鐵鑄造產生哪些廢氣怎麼處理

A. 煉鐵工業的尾氣是如何處理的

煉鋼廠廢氣的治理技術主要有：
濕法處理
濕法處理有法國的I-C法（敞口煙罩）、德國的KPUPP法（雙煙罩）和日本的OG法（單煙罩）等方法。其中OG法由於技術先進、運行安全可靠，是目前世界上採用最廣泛的轉爐煙氣處理方法。OG法先對轉爐煤氣進行顯熱回收，用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃，再用濕法除塵洗滌凈化並冷卻至42℃，然後用PA文丘里洗滌器進行二級除塵。該法的總除塵效率達99.5％。.

干法處理
該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結廠的原料使用。

重金屬火法冶金過程中產生大量的含塵煙氣，這些冶煉煙氣中除了含硫、碳、氮等元素的氣態氧化物外，還存在著待提取主金屬及其伴生元素的各種固態氧化物，以及這些金屬的硫化物和硫酸鹽，此外還有鐵的氧化物和各種脈石粉塵。它們會降低金屬回收率和資源利用率，更為嚴重的是，煙氣的顆粒污染物及其中的有毒元素與化合物會造成環境污染，危害人體健康。
鋼鐵生產主要包括燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、耐火材料、動力等環節，鋼鐵廠擁有排放大量煙塵和廢氣的各種爐窯。努力降低能耗和原料消耗，這是減少廢氣排放的根本途徑之一；改革工藝、採用先進的工藝及設備，以減少生產工藝廢氣的排放；積極採用高效節能的治理方法和設備，強化廢氣的治理、回收；大力開展綜合利用。

B. 工廠鑄造廢氣怎麼處理

鑄造車間煙氣處理方法
鑄造廠廢氣及粉塵處理方案
一般處理工藝如下：
1。首先，將生產鑄造煙氣車間的粉塵顆粒和廢氣通過管道
2引入風機管道。然後用預處理裝置過濾粉塵顆粒。過濾設備可以是濕洗滌器，也可以是干濾器，否則需要計算模型，風量可能太大或太小，使生產之中的鑄造煙氣無法排出或管道被吸扁。

三。經預處理之後，生產鑄造煙氣之中剩餘有機廢氣之中的甲苯、二甲苯和非甲烷烴可通過活性炭吸附設備進行過濾
4。生產鑄造煙氣經處理之後，由引風機通過15m高煙囪直接排放，廢氣排放標准必須達到國家二級排放標准。

活性炭吸附罐的凈化效率一般在90%超過。我們的產品規格型號齊全。從4000風量到64000風量，都是標准化設備。其他型號可以定製。

對於不同行業、不同類型的廢氣，工業廢氣的凈化方式會有所不同。錦州市環保專家建議，在選擇工業廢氣凈化器時，應考慮多方面因素，包括工業廢氣的種類、工業廢氣的主要成分、廢氣來源是室內還是室外、工業廢氣的濃度、廢氣凈化工藝等預算等面條。鑄造工業是一個能源和資源密集型產業，消耗大量的能源和各種原輔材料生產鑄件。其主要成分可能是煙、塵、異味（有機廢氣）和熱氣。生產鑄造煙氣的收集是生產線處理的關鍵，其空間條件受到很大限制，必須因地制宜地採取切實有效的收集措施。

