軸承套圈淬火後用什麼清洗

A. 用哪些清洗劑清洗軸承旭升

我們都是習慣用煤油清洗軸承，然後吹乾，再加潤滑脂投入使用。

B. 軸承套圈熱處理後外觀有黑斑，怎麼解決

除了樓上各位提到的外，熱前應清洗干凈，檢查設備密封確保無漏氣。
出現黑斑的產品，如組織、硬度等合格，可以採用噴丸等方式進行清理。

C. 軸承成品清洗用煤油還是水洗液好，麻煩高人從成本效果方面分析原因

軸承最好就是用柴油洗，邊轉邊洗，一直洗到靈活為止，一般沒什麼銹住，很快就可以搞定，會跟新慧型友的一樣，靈活度很好。假如軸承銹住了，你可以在柴油里泡個前槐幾天，也按這樣的方式清洗，效果一定會租罩出來。我是生產減速機，變速機的，產品用舊了來修理，在所難免，為了給客戶節省修理費用，我自己親身試過，效果很好，希望能幫到你，朋友

D. 熱處理的哪個環節要清洗

即在熱處知消理前後都需要清洗，清洗劑為工業的洗潔精，PH一般在8-9，根據零件的不同要求清洗設備有超聲波清洗機（適用於一些特殊熱處理零件如有盲孔）。

GB/T7631.14-1998潤滑劑和有關產品(L類)的分類第14部分:U組(熱處理) 1999-02-01實施，GB/Z18718-2002熱處理節能技術導則 2002-12-01實施。

熱處理方面的現行國家標准：

1、GB/T7232-2012金屬熱處理工藝術語 2013-03-01實施,代替GB/T 7232-1999。

2、GB/T8121-2002熱處理工藝材料搭戚知術語 2002-12-01實施,代替GB/T 8121-1987。

3、GB/T9452-2003熱處理爐有效加熱區測定方法 2004-06-01實施,代替GB/T 9452-1988。

4、GB/T17031.1-1997紡織品織物在低壓下的乾熱效應第1部分:織物仔禪的乾熱處理程序 1998-05-01實施。

E. 熱處理的哪個環節要清洗

以軸承套圈熱老余處理為例，工藝流程為：1.進料
2.前清洗
3.烘乾
4.淬火
5.冷卻
6.後清洗
7.烘乾
8.回火（有必要時回火前還需冷處理）侍檔滾
即在熱處理前後都需要清洗，清洗劑為工業的洗潔精，PH一般在8-9，根蠢瞎據零件的不同要求清洗設備有超聲波清洗機（適用於一些特殊熱處理零件如有盲孔）、室式清洗機（適用於批量不大的中小零件）、輸送帶式清洗機（適用於批量較大的小型零件）、真空清洗機的清洗能力不亞於溶劑清洗。

F. 用啥洗軸承呀

一般清洗軸承是用煤油（航空煤油），因為煤油比重較輕，易沉澱：蒸發性較汽油小，損耗小；去除軸承內的油污比較強。軸承廠家的軸承清洗大部分是用煤油。但有些地區煤油不好買，也可用柴油及變壓器油清洗。

G. 軸承清洗的最佳方法

1、軟干油或防銹膏清洗

軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100℃~200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100℃~200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

在清洗軸承的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出後再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

2、超聲波清洗

超聲波清洗是20世紀出現的一種新的清洗技術，超聲波清洗機主要是利用超聲波在清洗介質中產生的空化效應，將軸承表面的附著物剝落，同時，超聲波還有極強的穿透力，將深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污漬剝離出來，起到一般機械人工清洗方法達到的清洗作用。

超聲波清洗機能滿足軸承高精度的清洗要求，保證了軸承的質量，確保機械設備運行的可靠性和安全性。

軸承使用注意事項

1、軸承間隙要適當，過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

2、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證；

3、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；

4、採用符合規定的燃油及潤滑油。

5、為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

H. 軸承生銹該如何清洗旭升

拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，再清洗洗軸承。選用的清洗劑，一般來說封存在軸承上的防銹油，可以用溶劑型清洗劑清洗。

I. 對軸承套圈採用煤油加少許防銹油為清洗液的清洗機清洗對嗎

軸承清洗方法和正確使用軸承注意事項

御微軸承
做好軸承，是責任，也是使命。
很多朋友都知道，新買的軸承上面絕大多數都塗有油脂，但這些油脂主要是用於防止軸承生銹，並沒有起到潤滑作用，而軸承特別容易藏污納垢，一般的很難徹底清洗干凈。即便買來的是未加潤滑油的軸承，時間長了，也會因磁性和氣流作用致使吸附粉塵。再混合汗漬、水汽等在軸承內、滾珠間、間隙處聚集形成「污垢群落」，這對於軸承的旋轉是「致命」的。

