① 為什麼說砂型鑄造是凝固成形的最基本的方法
它可以適應從單件到批量的的數量要求，它可以實現鑄鐵、鑄鋼等各種不同材質的要求，它可以實現單一材料、復合材料（復合鑄滲、雙液復合、鑲鑄復合）的要求，它可以實現各種重量的要求，是應用最為廣泛的鑄造手段，故此。
② 鐵型覆砂鑄造的凝固機理是什麼
鐵型覆砂鑄造的凝固機理是在金屬型蔽瞎肢（稱為鐵型）內腔覆上一薄層型砂神帶而形成鑄型的一種鑄造工藝。鐵型覆砂鑄造宏世具有砂型鑄造的特點，有一剛性砂型外殼，使得砂型整體強度高、不變形，其適應性廣泛，鑄件易脫模，並且定位可靠，精度高，造型方便、快捷、鑄件砂型，三分鍾之內便可造型完畢，型砂密度、鑄型表面硬度等通過設備保證，永遠一致，不需要塗刷任何塗料，既得到了光潔的鑄件，又提高了鑄件的形狀和尺寸精度，鐵型覆砂生產時其砂型採用熱芯盒方法熱固化，需要一定的溫度和時間，這影響了鐵型覆砂的生產效率，對大批量產品的生產不太適合，鐵型覆砂的造型機可以說就是一個熱芯盒射芯機，對生產大件、復雜件不適合。
③ 鑄件粘砂的原因是什麼
1、足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。即由鑄件澆注高度和澆注系統形成的壓力。如該壓力超過砂粒間隙之間毛細現象形成的抵抗壓力。，就會形成機械粘砂。靜壓力頭超過500 mm，鑄造用砂又較粗，多數會產生機械粘砂，除非上塗料。上式亦說明:越大，即砂粒粒度越粗，屍毛越小，即較易產生機械粘砂。
2、金屬液在鑄型內流動形成的動壓力。
3、鑄型「爆」或「嗆」。即鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合並被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。
4、機械粘砂一經開始，即便壓力減小，金屬液滲透還會繼續進行，直到滲透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低於固相線溫度，滲透方可停止。
5、化學粘砂最通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結點低;石英砂不純;煤粉或代用品加人不足;沒有使用塗料或使用不當;澆注溫度過高;澆注不當致使渣子進人鑄型等因素造成。
④ 低碳鋼08鋼砂型鑄造時為什麼凝固
一般情況下，灰鐵，低碳鋼，工業用銅、鋁，鋁硅合金等都是逐層凝固的材料。而球墨鑄鐵，高碳鋼，鋁滑渣銅雀跡合金，鋁鎂合金，鎂合金等都屬於糊狀凝固方式。還有一個問題需要大家注意，就是鑄件斷面溫差，或者說是溫度梯度。在溫度梯度頃讓並大時，糊狀凝固的材料也可能變為逐層凝固方式。其中，低碳鋼08鋼砂型屬於低碳鋼類，所以會逐層凝固
⑤ 鑄件的凝固方式有哪些其主要的影響因素
鑄件的凝固方法有很多種。鑄件在凝固的過程中，其斷面上一般分為三個區：1—固相區2—凝固區3—液相區對凝固區影響較大的是凝固區的寬窄，依此劃分凝固方式。
第一，中間凝固：大多數合金的凝固介於逐層凝固和糊狀凝固之間。
第二，逐層凝固：純金屬，共晶成分合金在凝固過程中沒有凝固區，斷面液，固兩相由一條界限清楚分開，隨溫度下降，固相層不斷增加，液相層不斷減少，直達中心。
第三，糊狀凝固：合金結晶溫度范圍很寬，在凝固某段時間內，鑄件表面不存在固體層，凝固區貫穿整個斷面，先糊狀，後固化。
相關專家表示，影響鑄件凝固方式的因素總結：
第一，鑄件的溫度梯度。合金結晶溫度范圍一定時，凝固區寬度取決於鑄件內外層的溫度梯度。溫度梯度愈小，凝固區愈寬。（內外溫差大，冷卻快，凝固區窄）。
第二，合金的結晶溫度范圍。范圍小：凝固區窄，愈傾向於逐層凝固。如：砂型鑄造，低碳鋼逐層凝固，高碳鋼糊狀凝固。
鑄造缺陷修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬復合型冷焊修補材料。與金屬具有較高的結合強度，並基本可保存顏色一致，具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。固化後的材料具有較高的強度，無收縮，可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫120℃。
用途：
鑄造缺陷修補劑是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料，適用於各種金屬鑄件的修補及缺陷大於2mm的各種鑄件氣孔、砂眼、麻坑、裂紋、磨損、腐蝕的修復與粘接。通用於對顏色要求不太嚴格的各種鑄造缺陷的修復，具有較高的強度，並可與基材一起進行各類機械加工。
⑥ 為什麼水泥,水,沙子和在一起,會凝固
1樓是解釋了水泥遇水後的化學反應.
