雙齒輥破碎機齒輥軸承振動值多少

① 單輥碎渣機的轉速多少

轉速為800轉/min單輥碎渣機的轉速：輥破碎機轉速設置合理，每分鍾800轉以上。 這種合理的轉速有利於提高軋輥的沖擊度和耐磨性。 對輥破碎機破碎後，一般圓周速度為15 ~ 30m/s，因而破碎盤作為破碎轉子的圓周速度為15m/s，破碎轉子的速度直接影響物料的破碎作用。
1、對輥破碎機的速度取猛山遲決於輥表面的特性枝李、硬度、資料的尺寸等。
2、光面輥子取上限值，槽面與齒面輥子則取下限值，輥子的合理轉速一般經過實驗承認。 現在運用的輥式破碎機，輥子的圓周速度在05-3m/s之間，關於硬質物料，取1-2m/s；關於軟質物料可達6-7m/s。
3、初步承認齒輥軸的轉速為 64 r/min初步承認破碎機輥齒的形狀及份額，經有關資料結合規劃 要求，特製定以下預算計劃： L——輥軸有效長度，； D——齒輥直徑，； D1——輥齒大徑，528 mm； a——輥軸中心距，； R——輥軸半徑，； h——輥齒高度，； 需說明書、圖紙等完整規劃請叩叩 需說明書、圖紙等完整規劃加叩 …
4、發動破碎機達到正常轉速唯燃，並且在無異常情況下才幹開端供料。
5、破碎機如長期停用，或初次發動，應事先用人力滾動大帶輪2—3周， 承認機器作業自若，然後將電機「點動」幾次，當電機滾動方向無誤後， 方能正式發動破碎機。
圓錐破碎機，篩分設備，礦石制砂機
6、2PG 型雙齒輥破碎機 22 雙齒輥破碎機的作業原理 對輥破碎機又名雙齒輥破碎機，是由兩個圓柱形輥筒作為主要的作業機構。 規劃要求：兩根輸出軸的轉速是相同的，但轉向是相反的，與此同 時確保一定的作業效率及具有一定的余度確保。

② 齒輥式破碎機啟動前的檢查

1、齒輥式破碎機，雙齒輥式破碎機，對齒輥式破碎機，齒輥機，碎煤機准備
1.1 檢查各部件祥鏈燃是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質要清潔，保持潤滑良好。
1.4 檢查破碎機內有無異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。
2、齒輥式破碎機，雙齒輥式破碎機，對齒輥式破碎機，齒輥機，碎煤機運轉
2.1 破碎機必須空載啟動。
2.2 接到開車信號後，先開動接受物料設備，再開破碎機，電流下降至正常值後，投入正式運轉喚孫，同時噴霧防塵。
2.3 經常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內，破碎機運轉聲音有無異常，發現事故及隱患，要立即停車， 並向調度集控室和有關崗位發出緊急停車信號。
2.4 生產中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求，發現嚴重超粒現象及時匯報處理。
3、齒輥式破碎機，雙齒輥式破碎機，對齒輥式破碎機，齒輥機，碎煤機停車
3.1 接到停車信號，停止向破碎機送料；破碎物料排空後，方可停車， 同時停止防塵噴霧，向有關崗位發出停車信號。
3.2 事故停車也應將物料清除後再啟動。
3.3 做好停車後的設備檢查與保養。齒輥破碎機主要用於粗碎、中碎各級硬度的煤、焦炭及其它低硬度的脆性物料。雙齒輥破碎機結構特點： 主要由機體、齒輥、長齒齒輪與安全彈簧部分組成。傳動是由電動機經三角皮帶帶動兩個齒輥，做相反方向旋轉，完成物料破碎。調換齒輪殼上的齒板，可以改變出料粒度的大小。 雙齒輥破碎機主要有機體、輥謹虛子連板齒輪箱、連動安全裝置等部分組成、傳動由電機帶動齒輪減速箱，由連板齒輪箱帶動兩輥子相對轉動，輥子間距可調整以控制出料粒度大小. 本機具有體積小，破碎比大（5-8），雜訊低，結構簡單，維修方便的優點,生產率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。

