雷蒙磨機油輥軸承怎麼拆

⑴ 怎麼把軸承從軸上拆卸下來

拆卸較小型軸承時，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機械拉拔器。拉抓應作用於內圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便於螺栓把軸承頂出。

大中型軸承所需的力通常要比機械工具所能提供的更大。因此，可使用液壓助力工具或注油法，或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設計有油孔和油槽。

有敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法、感應加熱法等，所謂感應加熱，也叫電頻感應加熱，通過磁線圈導電產生熱量，使軸承膨脹，從而拆除軸承。

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：

1、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。

2、採用符合規定的燃油及潤滑油。

3、控制柴油發電機組的溫度狀態，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。

4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承間隙要適當，發電機組過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。

⑵ 常用滾動軸承的拆卸方法有哪些

(1) 敲擊法

這種方法簡單易行，但容易損傷軸和軸承，拆卸時應當小心。拆卸時用小於軸承內徑的銅棒或其他軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊(墊塊應能同時抵住軸承內外圈)用手錘輕輕敲擊，或者用軟金屬沖子沿軸承內圈端面對稱均勻地朝軸端沖擊，要注意這個方法是不允許用錘子直接敲擊。
(2) 拉出法

採用拉桿拆卸器(亦稱拉馬)將軸承拉出。拆卸游樂場設備軸承時將拉桿爪牢固地卡住軸承內圈端面，輕旋螺桿，檢査拆卸器有沒有歪斜，然後旋緊螺桿加大力將軸承拉出。
(3) 推壓法

用機械式或液壓式壓力機推壓。或藉助於專門工具，用人工推壓。經適當改制的千斤頂亦可代用。拆卸時，在軸承下面墊一個分成兩半的墊圈。加壓前檢査軸承有無歪斜，軸承被壓出時會不會彈出傷人或損傷軸的表面，然後加壓，直至軸承從軸上脫出。

(4) 熱拆法

熱拆法用於拆卸游樂園設備內緊配合的軸承。將加熱至100℃左右的機油用油壺繞注在待拆卸的軸承圈上，待軸承套圈受熱膨脹後，即可使用拉具將軸承拉出。加熱前，應先將拉具安裝在侍拆的軸承上，並先給軸承施加一定拉力，還要用石棉繩或薄鐵板將軸包好，防止軸受熱脹大，否則很難拆卸。

⑶ 軸承拆卸大法來啦！無損拆卸！啥軸承都能這么拆！

軸承在運行一段時間後

難免會有維護或者損壞更換的需求

機械工業發展的早期

對於專業知識的普及度不夠

對安全操作規程的意識度不夠

今天我們就只談談關於軸承的拆卸

看看所謂的牛人如何拆解軸承的

一秒就搞定

上面真是現實工作中一些人的常用做法

效率是高

也許你有時真的沒有損壞

但是你是否考慮過

軸承表面沒有傷

但其內部是否有傷呢？

另外

軸承鋼比較硬脆

重力之下，比較容易磞

後果不堪設想

怕大家感覺不好

一些被磞傷的案例不在放上面了

軸承安裝與拆卸必須要有科學的操作規程與工具

這樣才能讓一個軸承發揮更完美

如何准確又快速地拆卸軸承也是有很多技巧和學問的

本文詳細總結出來。

安全第一

任何操作都需以安全為前提，軸承拆卸也不例外。軸承在使用末期極可能會發生一定的磨損，在這種情況下如果拆卸方法不當，外力施加不合理，極可能導致軸承破碎導致金屬碎塊飛濺帶來危險。強烈建議在軸承拆卸操作時加一個防護毯遮擋以保障操作安全。

軸承拆卸的分類

在支撐尺寸設計正確的情況下，對於間隙配合的軸承，只要不是過度使用導致變形或銹蝕並卡在與之配合的零件上，方向對正就可以進行拆除。而在過盈配合情形下合理的拆卸軸承則是軸承拆卸技術的核心所在。軸承過盈配合分為內圈過盈和外圈過盈，下文將針對此兩種情形分別介紹。

