鑄造工具力學性能要求怎麼樣

㈠ 與鋼相比，鑄鐵的性能有何特點

鑄鐵含碳量高，塑性差，組織不均勻，焊接性差; 鑄鐵是煉鋼的原料,鋼系由生鐵再煉而行，有較高的機械強度和韌性，還具有耐熱、耐腐蝕、耐磨等特殊性能; 鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼，但由於石墨的存在，卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優良的切削加工性能。鑄鐵的熔點低，約為一二00℃左右，鐵水流動性好，由於石墨結晶時體積膨脹，所以傳送收縮率小，其鑄造性能優於鋼，因而通常採用鑄造方法製成鑄件使用; 補充一下常見鋼材的使用范圍：鎢鋼、錳鋼硬度很大，可制金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸等；錳硅鋼韌性特別強，可以製造彈簧片、彈簧圈；鉬鋼能抗高溫，可以製造飛機的曲軸、特別硬的工具等；鎢鉻鋼的硬度大，韌性很強，可以做機床刀具和模具；鎳鉻鋼抗蝕性強，不易氧化，也叫不銹鋼，可以製造化工生產上用的耐酸塔以及醫療器械、日常用具等

㈡ 壓力鑄造與離心鑄造的鑄件力學性能好的原因

離心力可獲得緻密的組織，金屬液體承受壓力高。
離心力的作用可使金屬液滲入已結晶金屬的枝晶空穴中，從而可獲得緻密的組織，壓力鑄造，壓鑄時金屬液體承受壓力高，流速快產品質量好，尺寸穩定，互換性好，生產效率高，壓鑄模使用次數多鍵核好，兩者都有利於提高離心鑄件的力學性能。
鑄件是氏答用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的稿鉛液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中，冷卻後經打磨等後續加工手段後，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

㈢ 銅合金離心鑄造（銅套）力學性能取樣的依據是什麼

一、
形成原因：
1.
澆注時被捲入的氣體在合金液凝固後以
的形式存在於
中
2. 金屬與鑄型反應後在
表皮下生成的皮下
3. 合金液中的夾渣或氧化皮上附著的氣體被混入合金液後形成氣孔
解決方法及修補
1. 澆注時防止空氣捲入
2. 合金液在進入型腔前先經
以去除合金液中的夾渣、氧化皮和氣泡
3. 更換鑄型材料或加塗料層防止合金液與鑄型發生反應
4. 在允許補焊部位將缺陷清理干凈後進行補焊
二、疏鬆
形成原因
1. 合金液除氣不幹凈形成疏鬆
2. 最後凝固部位不縮不足
3. 鑄型局部過熱、水分過多、排氣不良
解決方法及修補
1. 保持合理的凝固順序和補縮
2.
靜潔
3. 在疏鬆部位放置
4. 在允許補焊的部位可將缺陷部位清理干凈後補焊
三、夾雜
形成原因
1. 外來物混入液體合金並澆注人鑄型
2. 精煉效果不良
3. 鑄型內腔表面的外來物或造型材料剝落
解決方法及修補
1. 仔細精煉並注意扒查
2. 熔煉工具塗料層應附著牢固
3.
及型腔應清理干凈
4.
應保持清潔
5. 表面夾雜可打磨去除，必要時可進行補焊
四、夾渣
形成原因
1. 精煉
後除渣不幹凈
2. 精煉變質後靜置時間不夠
3.
不合理，二次氧化皮捲入合金液中
4. 精煉後合金液攪動或被污染
解決方法及修補
1. 嚴格執行精煉變質澆注工藝要求
2. 澆注時應使金屬液平穩地注入鑄型
3.
應保持清潔，回爐料處理及使用應嚴格遵守
五、裂紋
形成原因
1.
各部分冷卻不均勻
2. 鑄件凝固和冷卻過程受到外界阻力而不能自由收縮，
超過合金強度而產生裂紋
解決方法及修補
1.盡可能保持順序凝固或同時凝固，減少
2.細化合金組織
3.選擇適宜的澆注溫度
4.增加鑄型的退讓性
六、
形成原因
合金凝固時析出相與液相所含溶質濃度不同，多數情況液相溶質富集而又來不及擴散而使先後凝固部分的化學成分不均勻
解決方法
1.熔煉過程中加強攪拌並適當的靜置
2.適當增加凝固
七、成分超差
形成原因
1.
或預制合金成分不均勻或
誤差過大
2. 爐料計算或配料稱量錯誤
3. 熔煉操作失當，易氧化元素燒損過大
4. 熔煉攪拌不均勻、易
元素分布不均勻
解決方法
1. 爐前分析成分不合格時可適當進行調整
2. 最終檢驗不合格時可會同設計使用部門協商處理
八、針孔
形成原因
合金在液體狀態下溶解的氣體（主要為氫），在合金凝固過程中自合金中析出而形成的均布形成的孔洞
解決方法及修補
1. 合金液體狀態下徹底精煉除氣
2. 在凝固過程中加大凝固速度防止溶解的氣體自合金中析出
3. 鑄件在壓力下凝固，防止合金溶解的氣體析出
4. 爐料、
及工具應乾燥