③ 齒輥式破碎機的主要技術參數

規格型號 輥子直徑
(mm) 輥子長度
(mm) 最大進寬森料粒碼巧啟度
(mm) 排料粒度
(mm) 產量
(t/h) 電動機功率
(kw) 重量
(kg) 外遲如形尺寸
(mm) 2PGC450×500 450 500 200-500 25-125 30-60 5.5×2 3800 2260×2200×766 2PGC600×500 600 400 200-500 25-125 40-60 7.5×2 4500 2450×1800×950 2PGC600×750 600 750 300-600 30-150 60-100 11×2 7200 2780×3065×1310 2PGC600×900 600 900 300-600 30-150 80-120 18.5×2 7800 4500×1900×1350 2PGC800×1050 800 1050 500-800 30-150 100-160 22×2 12600 2550×2050×1100 2PGC900×900 900 900 600-900 30-200 150-200 22×2 13500 2780×4100×1550 2PGC1015×760 1015 760 700-950 30-200 150-200 45×2 18800 7800×3200×1980 2PGC1200×1500 1200 1500 800-1050 30-200 200-300 55×2 52000 8010×4500×2050

④ 雙齒輥破碎機器的使用過程是什麼

輥式破碎機的工作部分是兩個相對回轉的輥子。輥子表面滑蘆帶齒牙，稱為齒輥式破碎機。選煤廠常採用齒輥式破碎機，它以劈裂破碎為主兼有擠壓折斷破碎。按齒輥數目劃分，齒輥式破碎機可分為單齒輥破碎機御穗、雙齒輥破碎機與多齒輥破碎機。輥子為光面的稱為光輥式破碎機，它以擠壓破碎為主，兼有研磨作用。雙齒輥破碎機由兩個相對回轉的齒輥組成，單齒輥破碎機由一個旋轉的齒輥和一個弧形的破碎板組成。輯式破碎機的規格用棍子的直徑D與長度L表示，即DxL(mmXmm)。一般來說,齒輥式破碎機的長度與其直徑的關系為L=(l~1.3)/D。光輥式破碎機用於硬物科破碎，其輥子長度一般小於直徑。齒輥式破碎機的特點是能耗小，產品多呈立方形，過粉信拆帶碎程度低，在選煤廠多用於大塊原煤的破碎，也可用於中煤的破碎。

單齒輥破碎機與雙齒輥破碎機相比，在齒輥尺寸相同時，單齒輥破碎機允許的給料粒度大，但生產量小，單位處理能力的動力消耗大。只有當破碎原料的粒度很大時，才採用單齒輥破碎機，否則宜採用雙齒輥破碎機。通常，齒輥式破碎機的破碎比可達10~15。

⑤ 2PCM齒輥式破碎機和2PGC齒輥式破碎機有什麼區別

2PCM機具有體積小，破碎比大（5-8），雜訊低，結構簡單，維修方便的優點,生產率慧鋒高（比我國現在2PGC齒輥式破碎機生產率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。
本齒輥式破碎機適用於煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用於大稿碧兄型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。
齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接，防止動力過載，感測器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。
PCM齒輥式破碎機的誕生完全取代了我國現有的2PGC齒輥式破碎機。
齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機可根據破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩台雙齒輥式破碎機組合而成。
齒輥式破碎機工作原理和主要結構：齒輥式破碎機主要採用特殊耐磨齒輥高速旋鍵襲轉對物料進行劈裂破碎（傳統齒輥破碎機採用低速擠壓破碎），形成了高生產率的機理。
本齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯動機構等組成。
2PGC雙輥式技術參數
規
格
型號
給料粒度
出料粒度
產量
電機功率
機重
mm
mm
t/h
kw
kg
2PG-400X250
≤25
1--8
5-10
11
1500
2PG-400X500
≤30
1--15
10-20
22
2600
2PG-610X400
≤40
1--20
13-35
30
4500
2PG-750X500
≤40
2--20
15-40
37
12250
2PG-900X500
≤40
3--40
20-50
44
14000

