1. 電機軸承過熱是什麼原因
(1)滑動軸承潤滑油過少、有雜質或油環卡住。應加油、換新油,修理或更換油環。
(2)電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平,擰緊螺釘。
(3)軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內鑲鋼套。
(4)軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應重新磨削,過松時應給轉軸鑲套。
(5)軸承損壞。應更換。
(6)皮帶過緊或聯軸器裝配不良。調整皮帶張力,校正聯軸器。
(7)滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。軸承潤滑脂所佔體積不應超過總容積的70%,有雜質者應更換。
2. 面對電動機軸承發熱現象,如何才能找出其原因並減少此類現象的出現呢
軸承是電機最重要的支承構件。一般情況下電機軸承的溫度當電機的翻轉軸承的溫度超過95℃,滾動軸承溫度超過80℃,便是軸承超溫。電機運行中軸承超溫是一種常見問題,其緣故也是多種多樣的,有時候難以確切確診,所以在許多前提下假如解決不及時,其結論通常是給電機導致更高的毀壞,使電機使用壽命減少,以至影響工作和生產製造。匯總出電機軸承超溫的詳細情況、因素及解決的辦法。
當發生這種情況時,應先前或後面軸承蓋車去一點,或者在軸承蓋與軸套中間墊高一塑料紙墊,使一端外軸承蓋與軸承外側中間建立一充足的空隙。可以考慮在軸承周邊鋪設溫度測量元器件,隨後根據控制迴路對軸承開展維護。免費下載一般電機全是在電機內部結構有溫度測量元器件(例如熱敏電阻器之類),之後從里邊出去2跟線收到專用型的保護裝置上,保護裝置帶去一個穩定的24V工作電壓,當電機軸承超溫超過保護裝置預設值時就姿勢跳電,具有維護功效,現階段我國大部分電機生產廠商全是用這類維護方式。
3. 電機軸承發熱的原因及處理方法
電動機軸承溫度過高的根本原因及解決方法:
1、滾動軸承安裝不正確,配合公差過緊或過松。滾動軸承的工作性能不僅取決於軸承本身的製造精度,而且還取決於匹配軸和孔的尺寸精度、幾何公差和表面粗糙度,以及選擇的匹配和正確的安裝。在一般卧式電動機中,裝配好的滾動軸承只承受徑向應力,但如果軸承內圈與軸配合過緊,或軸承外圈與端蓋配合過緊,即當陽過盈量過大時,裝配後軸承間隙過小,有時甚至接近於零。
這樣,旋轉不靈活,在運行過程中會產生熱量。如果軸承內圈與軸配合過松,或軸承外圈與端蓋配合過松,軸承內圈與軸或軸承外圈與端蓋相對轉動,導致軸承摩擦發熱和過熱。一般情況下,作為參考零件的軸承內圈內徑公差帶在標准中移動到零線以下。同一軸的公差帶與軸承內圈的配合比公差帶與一般參考孔的配合重要得多。
2、潤滑脂的選用或使用維護不當,潤滑脂質量差或變質,或混有灰塵和雜質,都會引起軸承發熱。潤滑脂過多或過少也會引起軸承發熱,因為潤滑脂過多會使軸承轉動部分與潤滑脂產生較大的摩擦,而潤滑脂過少則會引起干摩擦和發熱。因此,必須調整潤滑脂量,使其約為軸承室空間容積的1/2-2/3。應清洗不合適或變質的潤滑脂,並用合適且干凈的潤滑脂更換。
3、電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。大中型電動機一般在非軸伸端採用滾珠軸承。軸伸端採用滾柱軸承,使轉子受熱膨脹時能自由伸出。由於在小電機兩端使用滾珠軸承,軸承外蓋和軸承外圈應有適當的間隙,否則軸承可能由於軸向的熱延伸過度而受熱。出現這種現象時,應將前、後軸承蓋移開,或在軸承蓋與端蓋之間加一薄紙墊,使外軸承蓋與軸承外圈之間形成足夠的間隙。
4. 電機新換的滑動軸承為什麼發熱
主要是和你選擇的潤滑脂有關。還有,油檔安裝你可能不會弄壞,滑動軸承,建議你使用3號鋰基脂。
5. 電動機端部軸承發熱的原因是什麼