一、軸承內圈過盈，外圈間隙配合

1、圓柱形軸

正確的軸承拆卸離不開工具的使用。對於小尺寸的軸承，常規工具是拉拔器。拉拔器分為兩爪和三爪的兩種，有螺紋與液壓之分。

螺紋拉拔器是比較傳統的工具，其操作是將中心螺桿對准軸的中心孔，在軸的中心孔塗抹少量油脂潤滑，將勾爪鉤在軸承內圈的端面，用扳手扭轉中心桿就可以將軸承拔出。液壓拉拔器則採用了液壓裝置代替螺紋，加壓時中間的活塞不斷伸出，軸承就會不斷的被拉出，比傳統的螺紋拉拔器更加快速且液壓裝置可以快速回退。

在某些設計中， 軸承內圈端面和其他部件的距離較小，不具備傳統拉拔器爪子的操作空間，這時可以採用兩片式夾板（如下圖），選擇合適尺寸的夾板，分散拆卸壓力。夾板局部可以做的比較薄，從而深入狹窄空間。 

▲拉拔器的操作

當有較大批量的小尺寸軸承需要拆卸時，也可以採用快速拆卸的液壓裝置（如下圖）。

▲快速拆卸液壓裝置

對於鐵路車輛車軸整體式軸承的拆卸，還有專用的移動式拆卸裝置。

▲移動拆卸裝置

當軸承尺寸加大時，拆卸軸承所需的力也隨之增大，通用的拉拔器無法適用，需要設計專門的工裝進行拆卸。可以根據軸承克服過盈配合所需的安裝力來預估拆卸所需的最小力，計算公式如下： 

F=0.5 *π *u*W*δ* E*(1-(d/d0)2)

F = 力（N）

μ = 內圈與軸的摩擦系數，一般取0.2左右

W = 內圈寬度 (m)

δ = 過盈配合量 (m)

E = 楊氏模量 2.07x1011 (Pa)

d = 軸承內徑 (mm)

d0=內圈外滾道中間直徑 (mm)

π= 3.14

當拆卸的力大到無法用普通方法拆除，且常規方法產生的拆卸力很可能損壞軸承時，一般會在軸的末端設計一個油孔，油孔延伸到軸承位置再徑向貫通到軸表面，並加上一個環形槽，在拆卸時使用液壓泵從軸端加壓使內圈膨脹，減少拆卸力。

當軸承尺寸過大，單純的硬拉拔式已經無法進行拆卸時，就需要使用加熱拆卸法。操作之前需要准備完備的工具，例如千斤頂，高度尺，吊具等等。加熱拆卸的操作方法是直接把線圈纏繞到內圈的滾道上來加熱使其膨脹，使軸承很輕松的拆卸下來。滾子可分離的圓柱軸承也適用相同的加熱法。此方法可以無損傷的拆卸軸承。

▲加熱拆卸法

2、圓錐軸

由於圓錐軸承的內圈兩個端面的面積顯著不同，通常對軸承內圈的大端面加熱進行拆卸。使用柔性線圈中頻感應加熱器，通過快速加熱軸承內圈使其和軸產生足夠的溫差，從而將軸承內圈拆卸下來。由於圓錐軸承成對使用，拆下一個內圈後，另一個內圈必然可以暴露加熱。如果軸承內圈的配置在大端面處於無法加熱的位置，則需將保持架破壞，取下滾子，使內圈本體暴露出來，直接將線圈置於滾道上來加熱。 

▲柔性線圈中頻感應加熱器

加熱器加熱溫度的設置須不超過120攝氏度，因為軸承拆卸需要的是快速的產生溫差和操作的過程，而不是溫度。如果環境溫度很高或者過盈量非常大，溫差不足時，可以利用乾冰（固態二氧化碳）作為輔助手段，將乾冰置於空心軸的內壁以快速降低軸的溫度（如此大規格的工件一般是），從而增大溫差。