⑥ 單級雙吸離心泵軸承振動值是多少

轉動機械的軸承振動允許值取決於轉速，

3000轉左右的振動要小於50um，1500轉左右的，

軸承振動要小於85um，1000轉左右的，

軸承振動要小於100um，1000轉以下的，軸承振動要小於120um。

⑦ 雙輥式破碎機的技術參數

型號 2PG400×250 2PG610×400 2PG700×400 輥子直徑(mm) 400 610 700 輥子長度(mm) 250 400 400 最大入料粒度(mm) ≤25 ≤85 ≤100 出料粒度(mm) 2-8 10-30 0.5-30 生產能力(t/h) 5-10 13-40 10-100 輥子個數 2 2 2 輥子轉速(r/min) 180 75 95 總重量(t) 1.1 3.5 7.8 機器外形尺寸（長×寬×高）(mm) 1215×834×830 2235×1722×810 4300×1200×1200 配套電機 型號 Y160L-6 Y225M-6 Y200L-4 功率(kw) 5.5×2 15×2 30×2 類型 序號 型號規格 技術性能 電機功率（KW） 外形尺寸（長寬高）（mm） 重量（kg） 給料粒度（mm） 排料粒度（mm） 生產能力（m3/h） 雙光輥破碎機 1 2PGG 600*400 ≤36 2-9 3-9 22 1785*2365*1415 3800 2 2PGG 750*500 ≤40 2-10 7-12 30 2720*2700*1400 7650 3 2PGG 950*500 ≤40 2-10 9-30 22*2 2750*1790*2065 14000 4 2PGG 900*900 ≤40 2-10 11-45 30*2 2750*2180*2065 18400 5 2PGG 900*1200 ≤40 3-10 15-60 55*2 2750*2480*2065 20800 6 2PGG 1200*1000 ≤40 3-12 10-50 37*2 3690*3630*2700 46820 7 2PGG 1200*1200 ≤40 3-12 18-68 75*2 3690*3630*2700 48600 雙齒輥破碎機 8 2PGGC0607 ≤300 ≤50 150 30*2 3000*2000*1100 9800 9 2PGGC0705 ≤300 ≤50 180 30*2 3200*1900*1180 11000 10 2PGGC0807 ≤300 ≤50 250 37*2 3410*2000*1200 12800 11 2PGGC1007 ≤400 ≤50 350 45/55 4040*2200*1300 15200 12 2PGGC1207 ≤500 ≤50 450 55/75 4410*2200*1300 17900 13 2PGGC1208 ≤500 ≤50 550 75*2 4510*2400*1400 19400 14 2PGGC1408 ≤500 ≤50 650 90*2 3200*3540*1400 22800 15 2PGGC1608 ≤500 ≤50 750 132*2 5110*2400*1400 25100 16 2PGGC1809 ≤500 ≤50 950 160*2 5400*2600*1500 類腔枯型 序號 型號規格 技術性能伍宴洞 電機功率（KW） 外形尺寸（長寬高）（mm） 重量（kg） 給料粒度（mm） 排料粒度（mm） 生產能力祥納（m3/h） 雙光輥破碎機 1 2PGG 600*400 ≤36 2-9 3-9 22 1785*2365*1415 3800 2 2PGG 750*500 ≤40 2-10 7-12 30 2720*2700*1400 7650 3 2PGG 950*500 ≤40 2-10 9-30 22*2 2750*1790*2065 14000 4 2PGG 900*900 ≤40 2-10 11-45 30*2 2750*2180*2065 18400 5 2PGG 900*1200 ≤40 3-10 15-60 55*2 2750*2480*2065 20800 6 2PGG 1200*1000 ≤40 3-12 10-50 37*2 3690*3630*2700 46820 7 2PGG 1200*1200 ≤40 3-12 18-68 75*2 3690*3630*2700 48600 雙齒輥破碎機 8 2PGGC0607 ≤300 ≤50 150 30*2 3000*2000*1100 9800 9 2PGGC0705 ≤300 ≤50 180 30*2 3200*1900*1180 11000 10 2PGGC0807 ≤300 ≤50 250 37*2 3410*2000*1200 12800 11 2PGGC1007 ≤400 ≤50 350 45/55 4040*2200*1300 15200 12 2PGGC1207 ≤500 ≤50 450 55/75 4410*2200*1300 17900 13 2PGGC1208 ≤500 ≤50 550 75*2 4510*2400*1400 19400 14 2PGGC1408 ≤500 ≤50 650 90*2 3200*3540*1400 22800 15 2PGGC1608 ≤500 ≤50 750 132*2 5110*2400*1400 25100 16 2PGGC1809 ≤500 ≤50 950 160*2 5400*2600*1500

