㈠ 用什麼膩子能處理好鑄造毛坯表面粗糙度
採用汽車原子灰（就是膩子）就可以處理好鑄造毛坯表面粗糙度，在處理時先把鑄造毛坯件的型砂清理干凈，出去浮灰，噴一遍鐵紅醇酸底漆，在底漆乾燥後用膩刀刮膩子，在膩子達到允許打磨時用粗砂紙打磨（粗磨），再用細砂紙打磨，最後用水磨砂紙打磨，除去打磨的灰屑，就可以噴塗處理了。打膩子的詳細工藝要求可參照汽車原子灰的使用說明。
㈡ 離心鑄造的毛坯加工前要清除毛坯表面的塗料嗎
1.離心鑄造的毛坯加工前需要清除毛坯表面的塗料。
2.毛坯表面的塗料作用是防止鑄造時金屬液和模具粘接在一起，另外還有防止氣孔等效果。
3.澆注後的毛坯，表面有塗料殘留，塗料不屬於鑄件的一部分，需要用拋丸的方式進行清除。
4.鑄件表面需要用人工或者拋丸的方式清除。
㈢ 鑄造液壓件毛坯油道清砂辦法急急急！！！
對於閥類件，特別是油道多難清理的，最後可採用煮鹼清砂。就是將鑄件放入鍋內，加高濃度氫氧化鈉溶液，加熱煮的方法。
㈣ 鑄造出的毛坯件，兩面都要銑平（鑄件面不平）真么找平，我找了了可是洗出來面不平差好幾個量為什麼呢
你要加工的鑄造毛坯件大不大，如果比較大，機用平口鉗夾不住的話，可以直接把工件放在銑床的工作檯面上銑加工；在銑床床面上，壓一靠鐵，把工件靠上去，對面用一斜鐵擠住工件，就可以銑工件的兩平面了。如果工件不算大，機用平口鉗能夾住的話，直接把工件夾在平口鉗上，先銑出第一個平面，然後把工件翻過來銑第二個平面，在銑第二面時，要在平口鉗上放上兩個一樣高的墊鐵，分開放在兩邊。然後把銑出一個平面的工件放上去，使銑出的平面和兩個分開的墊鐵都緊密接觸，加緊。工件在加緊後，再查看工件和兩個墊鐵是否還是緊密接觸，如果有一個松動的話，可以用榔頭或者銅棒把工件敲緊。銑第二個平面。這樣就能保證銑出來的兩個平面的平行度在0.1mm以內。
㈤ 鑄造毛胚毛刺如何清理
目前,多數猜舉工廠通常採用風鏟、砂輪機、碳弧、火焰和專用機床對普通鑄件進行清理。這種方法,對特殊形狀的鑄件清理很不適用。
一般清理方法有機械方法、物理方法和化學方法 3類。機械方法是利用各種手動和機動工具或不同類型的機械設備所產生的壓力、沖擊、剪切、研磨等力量作用於鑄件，以達到清理的目的。物理方法則是利用電弧、等離子、激光、超聲波和沖擊波等對鑄件進行清理。化學方法是利用氫氟酸溶解二氧化硅和鹽液電解等、清除中小鑄件的粘砂；也有利用一些弊兆碼金屬在租哪高溫下激烈氧化的特性進行氧化切割和氣割。
㈥ 跪求鑄造出來的毛坯到合格零件之間的工藝過程
樣品試制→小批試制→機械加工→裝配→批量試制→機械加工→裝配→投入使用