軸承套圈生銹如何處理方法

Ⅰ 高精度KK軸承生銹了怎麼處理

1，奧迪有一種軸承除銹劑，噴上去，稍等一下，用干抹布一擦就掉了。
2.用白醋泡兩天，用干抹布一擦就掉了。（有時除不幹凈）
3.把軸承放鹼水裡，搖一下，迅速取出，用干抹布一擦就掉了。（小心手被燒傷）

KK軸承介紹：

全稱KONKAVE軸承，國內又稱U型軸承、弧面軸承，以其在金屬軸承的軸承面上做成一個U型的弧面而得名。由美國悠悠球公司DIF-E-YO發明並注冊專利。主要應用於悠悠球，可以使悠悠球繩保持在軸承的中央，不會因為碰到球壁而影響空轉時間。現在已經在悠悠球上獲得廣泛運用，主要用於1、3、5A用悠悠球，2、4A球不適用。KK軸承在中國的發展最早的KK軸承由DIF公司開發後只運用於DIF公司生產的高端金屬悠悠球上，國內相關產品極少。

Ⅱ 對軸承生銹的原因有了解的嗎

1）在磨削加工中，瞬間的高溫會使工件表面達到熔融狀態，鋼表面與空氣中的氧發生化學反應，會形成極薄（20--30nm）的鐵氧化膜。倘若在之後的加工中沒有完全去除，即使將軸承塗上防銹油，一段時間後內部的腐蝕也會呈現到軸承的表面上。

2）軸承在精研或超研時，未達到規定的精度，在表面形成一定深度的凹坑，一旦空氣中的腐蝕顆粒或濕氣進入這些凹坑，腐蝕就會漸漸顯現出來。

3）軸承酸印刻字後，如果清洗不幹凈或中和不徹底，就會引起腐蝕。

4）塗防銹油的方式不合理。一是用一塊浸漬過防銹油的抹布，將軸承在這抹布上一滾的方法，手上的汗液、抹布上沾上的腐蝕物以及防銹油沒有被塗到的軸承部位都會引起腐蝕；二是將軸承疊放在一起，然後用噴霧器噴灑防銹油，而軸承與軸承的疊加面之間很難被淋到防銹油，這樣長時間與空氣中的水分和氧氣接觸腐蝕就慢慢產生了。

5）濕度的影響。鋼鐵的臨界濕度在65%左右，但許多小規模的生產廠家，生產環境濕度大多超過65%，有的甚至達到80%，這就很容易使軸承產生銹蝕。

6）當軸承用水清洗後，未進行脫水或脫水不幹凈或採用不經乾燥的空氣壓縮機吹乾，也會引起軸承的嚴重腐蝕。

7）當軸承被裝配和被檢驗時，操作人員直接用手接觸軸承零部件導致手上的汗液全都滯留在軸承表面，會造成軸承外圈產生銹蝕。

8）空氣中的大量潮氣和帶有鹽份的腐蝕性物質吹落到軸承表面，而且由於通風引起產品的溫度下降產生 「凝露」，也會引起軸承生銹。

9）軸承鋼材質不符合要求，如鋼材中非金屬雜質含量偏高（鋼材中硫含量的升高使材料本身抗銹蝕能力降低）。

Ⅲ 預防軸承生銹有哪些措施呢

人體的汗液是一種淡黃色的液體，pH值大約在5~6左右，裡面也會含有一些檸檬酸以及少量的尿素，當汗液在和金屬接觸之後就會形成汗液膜，因此在生產過程中好是戴上手套，以免直接接觸進口軸承。

要想預防進口軸承出現生銹現象，首先需要清洗軸承的表面，在清洗時不是直接用清水，應該通過機械清潔法，化學處理清潔法，還有溶劑清潔法。表面乾燥清潔干凈後，可以放在乾燥的環境中吹乾，或者使用120度左右的乾燥器，在乾燥之後可以用干凈的紗布擦乾凈。

進口軸承在使用過程中，如若不注意容易出現生銹現象，要想避免生銹，可以使用浸泡法，把一些小的軸承放在有油漬的地方，能夠讓軸承的表面出現防銹的油脂。另外還可以使用刷塗方法，但是在刷塗時需要注意應該預防漏塗，否則就可能會出現不均勻的現象。如果是一些大型的軸承，就無法使用浸泡的方式，可以考慮噴霧法，只是在噴霧法操作過程中，還需要選擇比較完善的防火措施，才能在運行過程中帶來好的效果。如果能夠注意這一些，就無需擔心其他的方面。

Ⅳ 軸承生銹了有什麼影響,如何防止軸承生銹

生銹就會改變尺寸影響安裝，滾道生銹就會影響回轉。
一般軸承都會加工完後清洗 塗防銹油，包裝後在通風、乾燥、溫度變化較小的環境下存放避免生銹。

Ⅳ 對軸承套圈採用煤油加少許防銹油為清洗液的清洗機清洗對嗎

軸承清洗方法和正確使用軸承注意事項

御微軸承
做好軸承，是責任，也是使命。
很多朋友都知道，新買的軸承上面絕大多數都塗有油脂，但這些油脂主要是用於防止軸承生銹，並沒有起到潤滑作用，而軸承特別容易藏污納垢，一般的很難徹底清洗干凈。即便買來的是未加潤滑油的軸承，時間長了，也會因磁性和氣流作用致使吸附粉塵。再混合汗漬、水汽等在軸承內、滾珠間、間隙處聚集形成「污垢群落」，這對於軸承的旋轉是「致命」的。