鑄造車間煙氣特點
污染源分散，濃度低，氣量大。在美國環保署列出的188種危險空氣污染物之中，鑄造煙塵之中檢測出40多種有害空氣污染物，對環境和人體健康造成危害。

C. 鋼鐵工業廢氣治理的概述

鋼鐵工業廢氣的主要來源於：
①原料、燃料的運輸、裝卸及加工等過程產生大量的含塵廢氣；
②鋼鐵廠的各信舉種窯爐再生產的過程中將產生大量的含塵及有害汽體的廢氣；
③生產工藝過程化學反應排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產品和鋼材酸洗過程中產生的廢氣。鋼鐵企業廢氣的排放量非常大，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強，加大了廢氣的治理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過程中的一些工序，其煙氣的產生排放具有陣發性，且又以無組織排放多。鋼鐵工業生產廢氣具有回收的價值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼過程中產生的煤氣的利用，以及含氧化鐵粉塵的回收利用。鋼鐵工業是大氣的污染大戶，鋼鐵工業廢氣治理必須貫徹綜合治理的原則。努力降低能耗和原料消耗，這是減少廢氣排放的根本途徑之一；改革工扮消藝、採用先進的工藝及設備，以減少生產工藝廢氣的排放；積極採用高效節能的治理方法和設備，強化滑缺碧廢氣的治理、回收；大力開展綜合利用。

D. 常用的幾種工業廢氣處理方式

大氣污染是全球目前最突出的環境問題之一，其污染物的主要來源是工業廢氣，工業廢氣由於生產的工藝不同，產生的污染物種類不同，不同污染物種類應採用不同的處理工藝。

1、有機廢氣

（1）主要來源：工業生產中會產生各種有機物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛，其中一些化學行業石化、有機合成反應設備排氣，印刷行業印墨中有機溶劑，機械行業機械噴漆，金屬製品產生的氣味，汽車行業汽車的噴漆、乾燥爐鑄件生產設備排氣，五金、家私廠噴塗設備排氣等。

（2）有機廢氣的危害：在生產中,有機廢氣的排放一直是一個很突出的問題，絕大多數有機廢氣對人體的健康都有害。有機廢氣還會造成嚴重的大氣污染。

（3）廢氣治理方法：

a.水膜除塵+活性碳吸附法；

b.乾式過濾除塵+活性碳吸附法；

c.活性碳吸附+催化燃燒法；

2、酸霧廢氣

（1）主要來源：化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放的酸、鹼性廢氣，如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

（2）酸霧廢氣的危害：酸霧氣體造成的大氣污染對人體造成的傷害較大, 尤其是對現場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響往往是無法用金錢來衡量的。

（3）廢氣治理方法：水膜填料塔+鹼（酸）液吸收。

3、熔爐廢氣、發電黑煙

（1）主要來源：五金業、壓鑄業、鑄造業熔爐設備在金屬熔化過程中產生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油（重油）過程中產生的SO2 、NOX有害氣體，發電機工作時燃燒柴油(重油)過程中產生的廢氣等。

（2）熔爐廢氣、發電機黑煙的危害：熔爐廢氣、發電機黑煙是形成酸雨的主要原因，造成的大氣污染較大, 尤其是對現場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響。

（3）治理方法：旋流水洗噴淋法+鹼液吸收

對熔爐廢氣、發電機組排出的尾氣黑煙，按目前的常規做法是採用旋流板水洗噴淋法，採用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由於塔內設置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中NOx、SO2等氣態污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈鹼性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發生化學反應，使NOx、SO2等氣態污染物得到中和達到良好的處理效果。

4、廚房油煙、火煙

（1）主要來源：油煙是各類型廠家廚房炒菜時產生的油煙氣體分子。火煙是爐灶完全或不完全燃燒時排放的有害氣體，是以游離炭為主的黑煙塵，呈絮狀，易粘附在固體物質上，其餘是COX、SO2、NOX，屬高濃度煙塵氣體

（2）廚房油煙、火煙的危害：廚房油煙含有許多對人體有嚴重危害的物質，會增加人們患肺癌的幾率。廚房火煙也是主要大氣污染之一，氣體呈酸性，遇水容易形成酸，會污染水流及土壤和腐蝕建築物。