軸承是電機最重要的支撐部件。一般情況下電機軸承的溫度當電機的滾動軸承的溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。電機運行時軸承過熱是一種常見故障,其原因又是多種多樣的,有時很難准確診斷,因而在很多情況下如果處理不及時,其結果往往是給電機造成更大的損壞,使電機壽命縮短,以致影響工作和生產。總結出電機軸承過熱的具體情況、
1、滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。
解決方法:滾動軸承的工作性能不僅取決於軸承本身的製造精度,還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關。一般卧式電機中,裝配良好的滾動軸承只承受徑向應力,但如果軸承內圈與軸的配合過緊,或軸承外圈與端蓋的配合過緊,即公盈過大時,則裝配後會使軸承間隙變得過小,有時甚至接近於零。這樣轉動就不靈活,運行中就會發熱。如果軸承內圈與軸的配合過松,或軸承外圈與端蓋配合過松,則軸承內圈與軸,或軸承外圈與端蓋,就會發生相對轉動,產生摩擦發熱,造成軸承的過熱。通常,標准中將作為基準
零件的軸承內圈內徑公差帶移至零線下方,這對同一個軸的公差帶與軸承內圈形成的配合,要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。2、潤滑脂選得不合適或使用維護不當,潤滑脂質量不好或已經變質,或混入了灰塵雜質等都可造成軸承發熱
6. 剛換上新的軸承會發熱什麼原因
1.
軸承磨損或者生銹,假如軸承與泵不配套也會產生過熱現象。外部工作環境溫度高導致軸承發熱。無潤滑油或潤滑油不足導致軸承發熱。
2.
軸承失效種類來看,無外乎兩種失效形式:疲勞點蝕和塑性變形。疲勞點蝕是在推力軸承工作過程中,滾動體和內鋼圈(或外鋼圈)不斷地轉動,滾動體與滾道接觸表面受變應力作用。此變應力可近似地看作脈動循環應力。由於接觸變應力作用,首先在軸承表面下一定深度處產生疲勞裂紋,繼而擴展到接觸表面,從而形成疲勞點蝕。軸承發生疲勞點蝕後,會產生嘈聲和振動,導致軸承溫度升高現象。軸承溫度的升高和軸承振動,進一步加大了軸承的承受接觸變應力的作用,促使軸承點蝕加劇,形成惡性循環,最終導致軸承損壞。
3.
水泵的軸承損壞不僅對機組安全經濟運行影響,而且給檢修和運行維護人員帶來諸多不便;一般情況下,更換一台水泵軸承檢修工作量為5人×10天,同時消耗一定數量的材料和軸承備品,造成經濟上的不必要的損失。
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7. 電機軸承溫度高的原因有哪些
1、運行中的電動機如果軸承已經損壞,會造成電動機軸承過熱。此時應檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞,如有損壞應修理或更換。
2、在更換潤滑油時,如果混入硬顆粒雜質或軸承清洗不幹凈,會使軸承磨損加劇而過熱,甚至還有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗干凈後,重新更換潤滑油,且使油室內的潤滑油充滿至2/3。
3、軸承室內缺油。電動機軸承長期缺油運行,摩擦損耗加劇,使軸承過熱。定期維護保養,應加潤滑油充滿2/3油室或加潤滑油至標准油麵線,避免電動機軸承缺油運行。
4、潤滑油牌號不對。要盡快更換正確牌號的潤滑油。一般應選用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂。
5、滾動軸承中潤滑油堵塞太多。應清除滾動軸承中過多的潤滑油。
6、潤滑油有雜質、太臟、過稠或油環卡住。應更換潤滑油,查明卡住原因進行修復,油粘度過大時應調換潤滑油。
7、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊。太緊會使軸承變形,太松容易發生「跑套」。軸承與軸配合過松時,可將軸頸塗金屬漆或對端蓋進行鑲套,過緊時應重新加工。
8、由於裝配不當,固定端蓋螺絲松緊程度不一致,造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡,使軸承轉動不靈活,帶上負載後摩擦加劇而發熱。應重新裝配。