㈣ 鍛造和鑄造哪個好

問題一：鑄造、鍛造、焊接哪個好 各有各的特點，鑄造硬度高，變形小，鍛造強度高，可塑性強，可焊接，焊接容易開裂

問題二：鍛造 和鑄造 有什麼區別 鑄造：是把沒有形狀的金屬液變成有形狀的固體。
鍛造：是把一種形狀固體變成另一種形狀的固體。
一個形象點的說法：
鑄造好比是你玩蠟，你買了蠟（廢鋼，或生鐵）然後將這個蠟化為液體，放入一個什麼模子， 這樣你就得到不同形狀的東西（固體－液體－固體）。
鍛造， 好比是做面餅的過程， 你把小的面團揉， 放到模子裡面， 做成不同形狀的產品。差不多是固體在高溫下，形狀可變成別的形狀（固體到固體）。
所謂鑄造，是將熔融的金屬澆鑄到模型中獲得鑄件的過程。鑄造專業側重的是金屬熔煉過程，以及澆鑄過程中工藝的控制。
鍛造是固態下的塑性成型，有熱加工，冷加工之分，像擠壓、拉拔、墩粗，沖孔等都屬於鍛造。
深圳市實鈦科技是一家專業從事研發、生產及銷售鈦合金、鎳基高溫合金、鈷基高溫合金、不銹鋼、耐熱鋼、合金鋼、各種牌號鑄鐵以及有色金屬銅、鋁合金，精密金屬鍛造，激光焊接、激光修復和精密金屬激光3D列印的精密鑄件加工服務的企業，歡迎各位來電咨詢。

問題三：鑄造和鍛造有什麼區別？ 區別是:
一、鑄造
1、鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。

2、鑄造生產的毛坯成本低廉《雜諦巫錘叢印⑻乇鶚薔哂懈叢幽誶壞牧慵「能顯示出它的經濟性ね時它的適應性較廣∏揖哂薪蝦玫淖酆匣械性能。

3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多∏一岵生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境。

4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝∫延性6000年的歷史。公元前3200年∶浪韃淮錈籽淺魷滯青蛙鑄件。公元前13前10世紀之間≈泄已進入青銅鑄件的全盛時期」ひ丈弦汛鐧較嗟備叩乃平∪縞檀的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大≈件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具∫帳跎彩較濃。公元前513年≈泄鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件DD晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後∨分蘅始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後≈件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀≈造的發展速度很快∠群罌發出球墨鑄鐵】啥橢鐵〕低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金鴉、鎳基合金等鑄造金屬材料〔⒎⒚髁碩曰抑鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後〕魷至聳砂高壓造型』學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。

5、鑄造種類很多「叢煨頭椒ㄏ骯呱戲治ア倨脹ㄉ靶橢造「括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造「叢煨筒牧嫌摯煞治以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

6、鑄造工藝通常包括ア僦型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備≈型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等「詞褂么問可分為一次性型、半永久型和永久型≈型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素あ謚造金屬的熔化與澆注≈造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金あ壑件處理和檢驗≈件處理包括清除型芯和件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
二、鍛造

1、鍛造ナ搶用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力∈蠱洳生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆『負峽錐椽《圖的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件〕形狀較簡單的可用軋制的板材、型材......>>