⑧ 誰知道雙軸撕碎機的工作原理是什麼

.結構原理
破碎機的主要工作部件是一對相對轉動的輥子，輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。物料進入簡簡機器後受到交錯轉動的高硬度耐磨材料製成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低於設定尺寸後被強制排除機外。輥子由電機通過減速器驅動具有超大轉矩，遇到難碎物，會在PLC自動攔純褲控制系統的作用下自動反轉，並多次正反轉，直至物料被破碎排出。該原理設備在多種行業有不同的名稱：金屬撕碎機、煤炭分級破碎機、生活垃圾破碎機、建築垃圾破碎機，英文多用shredder這個詞。按照本身結構特點可以稱為螺旋齒輥式破（撕）碎機，常用雙軸(雙齒輥)形式，還有單軸、四軸（四齒輥）等形式。
2.性能參數

3.功能特點
1.物料主要受到拉、剪應力被破碎，而非傳統破碎機主要受壓應力。物料從最薄弱環節被破壞，因而能耗可大幅度降低，研究報告最多可以降低至同等的1/10;
2.破碎齒輥相向轉動的牽拉作用使破碎比大幅度提高，最高可以達到約300，而傳統設備大概是3-5;
3.兩個輥子具有互相清理作用，因而可以強制排料，任何粘濕、或鐵絲鋼筋布條等易纏繞在普通破碎機褲森運動部件上的物料均可自動排出。

4.用途范圍
本機適於生活及工業物資再生、煤炭礦物處理、碎石生產、水泥和冶金原料制備等行業。

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⑨ 軸承都分什麼級別 沒級別轉速大約是多少

軸承按照精度等級分為P0級、P6級、P5級、P4級、P2級五個等級。精度從0級起依次提高，對於一般用途0級已足夠，但在用於特殊條件或場合時，需要5級或更高的精度。

每一級別的轉速沒有固定的數據，不同類型、不同型號的軸承轉速是不一樣的。軸承的轉速取決於軸承的結構型式、尺寸和精度、潤滑方式、潤滑劑的質和量、保持架的材料和型式以及負荷條件等各種因素。

(9)雙齒輥破碎機齒輥軸承振動值多少擴展閱讀：

軸承的分類與用途：

一、角接觸球軸承

套圈與球之間有接觸角，標準的接觸角為15°、30°和40°，接觸角越大軸向負荷能力也越大，接觸角越小則越有利於高速旋轉，單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷。結構上為背面組合的兩個單列角接觸球軸承共用內圈與外圈，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。

主要用途：

單列：機床主軸、高頻馬達、燃汽輪機、離心分離機、小型汽車前輪、差速器小齒輪軸。

雙列：油泵、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械。

二、調心球軸承

雙排鋼珠，外圈滾道為內球面型，因此可自動調整因軸或外殼的撓曲或不同心引起的軸心不正，圓錐孔軸承通過使用緊固件可方便地安裝在軸上，主要承受徑向載荷。

主要用途：木工機械、紡織機械傳動軸、立式帶座調心軸承。

三、調心滾子軸承

該類軸承在球面滾道外圈與雙滾道內圈之間裝有球面滾子，按內部結構的不同，分為R、RH、RHA和SR四種型式，由於外圈滾道的圓弧中心與軸承中心一致，具有調心性能，因此可自動調整因軸或外殼的撓曲或不同心引起的軸心不正，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。

主要用途：造紙機械、減速裝置、鐵路車輛車軸、軋鋼機齒輪箱座、軋鋼機輥道子、破碎機、振動篩、印刷機械、木工機械、各類產業用減速機、立式帶座調心軸承。

四、推力調心滾子軸承

該類軸承中球面滾子傾斜排列，由於座圈滾道面呈球面，具有調心性能，因此可允許軸有若干傾斜，軸向負荷能力非常大，在承受軸向負荷的同時還可承受若干徑向負荷，使用時一般採用油潤滑。

主要用途：水力發電機、立式電動機、船舶用螺旋槳軸、軋鋼機軋制螺桿用減速機、塔吊、碾煤機、擠壓機、成形機。

五、圓錐滾子軸承

該類軸承裝有圓台形滾子，滾子由內圈大擋邊引導，設計上使得內圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交於軸承中心線上的一點。單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷，雙列軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷，適用於承受重負荷與沖擊負荷。

主要用途：汽車：前輪、後輪、變速器、差速器小齒輪軸。機床主軸、建築機械、大型農業機械、鐵路車輛齒輪減速裝置、軋鋼機輥頸及減速裝置。