9、電動機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好,通常是不平行,造成軸承不在正確位置。可將兩端蓋或軸承蓋止口裝平,旋緊螺栓。
(7)電動機剛換軸承為什麼會發燙擴展閱讀
1、工作原理
電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱「承載」著負載,支撐著電機主軸,使電機(轉子)可以平穩旋轉。
2、軸承類型
中小型電機多數採用滾動軸承。大中型號電機也採用滾動軸承。小型電機兩端軸承
採用滾珠軸承(深溝球軸承)。中型電機在負載端採用滾柱軸承(一般用於高負載工況),非負載端採用滾珠軸承(但也有相反情況,如1050kW電機)。滾動軸承採用潤滑脂潤滑,但也有用潤滑油潤滑的。
8. 電動機前軸承發熱原因及處理辦法是什麼
電動機前軸承發熱原因及處理辦渣納法主要有以下幾種:
(1)軸承損壞,應更換。
(2)滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。承李兄軸潤滑脂的容量不應超過總容積的70%,有雜質者應更換。
(3)軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應重新磨削,過松時應給轉軸鑲套。
(4)軸哪梁襲承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內鑲鋼套。
(5)電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平,擰緊螺釘。
(6)皮帶過緊或聯軸器裝配不良。調整皮帶張力,校正聯軸器。
(7)滑動軸承潤滑油太少、有雜質或油環卡住。應如加油、換新油,修理或更換油環。
電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承,是專門應用於電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件,它可以引導軸的旋轉,也可以承受軸上空轉的部件,軸承的概念很寬泛。
電機常用的軸承有四種類型,即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。最常見的電機軸承是滾動軸承,即有滾動體的軸承。
9. 電動車換了後輪軸承後,電機跑一會就發燙,里程縮短,電機有異響,怎麼回事
這種情況可能是更換軸承的時候電機意外損壞了,在電動車靜止時用手轉動一下後輪,看一看輪子是否能輕松空轉,如不能就只能拆開電機修理了。
10. 電機軸承溫度高的原因
問題一:電機軸承溫度高的原因有哪些 1.潤滑脂過多或過少;
2.油質不好,含雜質:檢查滑握油內有無雜質,更換潔凈潤滑脂。
3. 軸承內、外套配合過緊:過松時,採用農機2#膠粘劑或低溫鍍鐵處理,過緊時,適當車細軸頸,使之符合配合公差要求。
4.油封太緊:更換或修理油封。
5.軸承蓋偏心,與軸相擦:修理軸承內蓋使與軸的間隙合適。
6. 電動機倆側端蓋或軸承蓋未裝平:按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內,然後均 勻緊固螺絲。
7. 軸承有故障,磨損,有雜物等:更換損壞的軸承,對含有雜質的軸承要徹底清洗,換油。
8. 電動機與傳動機構聯接偏心或傳動皮帶過緊:校準電動機與傳動機構聯接的中心線,並調整傳動皮帶的張力:。
9.軸承型號選小、過載,使滾動體承受載荷過大:選擇合適的軸承型號。
10.軸承間隙過大或過小:更換新軸承。
11.滑動軸承油環轉動不靈活:檢修油環,使油環尺寸正確,校正平衡。
