Ⅰ 上下移動的滑動軸承叫什麼
滑動軸承
什麼是滑動軸承?
軸承是摩擦部件,在與另一零件接觸並相對於另一零件移動時會承受載荷。運動可以是滑動的或旋轉的。軸承基本上有兩種類型:滑動軸承和滾動軸承。其他類型的軸承包括將其負載支撐在薄薄的氣體或液體層上的流體軸承。使用磁場承載載荷的磁性軸承;鉸鏈狀撓性軸承,其中載荷由彎曲元件支撐;鍾表中使用的寶石軸承。
滑動軸承是什麼?
滑動軸承,也稱為襯套,軸套或套筒軸承,通常為圓柱形,不包含活動部件。
標准配置包括用於徑向載荷的圓柱軸承,用於徑向和輕型軸向載荷的翻邊軸承,用於重軸向載荷的止推墊片和翻邊墊片以及各種形狀的滑塊。它們也可以定製設計,包括特殊的形狀,特徵(深槽,油孔,凹口,凸起等)和尺寸。
滑動軸承用於滑動,旋轉,擺動或往復運動。在滑動應用中,它們用作滑動軸承,軸承條和耐磨板。在這些應用中,滑動表面通常是平坦的,但也可以是圓柱形的,並且運動始終是線性的,而不是旋轉的。旋轉應用涉及圓柱表面和一個或兩個行進方向。擺動和往復運動的應用場合為平面或圓柱面,但雙向行進。
滑動軸承的結構可以是實心的,也可以是剖分式(纏繞的軸承),以便於安裝。使軸承與應用匹配非常重要。高負荷要求軸承具有更大的接觸面積和高負荷承載能力。相比油/脂潤滑軸承,帶有固體潤滑劑的軸承設計可以在更高的溫度下工作。高速應用需要特殊的潤滑劑,以最大程度地減少熱量積聚和摩擦。 滑動軸承的製造具有不同的結構,產品的選擇取決於應用的操作條件和性能要求。
Ⅱ 滑動軸承的裝配要點是什麼
滑動軸承的裝配要點是什麼?
滑動軸承就是通常說的平面軸承,其形式簡單,接觸面積大,如果潤滑保持良好,抗磨性能會很好,軸承壽命也會很長。滑動軸承的承載能力大,回轉精度高,潤滑膜具有抗沖擊作用。因此在工程上獲得廣泛的應用。但他最大的缺點是無法保持足夠的潤滑油儲備,一旦潤滑劑不足,它立刻產生嚴重磨損並導致失效。
滑動軸承根據承受載荷的方向不同可分為:推力滑動軸承和徑向滑動軸承
根據潤滑膜形成原理不同分為:動壓滑動軸承和靜壓滑動軸承
根據結構形式不同可分為:整體式滑動軸承剖分滑動軸承
特點:
和滾動軸承相比,滑動軸承具有承載力高,抗震性好,工作平穩可靠,噪音小,壽命長等特點。它被廣泛應用在內燃機,軋鋼機,大型電機及儀表,雷達,天文望遠鏡等方面。
1,滑動軸承的安裝
滑動軸承的安裝首先要除去包封用的護銹劑(封閉軸承除外),安裝時可以採用油壓方法,要求對軸承內圈施加無沖擊載荷的情況下將軸承裝到合格的軸的軸承擋上,如果沒有條件也可以用銅錘輕輕地敲擊軸承的內圈安裝,普通軸承允許彩熱套法,但加熱油溫不得超過100度,而且軸承應得到較均勻的加熱才行。
2.滑動軸承的安裝要點
滑動軸承裝配時前後軸承必須做到在同平面、同一直線、同一軸心、並行的軸承必須做到相互在同一平面上相互平行,並且校正好裝配間隙,使不平行度和跳動附合設計要求,保證設備滑動平穩。
3.滑動軸承的安裝後要求:
1)軸承上標有型號的端面應裝在可見部位,便於更換。
2)軸頸或殼體孔台肩處的圓弧半徑應小於軸承端面的圓弧倒角半徑,以保證裝配後軸承
與軸肩和殼體孔台肩靠緊。
3)軸承的固定裝置必須完好可靠,緊定程度適中,放鬆可靠。
4)裝配過程中,保持清潔,防止雜物進入軸承;
5)裝配後,軸承轉動靈活,無雜訊,一般溫升不超過50度。
Ⅲ 什麼叫滾動軸承 滑動軸承 它倆的區別明顯嗎 最好有圖片 6000V的電動機兩端的的軸承叫什麼
滾動軸承:是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。
滑動軸承:在滑動摩擦下工作的軸承。
區別:摩擦形式不一樣,一個滾動,一個滑動。雖然滾動的摩擦力比滑動的摩擦力小,但滑動軸承也應用於不便於安裝滾動軸承的地方,比如發動機的曲軸。