（3）治理方法：

A.油煙

a.過濾吸附式油煙凈化：過濾吸附式油煙氣凈化設備可以採用具有高吸油性能的有機高分子復合材料織物或氈、無機過濾材料（憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等單獨使用或組合使用），過濾材料可以與煙氣流動方向垂直或平行的方向安置，凈化效率需達80％以上。

b.靜電式油煙凈化：靜電沉積法是將油煙氣引入高壓電場，使油煙、火煙氣中顆粒物荷電，在電場力作用下向集塵極運動並沉積下來。凈化效率通常可達85%以上，壓降較小。

c.低溫等離子體法：其原理是利用高壓靜電法的同時，在靜電場的前端設置等離子場，利用其高能量所激發的大量性自由基對油煙粒子進行降解，使其黏度下降；在等離子產生過程中，高頻放電產生的瞬時高能量，能打開一些有害氣體的化學鍵，使其分解成單質原子或無害分子。該技術為目前市場上最為先進的油煙、火煙處理技術，去除率高（90％以下），處理後氣體無異味，維護方便，但設備投資高。

B.火煙

對高濃度的廚房火煙氣體採用旋流板水洗噴淋法，採用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由於塔內設置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中NOx、SO2等氣態污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈鹼性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發生化學反應，使NOx、SO2等氣態污染物得到中和達到良好的處理效果。

E. 鐵合金廠怎麼做廢氣處理

鐵合金廠廳行做廢氣處理一般有 熱能回收干法處理法和非熱能回收干法處理法兩種，硅鐵礦熱電爐廢氣所含的熱能相當於電爐全部能皮仿力輸入的40％~50％.故一般設置余熱鍋爐回燃伏纖收廢氣顯熱產生蒸汽，供給工藝或城市民用.鐵合金廠做廢氣處理建議咨詢下東莞天明環保。

F. 鋼鐵工業廢氣治理的煉鐵廠廢氣治理

（一）煉鐵廠廢氣的來源及特點
煉鐵廠的廢氣主要來源於以下的工藝環節：高爐原料、燃料及輔助原料的運輸、篩分、轉運過程中將產生粉塵；在高爐出鐵時將產生一些有害廢氣，該廢氣主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；高爐煤氣的放散以及鑄鐵機鐵水澆注時產生含塵廢氣和石墨碳的廢氣。
（二）煉鐵廠廢氣的治理技術
1、爐前礦槽的除塵
煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要是要解決高爐燒結礦、焦炭、雜礦等原料燃燒在運輸、轉運、卸料、給料及上料時產生的有害粉塵。控制該廢氣的粉塵的根本措施是嚴格控制高爐原料燃燒的含粉量，特別是燒結礦的含粉量。此外，針對不同產塵點的設備可設置密閉罩和抽風除塵系統。密閉罩根據不同的情況採取局部密閉罩（如皮帶機轉運點）、整體密閉罩（如振動篩）或大容量密閉罩（如在上料小車的料坑處）。除塵器可採用袋式除塵器等。
2、高爐出鐵場除塵
高爐在開爐、堵鐵口及出鐵的過程中將產生大量的煙塵。為此，在諸如出鐵口、出渣口、撇渣器、鐵溝、渣溝、殘鐵罐、擺動流嘴等產塵點設置局部加罩和抽風除塵的一次除塵系統；在開、堵鐵口時，出鐵場必須設置包括封閉式外圍結構的二次除塵系統。除塵器可採用濾袋除塵器等。
3、碾泥機室除塵
高爐堵鐵口使用的炮泥由碳化硅、粉焦、粘土等粉料製成。在各種粉料的裝卸、配料、混碾、裝運的過程中將產生大量的粉塵。治理這些廢氣可設置集塵除塵系統，除塵設備可採用袋式除塵器收集粉塵。圖11－7是碾泥機室除塵工藝流程圖。

G. 鑄造工廠產生哪些影響環境的因素，該如何

環境污染主要分空氣污染、水污染、固體廢棄物污染、雜訊污染、輻射污染。鑄造污染主要是空氣污染----排放有害氣體如二氧化硫、一氧化碳和其它污染氣體以及大量的粉塵，固體廢棄物污染---排放廢砂廢渣，雜訊污染。通常水污染和輻射污染是輕微