針對錐形內孔軸承的拆卸，在拆卸之前不要把軸末端的夾緊螺母或機構完全取下來，僅調松即可，避免發生軸承掉落事故。

大尺寸的錐形軸的拆卸需要藉助拆卸油孔。以 軋機錐形內孔四列圓錐軸承TQIT為例，軸承內圈分為三個部分，兩個單列內圈和中間的一個雙內圈，在軋輥的末端有三個油孔，分別對應標識1,2,3, 其中1是對應著最外面的內圈，2是對應中間位置的雙內圈，3對應著最裡面直徑最大的內圈。拆卸時按序號順序進行拆卸，分別遞進對1、2、3孔進行加壓。全部完成後行車可以吊起軸承時，再拆下軸末端的鉸鏈環，軸承拆卸完畢。 

如果軸承在拆卸後需要再次使用，拆卸時施加的作用力絕對不可以通過滾動體來傳遞。對於分離式軸承，與滾動體保持架組件在一起的軸承套圈可以與另一個軸承套圈分開拆卸。而拆卸非分離型的軸承時，應先把以間隙配合的軸承套圈卸下，拆卸過盈配合的軸承，需要根據其，類型、尺寸和配合方式，使用不同的工具。

拆卸安裝在圓柱形軸徑上的軸承

冷拆卸

圖1

拆卸較小型軸承時，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機械拉拔器（圖1）。拉抓應作用於內圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便於螺栓把軸承頂出（圖2）。

圖2

大中型軸承所需的力通常要比機械工具所能提供的更大。因此，建議使用液壓助力工具或注油法，或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設計有油孔和油槽（圖3）。

圖3

熱拆卸

拆卸滾針軸承或NU、NJ、和NUP型圓柱滾子軸承的內圈時，適合使用熱拆卸方法。常用的兩種加熱工具：加熱環和可調式感應加熱器。

加熱環通常用於安裝和拆卸與其尺寸相同的中小型軸承的內圈。加熱環由輕合金製成。加熱環帶有徑向開槽，且配備電絕緣手柄（圖4）。

圖4

如果經常拆卸不同直徑的內圈，建議使用可調試感應加熱器。這些加熱器（圖5）可以迅速加熱內圈，而不會使軸變熱。拆卸大型的圓柱滾子軸承的內圈時，可以使用一些特殊的固定式感應加熱器。

圖5

拆卸安裝在圓錐形軸徑上的軸承

可使用機械或液壓助力拉拔器拉住內圈，即可拆卸小型軸承。某些拉拔器配有彈簧操作臂，使用這種有自對心設計的拉拔器，可以簡化程序，避免損壞軸頸。倘若不能在內圈上使用拉拔器拉爪，則應經由外圈，或採用拉拔器結合拉拔片的方式拆卸軸承（圖6）。

圖6

使用注油法時，中大型軸承的拆卸會更加安全簡單。這種方法在高壓下通過油孔和油槽將液壓油注入兩個圓錐形配合面之間。兩個表面之間的摩擦大幅減少，並產生使軸承和軸徑分開的軸向力。

拆卸緊定套上的軸承

對安裝在緊定套配直身軸上的小型軸承，可以使用錘子來敲擊均勻作用在軸承內圈端面的小鋼塊來拆卸（圖7）。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數圈。

圖7

對安裝於緊定套配階梯軸上的小型軸承，可以使用錘子通過一個特製的套筒敲擊緊定套鎖緊螺母的小端面來拆卸（圖8）。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數圈。

圖8

對於安裝在緊定套配階梯軸上的軸承，使用液壓螺母可使軸承拆卸更簡便。為此必須在緊靠液壓螺母活塞的位置安裝合適的止動裝置（圖9），注油法是更簡易的方法，但必須使用帶有油孔和油槽的緊定套。

圖9

拆卸退卸套上的軸承

拆卸退卸套上的軸承時，必須卸下鎖定裝置。（如鎖緊螺母，端板等）

對於中小型的軸承，可以利用鎖緊螺母、鉤形扳手或沖擊扳手來進行拆卸（圖10）。

圖10

對於安裝在退卸套上的中大型軸承，可以利用液壓螺母輕松拆卸。建議在軸端的液壓螺母後面安裝止動裝置（圖11）。該止動裝置可以防止退卸套從配合位置突然分離時，退卸套和液壓螺母從軸上飛出來。