軸承用久了，會跟空氣中的灰塵油漬或水接觸，造成軸承干澀，生銹，影響運作。此時，軸承清洗就顯得十分重要。

一、如何正確清洗軸承

拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，再清洗洗軸承。

選用的清洗劑，一般來說封存在軸承上的防銹油，可以用溶劑型清洗劑清洗。如果軸承上有較厚的防銹油，可以先用金屬零部件溶劑型油污清洗劑，如五洋碳氫公司的WY-Y155溶劑，適當加熱溶解清洗，待表面防銹油脂溶解後取出，再進行擦拭即可。

清洗時，應先一手捏住軸承內圈，另一手慢慢轉動外圈，直至軸承的滾動體、滾道、保持架上的油污完全洗掉之後，再清洗凈軸承外圈的表面。

清洗剛開始時宜緩慢轉動，往復搖晃，不得過分用力旋轉，否則軸承的滾道及滾動體易被污物附著。軸承清洗數量較大時，可分粗、細清洗兩步進行。粗清洗時，如果使軸承帶著贓物旋轉，會損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈後，轉入精洗。精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。

對於不便拆卸的軸承，可先用零部件清洗劑沖洗，使舊油融化，再用鐵鉤或小勺把軸承內殘余的油污沖凈，清洗時注意不要有明火。

二、如何確認軸承被清洗干凈

軸承清洗完畢後，仔細觀察，在其內外圈滾道里、滾動體上及保持架的縫隙里總會有一些剩餘的油。檢驗時，可先用干凈的塞尺剩餘的油刮出，塗於拇指上，用食指來回慢慢搓研，手指間若有沙沙響聲，說明軸承未清洗干凈，應再洗一遍。

最後將軸承拿在手上，捏住內圈，撥動外圈水平旋轉(大型軸承可放在裝配台上，內圈墊墊，外圈懸空，壓緊內圈子，轉動外圈)，以旋轉靈活、無阻滯、無跳動為合格。

對清洗好的軸承，添加潤滑劑後，應放在裝配台上，下面墊以凈布或紙墊，上面蓋上塑料布，以待裝配，不允許放在地面或箱子上。挪動軸承時，不應直接用手拿，應用帆布手套或用凈布將軸承包起後再拿，否則軸承表面可能會產生指紋銹。兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，以及塗有防銹、潤滑兩用油脂的軸承，因在製造時就已注入了潤滑脂，故安裝前不要清洗。

三、軸承使用注意事項

軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多麼高性能軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下：

1、保持軸承及其周圍環境的清潔

即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪音。軸承以及其周邊附件應保持清潔，特別是灰塵及污物，工具及環境也必須保持干凈。

2、使用安裝時注意事項

不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。

3、使用合適、准確的安裝工具

盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

4、防止軸承的銹蝕

直接用手拿軸承時，要充分洗去手上的汗液，並塗以優質礦物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長於傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面被一潤滑油膜有效地分割及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的

Ⅵ 軸承清洗的最佳方法

1、軟干油或防銹膏清洗

軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100℃~200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100℃~200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

在清洗軸承的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出後再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

2、超聲波清洗

超聲波清洗是20世紀出現的一種新的清洗技術，超聲波清洗機主要是利用超聲波在清洗介質中產生的空化效應，將軸承表面的附著物剝落，同時，超聲波還有極強的穿透力，將深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污漬剝離出來，起到一般機械人工清洗方法達到的清洗作用。

超聲波清洗機能滿足軸承高精度的清洗要求，保證了軸承的質量，確保機械設備運行的可靠性和安全性。

軸承使用注意事項

1、軸承間隙要適當，過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

2、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證；

3、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；

4、採用符合規定的燃油及潤滑油。

5、為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

Ⅶ 軸承生銹怎麼處理

清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。

表面乾燥清洗干凈後可用過濾的乾燥壓縮空氣吹乾，或者用120~170 ℃的乾燥器進行乾燥，也可用干凈紗布擦乾。塗敷防銹油，一些小型物品採用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。

噴霧法一些大型防銹物不能採用浸泡法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須採用完善的防火和勞動保護措施。

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在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數種不同定義的軸承「壽命」，其中之一即所謂的「工作壽命」，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常並非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。

滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承，向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承，推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。

當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用，調心性隨軸承尺寸系列不同而異，一般所允許的調心角度為1~2.5度 ，該類型軸承的負荷能力較大，除能承受徑向負荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負荷，具有較好的抗沖擊能力，一般來說調心滾子軸承所允許的工作轉速較低。適用於重載或振動載荷下工作。

