號是什麼意思
每個字母都有一個或多個含義,比如FAG軸承,
1、前置代號
前置代號R直接放在軸承基本代號之前,其餘前置代號用小圓點與基本代號隔開。
GS—推力圓柱滾子軸承座圈。 例:GS.81112
K –-滾動體與保持架的組合件。例::推力圓柱滾子與保持架的組合件K.81108。
R –-不帶可分離內圈或外圈的軸承。例:RNU207-不帶內圈的NU207軸承。
WS—推力圓柱滾子軸承軸圈。 例:WS.81112。
2 後置代號
後置代號置於基本代號的後面.當具有多組後置代號時,應按軸承代號表中所列後置代號的順序從左至右的排列。某些後置代號前用小圓點與基本代號隔開。
(1) 內部結構
A,B,C,D,E內部結構變化
例1:角接觸球軸承7205C,7205E,7205B,C-15度接觸角,E-25度接觸角,B-40度接觸角。
例2:圓柱滾子,調心滾子及推力調心滾子軸承N309E,21309E,29412E-加強型設計,軸承負載能力提高。
VH-滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同於同型號的標准軸承)。例:NJ2312VH
(2)軸承的外形尺寸及外部結構
DA-帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例:3306DA
DZ-圓柱型外徑的滾輪軸承。例:ST017DZ
K-圓錐孔軸承,錐度1:12。例:2308K。
K30-圓錐孔軸承,錐度1:30。例:24040K30。
2LS-雙內圈,兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例:NNF5026C.2LS.V-內部結構變化,雙內圈,兩面帶防塵蓋,滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N-外圈上帶止動槽的軸承。例:6207N。
NR-外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例:6207NR。
N2-外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例:QJ315N2。
S-外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例:23040是。軸承外徑D大於等於320毫米的調心滾子軸承均不標注S。
X-外型尺寸符合國際標準的規定。例:32036X。
Z..-特殊結構的技術條件。從Z11起依次向下排列。例:Z15-不銹鋼制軸承(W-N01.3541)。
ZZ-滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。
(3)密封與防塵
RSR-軸承一面帶密封圈。例:6207RSR。
ZR-軸承一面帶防塵蓋。例:6207ZR。
2ZR-軸承兩面帶密封蓋。例:62072ZR。
ZRN-軸承一面帶防塵蓋,另一面外圈上帶止動槽。例:6207ZRN。
2ZRN-軸承兩面帶防塵蓋,外圈上帶止動槽。例:62072ZRN。
(4)保持架及其材料
1)實體保持架。
A或B置於保持架代號之後,A表示保持架由外圈引導,B表示保持架由內圈引導。
F-鋼制實體保持架,滾動體引導。
FA-鋼制實體保持架,外圈引導。
FAS-鋼制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。
FB-鋼制實體保持架,內圈引導。
FBS-鋼制實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。
FH-鋼制實體保持架,經滲碳淬火。
H,H1-滲碳淬火保持架。
FP-鋼制實體窗型保持架。
FPA-鋼制實體窗型保持架,外圈引導。
FPB-鋼制實體窗型保持架,內圈引導。
FV,FV1-鋼制實體窗孔保持架,經時效,調質處理。
L-輕金屬制實體保持架,滾動體引導。
LA-輕金屬制實體保持架,外圈引導。
LAS-輕金屬制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。
LB-輕金屬制實體保持架,內圈引導。
LBS-輕金屬制實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。
LP-輕金屬制實體窗型保持架。
LPA-輕金屬制實體窗型保持架,外圈引導。
LPB-輕金屬制實體窗型保持架,內圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。
M,M1-黃銅實體保持架。
MA-黃銅實體保持架,外圈引導。
MAS-黃銅實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。
MB-黃銅實體保持架,內圈引導(推力調心滾子軸承為軸圈引導)。
MBS-黃銅實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。
MP-黃銅實體直兜孔保持架。
MPA-黃銅實體直兜孔保持架,外圈引導。
MPB-黃銅實體直兜孔保持架,內圈引導。
T-酚醛層壓布管實體保持架,滾動體引導。
TA-酚醛層壓布管實體保持架,外圈引導。
TB-酚醛層壓布管實體保持架,內圈引導。
THB-酚醛層壓布管兜孔型保持架,內圈引導。
TP-酚醛層壓布管直兜孔保持架。
TPA-酚醛層壓布管直兜孔保持架,外圈引導。
TPB-酚醛層壓布管直兜孔保持架,內圈引導。
TN-工程塑料模注保持架,滾動體引導,用附加數字表示不同的材料。
TNH-工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV-玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架,鋼球引導。
TVH-玻璃纖維增強聚醯胺自鎖兜孔型實體保持架,鋼球引導。
TVP-玻璃纖維增強聚醯胺窗式實體保持架,鋼球引導。
TVP2-玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架,滾子引導。
TVPB-玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架,內圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。
TVPB1-玻璃纖維增強聚醯胺實體窗式保持架,軸引導(推力滾子軸承)。
2)沖壓保持架
J-鋼板沖壓保持架。
JN-深溝球軸承鉚接保持架。
3)保持架變動