問題四：鍛造好還是鑄造好 鍛件：鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用於重要零件的毛丕製造，例如軸、齒論等。鑄造對被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造性能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優點，但它能製造形狀復雜的零，因此常用於力學性能要求不高的支稱件的毛丕製造。例如機床外殼等。鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。鑄造：把金屬加熱熔化後倒入砂型或模子里，冷卻後凝固成為器物。鍛造就是把金屬用機械打造成你想要的形狀，（有冷，熱倆種方法。）鑄造：就是把金屬熔化後倒入做好的砂型或模子里，冷卻後就凝固成你想要的形狀。鍛造:利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低於再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子里，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。鍛造出來的工件，質地細嫩，韌性好，就象女性一樣；鑄造出來的工件，形狀尺寸准確，加工量小，但黑。鑄件是在模子內澆鑄成形的，鍛件是通過大力鍛擊敲打成形的，沖壓件是用模子一次大力沖壓成形的。

問題五：鍛造與鑄造的區別 差得很遠啊
鍛造是用外力使毛坯變形
鑄造是將金屬熔化充滿型腔冷卻後獲得零件毛坯

問題六：當下大學生學習鑄造和鍛造哪個前景好 這兩個行業都可以！現在鑄造和鍛造相對其他行業競爭小的多，，我覺得鑄造和鍛造只是生產方式不一樣，看你喜歡哪一個，他倆有時分不開，，比如一個閥門，閥體是用鑄造生產的，而把手就是鍛造出來的，，，要想掙錢還是得自己創業~~

問題七：鍛造和鑄造的區別 鍛造和鑄造哪個更好 差得很遠啊
鍛造是用外力使毛坯變形
鑄造是將金屬熔化充滿型腔冷卻後獲得零件毛坯

問題八：鍛打件和鑄造件有什麼區別? 鍛打件是金屬在紅熱狀態下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產生的零件。鑄造件是金屬化成液態，澆注進入有特定形狀的型腔，冷卻凝固之後產生的零件。說白了鍛打件就是把金屬烤軟了捏成型，而鑄造件是把金屬化成稀湯再冷卻凝固成型。
鍛打件成本高，生產周期長。鍛打件加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，組織緻密，機械性能好。可保證物件具有良好的力學性能與較長的使用壽命，加工出來的物件堅銳耐用，強度高，質感一流。
鑄造件成本低，生產周期短。因為化成了鐵水，流動性能好，可以形成復雜的形狀。但因為裡面可能會有砂孔氣孔縮孔等缺陷，質量不穩定，易產生許多缺陷，機械性能沒有鍛件好，從而影響使用壽命。

問題九：鑄造、鍛造、焊接哪個好 各有各的特點，鑄造硬度高，變形小，鍛造強度高，可塑性強，可焊接，焊接容易開裂

問題十：鑄造和鍛造有什麼區別？ 區別是:
一、鑄造
1、鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。

2、鑄造生產的毛坯成本低廉《雜諦巫錘叢印⑻乇鶚薔哂懈叢幽誶壞牧慵「能顯示出它的經濟性ね時它的適應性較廣∏揖哂薪蝦玫淖酆匣械性能。

3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多∏一岵生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境。

4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝∫延性6000年的歷史。公元前3200年∶浪韃淮錈籽淺魷滯青蛙鑄件。公元前13前10世紀之間≈泄已進入青銅鑄件的全盛時期」ひ丈弦汛鐧較嗟備叩乃平∪縞檀的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大≈件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具∫帳跎彩較濃。公元前513年≈泄鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件DD晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後∨分蘅始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後≈件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀≈造的發展速度很快∠群罌發出球墨鑄鐵】啥橢鐵〕低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金鴉、鎳基合金等鑄造金屬材料〔⒎⒚髁碩曰抑鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後〕魷至聳砂高壓造型』學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。

5、鑄造種類很多「叢煨頭椒ㄏ骯呱戲治ア倨脹ㄉ靶橢造「括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造「叢煨筒牧嫌摯煞治以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