6000V的電動機兩端的的軸承應該是滾動軸承,但轉速較高,軸承的溫度也應該比較高,如果用潤滑脂潤滑的話,需要注意溫度,以及及時補充潤滑脂。
Ⅳ 滑動軸承和滾動軸承的優缺點各適用於什麼場合
一)滑動軸承的型別和特性
1.滑動軸承按照承受的載荷分為:
(1)向心滑動軸承(徑向滑動軸承);主要承受徑向載荷;
(2)推力滑動軸承,主要承受軸向載荷。
2.滑動軸承適用於低速、高精度、過載和結構上要求剖分的場合。在低速而有沖擊的場合也常採用。
3.向心滑動軸承
(1)整體式、剖分式
剖分式一般由軸承蓋、軸承座、軸瓦和聯接螺栓等組成。
(2)軸瓦是軸承中的關鍵零件。
軸瓦材料應有摩擦系數小、導熱性好、熱膨脹系數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強、有足夠的機械強度和可塑性等效能。
(3) 對軸瓦材料的要求:軸承合金(巴氏合金)、青銅、特殊效能的軸承材料等。
4.推力滑動軸承(了解)
(1)推力滑動軸承有固定式和可傾式。
(2)推力滑動軸承的止推面可以利用軸的端面,也可以在軸的中段做出凸肩或裝推力圓盤。
(二)滾動軸承的型別和特性
1.滾動軸承的分類
按滾動體的形狀分為:球軸承、滾子軸承。
2.滾動軸承的特性
(1)優點:
滾動軸承與滑動軸承相比,具有摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便和易於更換等優點。
(2)缺點:
抗沖擊能力較差、高速時出現雜訊、工作壽命不如液體潤滑的滑動軸承。
球軸承是滾動軸承的一種,球滾珠裝在內鋼圈和外鋼圈的中間,能承受較大的載荷。也叫滾珠軸承。用於承載能力不大,要求經濟的配合地方。
滾子軸承是用短圓柱、圓錐或腰鼓形滾子作滾動體的滾動軸承。主要有向心短圓柱滾子、雙列向心球面滾子、圓錐滾子和推力滾子等結構型式。這類滾子主要用於圓柱滾子軸承,還可以將滾子元件直接用於機械中。該類滾子在尺寸上已標准化,可作為商品滾子供設計和使用者選擇。
你好,我是凱美瑞KMR軸承。滑動軸承就是通常說的平面軸承,其形式簡單,接觸面積大,如果潤滑保持良好,抗磨效能會很好,軸承壽命也會很長。滑動軸承的承載能力大,回轉精度高,潤滑膜具有抗沖擊作用。因此在工程上獲得廣泛的應用。但他最大的缺點是無法保持足夠的潤滑油儲備,一旦潤滑劑櫻慧不足,它立刻產生嚴重磨損並導致失效。
滑動軸承在三種分類方式:
滑動軸承滑動軸承根據承受載荷的方向不同可分為:推力滑動軸承和徑向滑動軸承
根據潤滑膜形成原理不同分為:動壓滑動軸承和靜壓滑動軸承
根據結構形式不同可分為:整體式滑動軸承剖分滑動軸承
特點:
和滾動軸承相比,滑動軸承具有承載力高,抗震性好,工作平穩可靠,噪音小,壽命長等特點。它被廣泛應用在內燃機,軋鋼機,大型電機及儀表,雷達,天文望遠鏡等方面。
滑動軸承中軸和孔直接接觸。滾動軸承中軸和孔之間有滾動體(球或滾子),滾動軸承可以在較大的引數范圍內獲得較小的摩擦力矩。
在簡單結構中用滑動軸承為減低造價。
在特殊應用場合中應用滑動軸承可以獲得滾動軸承無法實現的功能,例如高速,過載,沖擊。
負荷大的場合,截面小的場合。
(1)滑動軸承(sliding bearing),在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨鑄鐵渣頌高、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬如尺木和碳-石墨,聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。滑動軸承應用場合一般在低速過載工況條件下,或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件,叫滾動軸承(rolling bearing)。