問題二:電動機運轉時,軸承溫度過高,可能由哪些原因引起?怎樣解決? 答:電動機運行沒神時,軸承外圈允許溫度不超過 95 攝氏度(溫度計法),過高時可能由以下原因引起: ( 1 )軸承損壞,應換新;( 2 )潤滑脂牌號不對或過多、過少。一般應用 3 號鋰基脂或 3 號復合鈣基脂、 ZL3 ( SY1412-75 )或復合鈣基脂。將軸承及蓋清洗干凈後,加油脂達凈容積的 1/2 左右;( 3 )滑動軸承潤滑油不夠或有雜質,或油環卡住,應修復;( 4 )軸承與端蓋配合過松(走外或過緊)。過松時將軸頸噴塗金屬;過緊時重新加工;( 5 )軸承與端蓋配合過松(走外圓)或過緊。過松時端蓋鑲套;過緊時重新加工;( 6 )電動機兩側端蓋或軸承蓋沒裝配好。重新裝平;( 7 )傳動帶過緊或過松,聯軸器不對中,應進行調整。
問題三:產生軸承溫度高的原因有哪些? 1)油位過低進入軸承的油量減少。
2)油質不合格,進水或進入雜質,油乳化變質;
3)油環?不轉動,軸承供油中斷。
4)軸承冷卻水不足,
5)軸承損壞,
6)軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大、信察慶過小或壓死了徑向游隙盯失去靈活性。
問題四:電動機軸承溫度高的原因有哪些 散熱不好 加強通風 檢查風扇 散熱通道是否堵塞
軸承損壞或者潤滑脂含量 更換軸承 軸承室含油量為體積的1/3
室溫過高 加強通風 外接風扇
電流過大 負載過重 檢查三相電壓、電流 調整負荷 檢查負荷是否過載 犯卡。
電機軸與設備軸不同心 重新較准高度與水平
連軸器配合不當 重新較准
問題五:非同步電動機在運行中軸承溫度過高是什麼原因造成的? (1)軸承長期缺油運行,摩擦損耗加劇,使軸承過熱。另外,電動機正常運行時,加油過多或過稠,也會引起軸承過熱。(2)在更換潤滑油時,油的種類不對或油中混入雜質,使潤滑效果下降,摩擦加劇而過熱,甚至損壞軸承。(3)固定端蓋裝配不當,螺絲松緊程度不一,造成兩軸承孔中心不在一條直線上,軸承轉動不靈活,帶負荷後摩擦加劇而過熱。(4)電動機與被帶動機械軸中心不在一條直線上,使軸承負載加大而過熱。(5)軸承選用不當或質量低劣(如內外套銹蝕、鋼珠不圓等)使運行中軸承損壞,引起軸承過熱等。
問題六:軸承溫度高,是什麼樣原因? 軸承的溫度 一般由軸承室外面的溫度就可推測出來 如果利用油孔能直接測量軸承外環溫度,則更為合適。
通常,軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升,1-2小時後達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適。則軸承溫度會急驟上升,會出現異常高溫。這時必須停止運轉,採取必要的防範措施。
另外指出,在中國,由於中國軸的生產能力,經常是上公差,也就是說軸都是篇粗,在選用軸承時候,需要找大一號的游隙,否則經常會出現進口軸承裝在國內的軸上,使用壽命出奇的低。就是因為軸礎粗,把游戲漲死導致潤滑不當,產生異常摩擦。
問題七:軸承溫度高是什麼原因 軸承溫度高原因:1機器設計不良,軸承選用不合理 2,軸承有異物進除入,影響軸承散熱和潤滑 3軸承損壞,溫升異常 4,保養維護不足,潤滑油過多或不足 5瞬時轉速過高,都有可能造成軸承溫升異常,請一一排除!
問題八:電機溫度定子溫度高的原因? 1、電機超負荷運行或超工作制運行。有些電機是短時工作制的,長時間運轉電機會過載。
2、電機的工作電壓、工作頻率等不符合電機運行標准。尤其是一些進口電機的頻率和電壓,和我國的工業用電標准不一樣。
3、電機的軸向間隙和定轉子氣隙發生變化。尤其是電機使用一段時間後,或受到較大沖擊,會改變電機定轉子的配合定位。
4、軸承磨損,尤其是出現掃膛現象,定轉子會快速升溫,同時電機輸出無力。
5、環境因素影響,有些電機是使用液冷或進行強制風冷,當缺少冷卻介質時會引起電機超溫運行。
6、經修復後的電機新繞制的線圈與原線圈數據不一致,有些奸商你懂的。
7、新裝配電機存在較大裝配應力。
8、電機缺相或偏相運行,你可以用電流表進行排查。
能想到的就這些了,至於是哪方面的問題,你還是自己慢慢查找吧。
問題九:電機繞組溫度高什麼原因 最常見的就是負載大導致繞組電流過大引起發熱嚴重。或者是繞組匝間短路導致三相負載不平衡引起的