H. 生鐵澆鑄模具產生的廢氣什麼處理環保設施工藝合理

可以考慮使用：洗滌塔（Scrubber）+風機+蓄熱式焚燒爐，可以有效控制廢氣排放，同時改善企業生產作業環境。

某企業廢氣處理設備

具體可以參考這個企業的廢氣治理案例：

基本情況：

這家公司是一家從事螺絲塑料件噴漆加工的廠家，位於十堰市龍門工業園區，企業之前位於六里坪工業園，起初是為減震器提供塗裝支持，一期的項目在14年通過了環評審批，隨著工業業務的拓展，增加了螺絲塑料件的塗裝項目，需全面推進VOCs污染治理工作，逐步提高重點行業VOCs污染防治水平,切實削減VOCs排放總量，改善環境空氣質量，需於2021年底完成VOCs排放達標治理。

項目具體介紹：

該廠家經過多家環保企業對比，最終確定了風百順環保來解決廢氣處理和通風改善問題，根據廢氣漆渣多、風量大、VOC濃度低的特點，風百順選用了洗滌塔（Scrubber）+風機+蓄熱式焚燒爐RTO（RegenerativeThermalOxidizer），可以有效控制廢氣排放，同時改善企業生產作業環境。

使用效果：

該噴塗廠生產過程中主要原料為PU漆和UV漆，廢氣成分主要為苯類。風百順環保十堰分公司採用voc處理法，，廢氣在高溫下分解成H2O、CO2經煙囪排放出去的是達到國家法規標准及上海市地標的干凈的空氣。

在設備選型前，風百順環保會對現場設備做一次能源分析，在去除要求、能效和製成廢氣參數基礎上，幫助挑選最佳的治理技術。針對該廠廢氣的特性風百順環保推薦了一套風量100000m3/h的濃縮轉輪處理PU產線廢氣，該設備可將10萬風量低濃度廢氣濃縮為1萬風量高濃度廢氣，再與UV產線廢氣匯合進入RTO內燃燒處理，RTO處理風量60000m3/h。