圖11廷軸軸承

二、軸承外圈過盈配合

在軸承外圈有過盈配合的情形下拆除軸承的前提是外圈擋肩直徑不能小於軸承要求的支撐直徑，可以採用如下圖所示的拉拔工具示意圖來拆卸外圈。

若某些應用外圈的擋肩直徑要求完全覆蓋，那麼在設計階段應考慮以下兩種設計方案：

• 可以在軸承座的台階處預留兩個或者三個槽口，使拉拔器爪子有著力點方便拆卸。

• 在軸承座的背面設計四個穿透螺紋孔到達軸承端面，平時可以用螺  堵密封，拆卸時換為長螺釘，擰緊長螺釘來漸漸將外圈頂出。

當軸承較大或者過盈量大時，也可採用柔性線圈感應加熱法。通過加熱箱體外徑進行拆卸。箱體的外表面需規則平整，防止局部過熱。箱體的中心線要垂直於地面，必要時用千斤頂輔助。

⑷ 軸承怎麼拆開

軸承拆開採用專門拉具，拆卸時，只要旋轉手柄，軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時，拉具兩腳彎角應向外張開；拆卸軸承內圈時，拉具兩腳應向內，卡於軸承內圈端面上。

注意事項：

1、首先，應將拉具安裝在待拆的軸承上，並施加一定拉力；

2、加熱前，要用石棉繩或薄鐵板將軸包紮好，防止軸受熱脹大，否則將很難拆卸，從軸承箱殼孔內拆卸軸承時，只能加熱軸承箱殼孔，不能加熱軸承；

3、澆油時，要將油壺平穩地澆在軸承套圈或滾動體上，並在其下方置一油盆，收集流下的熱油，避免浪費和燙傷；

4、操作者應戴石棉手套，防止燙傷。

⑸ 滾動軸承該怎麼進行拆卸

滾動軸承拆卸的基本原則如下:
1.拆卸前應弄清軸承與關聯件的關系：仔細觀察軸承所在的位置與關聯件的關系，分析安裝過程和方法，然後制定出拆卸的方法和程序。
2.能不拆卸的盡量不拆：分離的軸承，其內、外圈通常都是採用過盈配合的，為確保其配合精度，縮短修理工期，能不拆的盡量不拆。
3.採用科學的拆卸方法：（1）拆卸軸頸，應施力於內圈，拆卸軸承座上的軸承應施力於內圈。（2）拆卸軸承的內圈或外圈時，用力應平衡、均勻，不得歪斜，以防卡死。（3）拆卸軸承時，不得用易破裂的物件敲擊，必須用壓卸或採用專用的拆卸工具拆卸，個別情況也可用銅棒或其它軟金屬襯墊敲擊。

⑹ 跳鋁機磁輥軸承怎麼拆

1、首先採用專門拉具，拆卸時，只要旋轉手銀臘柄，軸承就會被慢慢拉出來。
2.其次拆卸軸承外圈時，拉具兩腳彎角應向外答掘張開。
3、最後拆卸軸承內圈時，鋒舉滑拉具兩腳應向內，卡於軸承內圈端面上即可將跳鋁機磁輥軸承拆卸成功。

⑺ 雷蒙磨常見問題及解決方法

問題一、雷蒙磨風機震動厲害

產生原因：1）磨粉機葉片積粉過多或磨損不平衡。2）接地螺栓松動。

解決方法：1）清理風葉上的積粉或者更換風葉葉片。2）把地腳螺栓擰緊。

問題二、主機振動過大，產生噪音

產生原因：1）磨輥不轉動或磨環松動。2）機器內部進入金屬物體。3）進料不均勻或進料少。4）兩半聯軸節不同軸。5）磨輥磨損，變形失圓。6）原材料過硬或過大。7）地基不牢。

解決方法：1）拆洗檢修磨輥裝置或緊固磨環。2）檢查內部是否有金屬物體掉落，清除。3）調節給料量。4）需校聯軸節同軸度。5）及時檢查並更換磨輥。6）更換原材料。7）加固地基。