Ⅷ 軸承生銹了怎麼辦

產生電機軸承生銹的原因很復雜，可能是軸承防銹處理不好，可能是水份引起的銹蝕，漆霧也有可能引起銹蝕。它與絕緣漆的種類、軸承預填潤滑脂、電機漆的處理方法和電機的保管環境等有著密切的關系。

要防止漆銹，必須首先提高軸承本身的防銹能力。軸承的材料一般是軸承鋼，防銹處理的方法一般採用在軸承內部塗敷防銹油，經過防銹處理後的軸承，由電機廠自行加入潤滑脂。但如果防銹油塗的太厚，會導致潤滑性能下降。雖然注意改進潤滑脂的防銹性能，有一定的效果，但有效的方法還是改變漆的成分。

Ⅸ 軸承生銹怎麼處理

造成軸承生銹的原因
1、部分企業在生產軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的軸承零件和裝配後的軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉過程中周轉時間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。
2、部分企業在生產中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產品的質量達不到工藝技術規定的要求。
3、由於軸承鋼價格一降再降，從而造成軸承鋼材質逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降)，金相組織偏差等。現生產企業所用的軸承鋼來源較雜，鋼材質量更是魚龍混珠。
4、部分企業的環境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉場地太小，難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產工人違反防銹規程等現象也不乏存在。
5、一些企業的防銹紙、尼龍紙(袋)和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。
6、部分企業軸承套圈的車削餘量和磨削餘量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一。

軸承生銹的方法
1)表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。
2)表面乾燥清洗干凈後可用過濾的乾燥壓縮空氣吹乾，或者用120~170 ℃的乾燥器進行乾燥，也可用干凈紗布擦乾。塗敷防銹油的方法1)浸泡法：一些小型物品採用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
3)噴霧法一些大型防銹物不能採用浸泡法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須採用完善的防火和勞動保護措施。
影響金屬腐蝕的主要因素有哪些?
金屬腐蝕是由各種內在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有：
① 金屬材料本身化學成分和結構;
②金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕);
③與金屬表面接觸的溶液成分及pH值;
④環境溫度和濕度;
⑤與金屬表面相接觸的各種環境介質。



人的汗液是一種無色透明或淡黃色帶有鹹味呈弱酸性的液體，它的pH值為5 ~ 6 。除含有鈉、鉀、鈣、鎂鹽外，還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機酸。當汗液與金屬接觸時，會在金屬表面形成一層汗液膜，汗液膜會對金屬引起電化學作用，腐蝕金屬。人出汗是不可避免的，要防止手汗引起銹蝕，生產人員應帶上手套、指套，或用專用工具拿取零件，不要隨便用手接觸產品。
軸承生銹軸承的辦法
——材料：生銹軸承，瓶蓋，食用油（什麼食用油都行），鑷子，衛生紙，ZIPPO
——1.找一個瓶蓋，把裡面弄乾凈（連水也不要有）
2.把軸承放進瓶蓋里
3.往瓶蓋里到食用油（沒過軸承即可）
4.完成，然後就是把瓶蓋放到一個地方
5.等待24小時，你的軸承就會好了，但是大家會發現，按到球上，球會變成活睡的，接下來就是下一步
6.用鑷子將軸承取出，你會發現瓶蓋里的食用油里會有一些臟東西。把軸承用衛生紙擦乾
7.用ZIPPO洗軸
8.由於你泡了24小時，所以要多洗幾遍
9.雖然你的軸承性能恢復了，但是軸承面的鏡面會消失，不過我想沒關系的。

Ⅹ 怎樣去除軸承上的鐵銹

1、維生素C片碾碎塗在銹上,二十分鍾後洗掉，建議用濃的醋酸好。因為稀硫酸和稀鹽酸有可能就把鐵也腐蝕掉，用醋酸比較安全。效果還可以。試試，用食用油浸可防止生銹。其原理是：阻隔空氣，防止發生化學反應。

2、換個新軸承，就算除掉了也還會生銹的。新軸承也不貴，裝上後也更好用。如果換新就多保養，多打黃油或者機油。盡量不要再讓生銹了。拆軸承嫌麻煩就去買個『三爪』。

3、嘗試使用酸橙和鹽。將鹽撒在生銹的面積上，將其徹底覆蓋，然後將酸橙榨汁倒在上面。盡把能獲取的酸橙汁都用上，靜置2到3小時後才將混合物洗刷干凈。使用酸橙的外皮把混合物擦掉。酸橙皮應足以去除銹層，且不會進一 步傷害金屬。

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1、日常維護保養

操作人員一定要在規定的軸承保養周期內進行保養，軸承的工作周期有不同的計算方法，有按工作時間的，有按行程公里數計算的。在保養期間周期內，大負荷要適當縮短周期，小負荷要適當延長。要根據軸承現場使用情況而定。

2、防護保養

要根據軸承的內部結構、運轉速度、運行負荷、軸承材質和機械設備的工作原理合理的選用潤滑油脂，防止漏氣、漏油、漏水以保證機械設備長周期正常工作。