6、鑄造工藝通常包括ア僦型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備≈型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等「詞褂么問可分為一次性型、半永久型和永久型≈型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素あ謚造金屬的熔化與澆注≈造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金あ壑件處理和檢驗≈件處理包括清除型芯和件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
二、鍛造

1、鍛造ナ搶用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力∈蠱洳生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆『負峽錐椽《圖的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件〕形狀較簡單的可用軋制的板材、型材......>>

㈤ 鑄造鋁合金的力學性能ADC12 ADC10 AC4B A356

ADC12性能參數

JIS H5302 中的ADC12=ISO 3522中的ALSI11CU3FE,壓力鑄造機械性能為:

標准 抗拉強度(MPa) 屈服強度(MPa) 伸長率培梁稿(%) 硬度(HB) 試棒要求
JIS 228±41 154±14 1.4±0.8 74.1±1.5 鑄件切取
ISO ≥240 ≥140 ≥1.0 ≥80 單配孝渣閉鑄試棒

㈥ 工程用鑄造碳鋼可用於鑄造生產形狀復雜而力學性能要求較高的零件 對錯

必須對好！鑄造用碳鋼的流動性能也不是太差磨雹輪，所以可以鑄造一些形狀比肆腔較復雜，壁厚比較薄的零件。有因為鑄造碳鋼也具有較好的力學性能，所以這個說法瞎信是完全正確的

㈦ 相同一個零件,軋製件與鑄造件的性能區別在哪裡

性能太廣泛，我想下面幾位都直接掉進了誤區，性能包括一系列的方面：
力學性能：抗拉強度、屈服強度、斷面收縮率、斷後伸長率、沖擊韌性等
使用性能：導熱性、減摩羨判性、減震性、耐熱性、耐蝕性....
要對比這些性能要看零件的具體材質、結構、用途，不然沒有可比性。
如橡皮：汽車傳動軸採用軋制後良好的綜合力學性能，機床床身採用灰鑄鐵能夠有效的起到抗震效果，暖氣片利用灰鑄鐵中兄如改石墨良好的導熱性，飛機發動機渦輪葉片採用鑄造的定向凝固鑄造和單晶鑄造。
做任何東西我們盡可能的利用其有點，軋制和鑄造的優缺點你自己網路一下就找到了，就看你利用其那些方面了

㈧ 鑄鐵可分為哪幾種它們的基本區別是什麼各自的力學性能特點如何

①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。 ②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。 ③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。 ④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。 ⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。 ⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。

㈨ 金屬型鑄造為什麼能改善鑄件的力學性能

提高鑄件的力學性能主要是通過熱處理來實現的。如果採用壓力鑄造通過壓力作用也可以提高力學性能。

金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力，它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一參數能夠准確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。

(9)鑄造工具力學性能要求怎麼樣擴展閱讀：

疲勞強度：材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力。

彈性彈：性是指金屬材料在外力消失時，能使材料恢復原先尺寸的一種特性。鋼材在到達彈性極限前是彈性的。

延展性：延展性是指材料在拉應力或壓應力的作用下，材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。塑性材料一般使用軋制和鍛造工藝。鋼材既是塑性的也是具有延展性的。

㈩ 鑄造件通用技術要求是什麼

一、材質方面的要求。主要有硬度、抗拉強度、、延伸率、沖擊韌性。

二、尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，採用不同的尺寸和幾何公差標准和不同的公差等級。

三、根據使用要求，對鑄件的其它缺陷規定驗收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋等。

將液態金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件叫鑄造件。

(10)鑄造工具力學性能要求怎麼樣擴展閱讀：

鑄造件的設計要求：

1、滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強度是一個重要問題；但對於大多數箱體，評定性能的主要指標是剛度，因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優自動化選型有收錄。

2、散熱性能和熱變形問題。箱體內零件摩擦發熱使潤滑油粘度變化，影響其潤滑性能；溫度升高使箱體產生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應力，對箱體的精度和強度有很大的影響。

3、結構設計合理。如支點的安排、筋的布置、開孔位置和連接結構的設計等均要有利於提高箱體的強度和剛度。

4、工藝性好。包括毛坯製造、機械加工及熱處理、裝配調整、安裝固定、吊裝運輸、維護修理等各方面的工藝性。

參考資料來源：網路—鑄造件