加在保持架代號之後,或者插在保持架代號中間的數字,表示保持架結構經過變動。這些數字只用於過渡時期,例:NU1008M1。
(5)無保持架軸承
V-滿裝滾動體軸承。例:NU207V。
VT-帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例:51120VT。
(6)公差等級(包括尺寸精度和旋轉精度)
P0-公差等級符合國際標准ISO規定的0級,代號中省略,不表示。
P6-公差等級符合國際標准ISO規定的6級。
P6X-公差等級符合國際標准ISO規定的6X級圓錐滾子軸承。
P5-公差等級符合國際標准ISO規定的5級。
P4-公差等級符合國際標准ISO規定的4級。
P2-公差等級符合國際標准ISO的2級(不包括圓錐滾子軸承)。
SP-尺寸精度相當於5級,旋轉精度相當於4級(雙列圓柱滾子軸承)。
UP-尺寸精度相當於4級,旋轉精度高於4級(雙列圓柱滾子軸承)。
HG-尺寸精度相當於4級,旋轉精度高於4級,低於2級(主軸軸承)。
(7)游隙
C1-游隙符合標准規定的1組,小於2組。
C2-游隙符合標准規定的2組,小於0組。
C0-游隙符合標准規定的0組,代號中省略,不表示。
C3-游隙符合標准規定的3組,大於0組。
C4-游隙符合標准規定的4組,大於3組。
C5-游隙符合標准規定的5組,大於4組。
1) 公差等級代號與游隙代號需同時表示時,取公差等級代號(P0級不表示)加上游隙組號(0組不表示)組合表示。
例:P63=P6+C3,表示軸承公差等級P6級,徑向游隙3組。
2) 非標准游隙,在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下,有關極限值應在字母R(徑向游隙)或A(軸向游隙)之後用微米數表示,數字之間要用小圓點隔開。
例:6210.R10.20-6210軸承,徑向游隙10微米至20微米。
(8)測試噪音的軸承
F3-低噪音軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑d大於60毫米以上的深溝球軸承。例:6213.F3。
G-低噪音軸承。主要是指內徑d小於等於60毫米的深溝球軸承。例:6207.G。
(9)熱處理
S0-軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達150攝氏度。
S1-軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達200攝氏度。
S2-軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達250攝氏度。
S3-軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達300攝氏度。
S4-軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達350攝氏度。
(10)特殊技術條件
F..-連續編號的製造技術條件。例:F80-軸承內,外徑公差及徑向游隙壓縮。
K..-連續編號的檢查技術條件。例:K5-軸承內,外徑公差壓縮。
.ZB-直徑大於80毫米以上的帶凸度的圓柱滾子。例:NU364.ZB。
.ZB2-滾針兩端的凸度大於一般的技術要求。例:K18*26*20F.ZB2。
ZW-雙列滾針和保持架組件。例:K20*25*40FZW。
.700…以700000開頭的連續編號的技術條件。
Z52JN.790144-軸承可用於高溫及低轉速,經特殊熱處理,鋼板沖壓鉚合保持架,大游隙,經磷化處理,注油脂,使用溫度可超過270攝氏度。
Z52JN.790191-軸承可用於高溫及低轉速,經過特殊熱處理,鋼板沖壓鉚合保持架,大游隙,經磷化處理,注油脂,使用溫度可達270攝氏的。
(11)成對軸承
1)符合K技術條件的成對軸承,下列特殊技術條件與成對軸承有關:
K1-兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2-兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3-兩套深溝球軸承按無游隙背靠背安裝(O型安裝)。
K4-兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝(X型安裝)。
K6-兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7-兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝(O型安裝)。
K8-兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝(X型安裝)。
K9-內,外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10-內,外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝(O型安裝)。
K11-外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝(X型安裝)。
軸承查詢、買賣 陌貝網
成對或成組配置的軸承,需要包裝字一起交貨,或者標明是屬於一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬於同一組的軸承時,安裝時應按照記號和定位進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時,其游隙應接在K技術條件之後按(7)項中第1條2)標明。例如,31314A.K11.A100.140表示兩套31314A單列圓錐滾子軸承,面對面安裝,外圈間帶一定距離,軸承裝配前軸向游隙在100微米到140微米之間,裝配後游隙為零。
2)通用配對型軸承,可任意(串聯,面對面或背對背)配對安裝,後置代號為UA,UO和UL。
.UA-在軸承面對面或背對背安裝時有小的軸向游隙。
.UO-在軸承面對面或背對背安裝時無游隙。
UL-在軸承面對面或背對背安裝時有輕度預過盈。例如,B7004.TPA.P4.K5.UL表示主軸用接觸角為15度的角接觸球軸承,酚醛層壓布管直兜孔實體保持架,外圈引導,軸承公差等級4級,內徑和外徑公差縮小,成對安裝的通用型結構,軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈。
(12)潤滑
L..-潤滑脂。例:L64=Arcanol牌納基皂化脂。
L9..-潤滑油。
(13)包裝
KS-金屬板集裝箱包裝。