軸承用久了，會跟空氣中的灰塵油漬或水接觸，造成軸承干澀，生銹，影響運作。此時，軸承清洗就顯得十分重要。

一、如何正確清洗軸承

拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，再清洗洗軸承。

選用的清洗劑，一般來說封存在軸承上的防銹油，可以用溶劑型清洗劑清洗。如果軸承上有較厚的防銹油，可以先用金屬零部件溶劑型油污清洗劑，如五洋碳氫公司的WY-Y155溶劑，適當加熱溶解清洗，待表面防銹油脂溶解後取出，再進行擦拭即可。

清洗時，應先一手捏住軸承內圈，另一手慢慢轉動外圈，直至軸承的滾動體、滾道、保持架上的油污完全洗掉之後，再清洗凈軸承外圈的表面。

清洗剛開始時宜緩慢轉動，往復搖晃，不得過分用力旋轉，否則軸承的滾道及滾動體易被污物附著。軸承清洗數量較大時，可分粗、細清洗兩步進行。粗清洗時，如果使軸承帶著贓物旋轉，會損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈後，轉入精洗。精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。

對於不便拆卸的軸承，可先用零部件清洗劑沖洗，使舊油融化，再用鐵鉤或小勺把軸承內殘余的油污沖凈，清洗時注意不要有明火。

二、如何確認軸承被清洗干凈

軸承清洗完畢後，仔細觀察，在其內外圈滾道里、滾動體上及保持架的縫隙里總會有一些剩餘的油。檢驗時，可先用干凈的塞尺剩餘的油刮出，塗於拇指上，用食指來回慢慢搓研，手指間若有沙沙響聲，說明軸承未清洗干凈，應再洗一遍。

最後將軸承拿在手上，捏住內圈，撥動外圈水平旋轉(大型軸承可放在裝配台上，內圈墊墊，外圈懸空，壓緊內圈子，轉動外圈)，以旋轉靈活、無阻滯、無跳動為合格。

對清洗好的軸承，添加潤滑劑後，應放在裝配台上，下面墊以凈布或紙墊，上面蓋上塑料布，以待裝配，不允許放在地面或箱子上。挪動軸承時，不應直接用手拿，應用帆布手套或用凈布將軸承包起後再拿，否則軸承表面可能會產生指紋銹。兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，以及塗有防銹、潤滑兩用油脂的軸承，因在製造時就已注入了潤滑脂，故安裝前不要清洗。

三、軸承使用注意事項

軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多麼高性能軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下：

1、保持軸承及其周圍環境的清潔

即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪音。軸承以及其周邊附件應保持清潔，特別是灰塵及污物，工具及環境也必須保持干凈。

2、使用安裝時注意事項

不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。

3、使用合適、准確的安裝工具

盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

4、防止軸承的銹蝕

直接用手拿軸承時，要充分洗去手上的汗液，並塗以優質礦物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長於傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面被一潤滑油膜有效地分割及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的

J. 軸承最好的清洗方法 怎麼清洗軸承

1、清洗軸承時要注意，由於它是精密機件，所以一定要特別仔細。一般在未清洗到一定程度之前,最好不要轉動,以防雜質進入。通常使用的清洗劑根據需要有時也使用溫性鹼液，或者是中性不含水柴油或煤油的清洗劑等。而不論使用哪種清洗劑，經常保持清潔是日常事項。

2、要觀察軸承是否有擦痕、銹蝕、斑痕等，如有，可用研磨粉擦掉。需要注意擦時要從多方向交叉進行，這樣可以避免產生擦痕。

3、對小型工件，黏附油垢嚴重時，應先浸洗或噴洗。為提高清洗質量、縮短清洗時間，常採用幾種不同的清洗液，分槽依次進行，每槽清洗油垢的作用各有所側重。

4、對工件較大，小批量的可採用轉盤或固定式清洗室，從不同方位選擇不同角度利用清洗噴頭進行噴射清洗液。清洗過程中可以按需要對工件進行翻轉。

5、將進口軸承拆下檢查時，則先用攝影等方法做好外觀記錄。然後，在清洗軸承前，要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑采樣。一般的，軸承的清洗分粗洗和精洗進行，並可在使用的容器底部放上金屬網架。精洗時，可先在油中慢慢轉動軸承，一定要仔細地進行。而在粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。注意若在油中轉動軸承，千萬注意異物會損傷滾動面。

6、NSK進口軸承尺寸和重量較大的工件，多為局部清洗，將工件局部浸入超聲波清洗槽中進行清洗；也可根據大型工件形狀或局部清洗部位的要求，進行特殊結構設計，以實現局部清洗。工件形狀過分復雜或具有大小不等的孔、凹槽時，可用不同振動頻率的超聲波清洗。

7、清洗後，進口軸承上需立即在塗布防銹油或防銹脂。如不立即裝配，軸承清洗完畢後，應塗油包裝。