I. 廢氣處理一般有什麼方法

有機廢氣的處理方式有以下：
一是掩蓋稀釋法。顧名思義掩蓋稀釋是通過利用其他氣味的氣體，掩蓋廢氣中令人感到厭煩和不適的惡臭氣味，達到除臭目的；而稀釋法則是通過鼓入空氣對濃度較高的臭氣進行稀釋，直到通過人體感官難以覺察為之。這種方法本質上是從感官感受層面消除臭氣的負面影響，但造成惡臭的臭氣因子仍然存在。
二是吸收法。這也是目前市政和工業除臭普及率最高、適用范圍最廣的技術之一，主要利用活性炭等吸附質，其多孔隙結構具有的龐大比表面積及范德華力，對廢氣中的各種氣體分子包括惡臭因子進行吸附，達到與氣流分離的效果。盡管該技術業已成熟成本也相對較低，但致臭成分沒有真正被去除，後續仍要對吸附質進行脫附和二次處理等操作，且使用壽命較短，應對高濃度臭氣時效果不佳。
三是裂解法。通過各種手段對惡臭氣體分子進行分解破壞，直接從致臭源頭解決廢氣處理問題，隨著環保產業技術的發展，目前行業內已經誕生出諸如（催化）燃燒法、高溫裂解法（沸石回轉爐）、化學法（葯劑噴淋塔或植物提取液噴淋法）、UV光解法、（超能）等離子法和生物法等。其中超能等離子法和生物法作為除臭行業的新興應用技術，因除臭效率高、能耗小、安全系數高、不產生二次污染等優點正在被越來越廣泛地應用。
科威環保研發的離子管採用德國bioclimatic原裝進口高科技核心部件，離子管材質結構加入了鈦、釹、鈰等稀有元素。發生器的主體結構由石英離子管和網狀電極組成正負極，離子管包覆在石英腔體內側，不與外部網狀電極接觸，相較於市面上工藝不成熟的一般離子管競品（其電極間距普遍大於2mm，容易造成電場線密度、電場能量不足進而降低處理效率），在低至0.1mm級別極其細微的環狀空間中形成電場線分布，保證與空氣以及污染氣體分子的充分接觸。
離子管採用高密度PVC密封圈封裝加固，底部通過螺口連接離子底座，方便裝卸；網狀電極通過金屬撥片接觸連接離子底座上的鋼柱實現電路接入，更適宜後期檢修維護。控制裝置包括離子濃度調節和電源等，內部線材走形清晰規整，方便維護，處處體現德系精工品質。網狀電極採用304不銹鋼，線路由耐磨耐高溫耐腐蝕絕緣橡膠纏繞保護，並且底座使用了防腐防銹升級工藝。
超能離子管配套使用特種變壓器具有結構輕薄、穩定性強、耐用性高等特點。內置定製晶元對設備內的電壓電流實行動態管控，相比UV紫外線節流器和等離子競品使用的一般變壓器容易受溫度過高或電壓不穩的影響而癱瘓，本設備配套特種變壓器大幅延長了產品使用壽命，節省維護成本。盡管普通變壓器相較特種變壓器價格更低廉，如市面上通行普通變壓器報價一般為200~600元，而知名特種電源供應商阿巴赫僅變壓器報價便已超過2000元，但我司採用的德國bioclimatic超能等離子管配套特種變壓器在「質量對標阿巴赫，價格爭取更實惠」的前提下，費用已包含在等離子管套裝當中，做到了一次投資，終生受益。