問題三、3、雷蒙磨不出粉或少出粉

產生原因：1）卸料閥（鎖粉器）半閉不嚴，外界空氣、粉塵倒吸。2）主機風道堵塞。3）鏟刀磨損，造成鏟料太少或無法鏟料。4）管道和法蘭連接處嚴重漏氣。

解決方法：1）維修或密封好卸料閥。2）清除堵塞物。3）檢查鏟刀磨損情況，更換鏟刀。4）仔細檢查發現漏氣處重新密封。

問題四、出粉過粗或過細

產生原因：1）分級機轉速與物料所需的分級粒徑不匹配。2）鼓風機風量不適當。3）分級機葉片磨損（過粗）。

解決方法：1）調整分級機轉速；2）如果是粉料過粗，當調整分級機轉速還達不到時可適當關小鼓風機進風管閥門；如果是粉料過細，可降低分級機轉速或將分級機拆去，提高鼓風機轉速。3）葉片磨損會導致出粉粗，需更換新的葉片。

問題五、主機電流上升，機溫上升，風機電流下降

產生原因：1）給料速度太快。2）風道被粉料堵塞，管道排氣不暢。

解決方法：1）減少進料量。2）清除風道口的積粉或者開大余風管閥門，進料口的溫度控制到6度以下。

問題六、油箱和傳動裝置發熱

產生原因：1）機油的粘度太稠。2）分析機元轉方向不對。

解決方法：1）檢查機油的粘度是否符合要求。2）調整分析機運轉方向。

問題七、雷蒙磨主機啟動緩慢

產生原因：1）配電功率不夠。2）電壓不穩。

解決方法：1）查看電機是否符合磨機功率大小，更換適合電機功率。2）檢查電力線路，設置穩壓裝置。

問題八、主機研磨室卡料

產生原因：1）有鐵塊等異物進入。2）物料進料過多或者進料不均勻。

解決方法：1）檢查是否有異物進入，並清除。2）均勻給料，物料硬度控制在適量范圍。

問題九、磨粉機底端漏粉

產生原因：主機機殼與磨盤邊緣存在間隙。

解決方法：設計回收返料裝置或阻擋漏料裝置，也可以延長料床外緣與磨盤外緣的距離，或增加一定高度的擋板等。

問題十、磨粉機軸承不工作

產生原因：1）軸承磨損嚴重。2）軸承內潤滑效果差，內部粉塵量大造成抱死。

解決方法：1）更換新的軸承。2）清理軸承內雜物，清潔後添加新的潤滑劑，加強軸承密封保護措施。

問題十一、風機振動過大

產生原因：1）風葉上積粉或磨損不平衡。2）地腳螺栓松動。

解決方法：1）清除葉片積粉或更換葉片。2）擰緊地腳螺栓。

問題十二、雷蒙機進料口噴粉

產生原因：1）輸送管道閥門狀態異常。2）布袋除塵器粉塵過多。

解決辦法：1）檢查輸送管道所有閥門狀態，調整到正確的位置。2）清理布袋除塵器，保持除塵裝置暢通。

在問題發生時，要及時停機檢查，使故障能夠及時排解，避免因該問題進一步導致雷蒙磨其他部件的損壞。

⑻ 雷蒙磨主軸怎麼拆卸

主桐輪仔軸的拆卸次序稍微有點雜亂，關於不相同的磨機類型，不同的雷蒙磨廠家，雷蒙磨主軸的拆裝次序都有所不相同。根據我們的經驗，先將主機吊局汪出車間，假如車間有開闊的當地，也能夠不用吊出車間。然後把主機罩筒撤除，拆下磨輥總成，拆下梅花架，拆下鏟刀套筒，去掉三角帶，然後又兩種計劃：榜首將蝸殼撤除，將風道從主機槽鋼座上調出來、翻倒。第二種將主機電機拆掉，連同主機槽鋼底座一下翻倒。後邊拆主軸結果是相同的。先把大皮帶輪卸掉，下部是大螺栓銜接。然後將主軸上部軸承去掉，連同卡簧一同去掉。主軸下部壓蓋去掉，下軸承去掉，主軸從上部往下部方向將主桐培軸取出來。鄭州浩源為您解答

⑼ 軸承拆不下來怎麼拆

1.使用松動劑在軸承空隙噴塗一下，2.使用三爪鉗將其拔出。