實際上水泥,水,沙子在一起為什麼凝固就是因為水泥遇水後的這些反應,和沙子基本沒啥關系.
二至於為什麼會凝固變硬,是因為產生反應後生成的成分,有膠狀的,有晶體狀的,有粉末狀的野緩,當水泥遇水反應之後,除去多餘的水分,膠狀的物質凝固形成一個牢固的粘頌搜模合框架使晶體狀物質與粉末狀物質緊密結合,形成高硬度的復合結構.
而在現實使用過程中經常加沙子,有時候加入鋼筋架,石粒,其實道理是一樣的,鋼筋的存在會使整個結構更穩固,不易變形漏數,沙子,石粒的存在,可以讓整個結構更堅硬,不易破壞
⑦ 碳鋼鑄件表面結砂是怎麼形面的有什麼的辦法減少這種情況或避免
鋼水氧化導致，傳統的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但有時還會在鑄件拍譽橡部分或大面積粘砂。
這是因為高溫液體金屬被氧化而生成金屬氧化物，主要產物是氧化亞鐵FeO，其熔點為1370℃。FeO與型砂的SiO2起化學反應生成硅酸亞鐵（即鐵橄欖石FeO•SiO2），化學反應如下：
SiO2 + 2FeO 2FeO•SiO2
硅酸亞鐵的熔點極低，僅有1220℃，因此流動性很好，即使鑄件表面已有凝固殼，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態，易於滲透入塗料襲旁進入砂型孔隙中。凝結後的硅酸亞鐵對鑄件、塗料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更後），造成鑄件粘砂，將其稱為化學粘砂。
我廠研製的新型鑄造塗料不但能起到高溫液體金屬和鑄型之間的阻擋隔離作用，而且能防止高溫液體金屬氧化，與鑄型在高溫過程中不起化學反應。並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。從而防止化學粘砂，氮氣孔類缺陷，球磨鑄鐵的球磨變異，鑄件夾雜〔渣〕，鑄鋼滲硫裂紋，增碳缺陷等。
我是江泉醇基鑄造塗料廠的一名業務員，公司虛返為了開拓市場讓企業迅速壯大，決定低價推廣，保證價格在全國是較低的，希望有需要的朋友聯系我.139539尾號17723銷售三科：姚經理
產品主要有: 灰鑄鐵塗料， 球磨鐵鑄造塗料， 碳鋼鑄造塗料， 耐熱鋼鑄造塗料， 合金鋼鑄造塗料， 高洛鋼鑄造塗料， 高錳鋼鑄造塗料。
⑧ 樹脂砂鑄造,混砂機沙倉裡面的砂子為什麼會成塊
你好！
沙倉里的砂子沒有清干凈，殘留的樹脂、固化劑及砂子當然會反映結塊了
我的回答你還滿意嗎~~