J. 鋼鐵工業廢氣治理的煉鋼廠廢氣治理

（一）煉鋼廠廢氣的來源及特點
煉鋼廠廢氣主要來源於冶煉過程，特別是在吹氧冶煉期產生大量的廢氣。該廢氣中含塵濃度高，含CO等有毒氣態物的濃度好賣也很高。
（二）煉鋼廠廢氣的治理技術
1、吹氧轉爐煙氣的治理
（1）濕法處理濕法處理有法國的I-C法（敞口煙罩）、德國的KPUPP法（雙煙罩）和日本的OG法（單煙罩）等方法。其中OG法由於技術先進、運行安全可靠，是目前世界上採用最廣泛的轉爐煙氣處理方法。OG法先對轉爐煤氣進行顯熱回收，用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃，再用濕法除塵洗滌凈化並冷卻至42℃，然後用PA文丘里洗滌器進行二級除塵。該法的總除塵效率達99.5%。
（2）干法處理該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結廠的原料使用。
（3）煙塵的綜合利用
①製造克魯伯海綿鐵使含4%～8%水分的煙塵成粒狀，再放在輸送爐箅上進行乾燥和硬化，然後在回轉窯內將鋅、鋁以及其他金屬氧化物揮發掉，最後形成高度金屬化的海綿鐵。同時還可以生產韋耳茨法（Waelz）氧化物。
②作煉鋼煉鐵的原料煙氣經濕法凈化後，回收下來的煙塵呈泥漿狀，可通過如圖11－8所示的流程供煉鐵和煉鋼使用。
2、電爐煙氣的治理
電爐煙氣可采友陪逗用半封閉罩或大密閉罩集煙集氣，然後以袋式除塵器或電除塵器收塵系統加以凈化。
五、軋鋼廠及金屬製品廠廢氣來源
（一）軋鋼廠及金屬製品廠廢氣來源、
軋鋼廠生產過程中在以下幾個工序產生廢氣：①鋼錠和鋼坯的加熱過程中，爐內燃燒時產生大量廢氣；②紅熱鋼坯軋制過程中，產生大量氧化鐵皮、鐵屑及水蒸氣；③冷軋時冷卻、潤滑軋輥和軋件而產生乳化液廢氣；④鋼材酸洗過程中產生大量的酸霧。
金屬製品生產過程中廢氣來源於以下各個方面：①鋼絲酸洗過程中產生大量的酸霧和水
蒸氣，普通金屬製品有硫酸酸霧、鹽酸酸霧，特殊金屬製品有氰化氫、氟化氫氣體及含鹼、含磷等氣體；②鋼絲在熱處理過程中產生鉛煙、鉛塵和氧化鉛；③鋼絲熱鍍鋅過程中產生氧化鋅廢氣；④鋼絲電鍍過程中產生酸霧及電鍍氣體；⑤鋼絲在拉絲時產生大量的熱和石灰粉塵；⑥鋼絲和鋼繩在塗油包中產生大量的油煙。
(二)軋鋼廠及金屬製品廠廢氣治理
1．軋機排煙治理
軋機排煙經排氣罩收集後加以處理。由於熱軋與冷軋機產生的廢氣都混有水汽，因此都採用濕法凈化裝置，如濕泡式除塵器、沖激式除塵器、低速文丘里洗滌器及濕式電除塵器等。圖11-10是精軋機煙氣治理工藝流程圖。
2．火焰清理機廢氣治理
在鋼坯進行火焰清理過程中，將產生熔渣及煙塵廢氣。可建立煙氣凈化系統來處理這些廢氣。該系統將廢氣加罩收集後進行處理，除塵器可採用濕式電除塵器。
3．酸洗車間酸霧的治理
(1)抑制覆蓋法為了抑制酸霧的散發,可加固體覆蓋層或泡沫覆蓋層於酸表面上。固體覆蓋層是在酸洗槽的酸液面上加入固體覆蓋層，以抑制酸霧的散發。覆蓋層採用耐腐蝕輕質材料，如泡沫塑料塊、管及球等；泡沫覆蓋層是利用化學分解作用產生的泡沫飄浮在酸液表面，以抑制酸氣的散發。目前採用的泡沫有皂莢液、十二烷基酸鈉等。
(2)抽風排酸霧對酸洗槽建立酸洗槽密閉排氣系統，抽風排酸霧。
(3)酸氣的處理方法
①該法可將酸氣在填料塔、泡沫塔等洗滌塔中用水吸收凈化。凈化效率可達90%左右。它是將酸洗槽和噴淋洗滌槽抽出的酸霧，通過密閉罩及排氣罩進入噴淋塔，在噴淋塔中用水洗滌凈化。
②該法是以稀鹼液對酸霧進行吸收處理，常用的吸收劑有氨液、蘇打、石灰乳等。蘇打液的濃度為2%-6%，對初始濃度小於300-400mg/m3的酸霧，凈化亂吵率可達93%-95%以上。吸收設備採用噴淋塔或填料塔。吸收設備應進行防腐處理。
③過濾法該法以尼龍絲或塑料絲網的過濾器將酸霧截留捕集。
④高壓靜電凈化該法是在排氣豎管中，利用排氣管作為陽極板，管內設置高壓電暈線，極線間形成高壓靜電場以凈化通過的酸霧。
4．鉛浴爐煙氣治理
鋼絲線材熱處理過程中產生鉛蒸汽、鉛和氧化鉛的粉塵，治理這些廢氣可在鉛液表面敷設覆蓋劑，並在鉛鍋的中部加活動密封蓋板，在鋼絲出鉛鍋處設置抽風裝置。常用的覆蓋劑
有SRQF。鉛煙凈化設備一般有濕法和干法兩種。濕法可採用沖激式除塵器，凈化效率可達
98%以上；干法可採用袋式除塵器和纖維過濾器等，凈化效率可達99%以上。