滾動軸承一般由外圈,內圈,滾動體和保持架組成。其中內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉,外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用,滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用效能和壽命,保持架能使滾動體均勻分布,防止滾動體脫落,引導滾動體旋轉起潤滑作用。
(2)滾動軸承使用維護方便,工作可靠,起動效能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。滾動軸承中的向心軸承(主要承受徑向力)通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上並與軸一起旋轉,外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。當內外圈相對轉動時,滾動體即在內外圈的滾道上滾動,它們由保持架隔開,避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊,活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常採用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼製造,淬火後表面硬度應達到HRC60~65。保持架多用軟鋼沖壓製成,也可以採用銅合金夾布膠木或塑料等製造。
滾動軸承和滑動軸承的區別首先表象在結構上,滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的,因而接觸部位是一個點,滾動體越多,接觸點九越多;滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的,因而接觸部位是一個面。其次是運動方式不同,滾動軸承的運動方式是滾動;滑動軸承的運動方式是滑動,因而摩擦形勢上也就完全不相同。
滾動軸承是軸及其他旋轉構件的重要支承,是最早採用專業化大批量生產方式的機械基礎件之一。早在20世紀初,西方各國相繼出現了比較完整的軸承工業體系,為不斷提高滾動軸承的效能和壽命、降低產品成本、增加品種、擴大其適用范圍以及理論研究、計算方法的不斷完善等提供了良好的環境。目前滾動軸承的選型計算方法比較完善,產品種類繁多、規格齊全,工作效能、精度、壽命、可靠度等能滿足各個領域及尖端技術的需求。
滾動軸承通常由一個內圈,一個外圈和一組滾動體(球或滾子)以及一個用對套圈滾道之間的滾動體以確定間隔進行定位的保持架組成。內、外圈和滾動體用標准材料均為高碳鉻軸承鋼或滲碳鋼。該鋼要按可獲得優化耐滾動接觸疲勞性的適當硬度作為熱處理。軸承表面用專用機床磨削到一個很高的精度。
滾動軸承各種型別中的第一種都有各自特有的特點,然而下列特點對於大多數滾動軸承型別則是共同的:
1、滾動軸承具有比較低的啟動阻力。滾動軸承啟動和動轉阻力之間略有不同。
2、尺寸和精度都已標准化。高精度的成品很容易得到。
3、與滑動軸承相比,滾動軸承不容易磨損,有助於保持使用中機器的精度。
4、滾動軸承消耗潤滑劑量小而且維修費用遠遠低於滑動軸承。
5、雖然不是所有滾動軸套的共性,但是很多軸承都能承受軸向和徑向兩種載荷。
一般都不是組合使用的。要麼都是滑動軸承,要麼都是滾動軸承。滑動軸承和滾動軸承使用的「機理」不同。
滾動軸承摩擦系數是滑動軸承十二分之一,高轉數。過載荷不如滑動軸承。
Ⅳ 外箱壁至軸承座端面的距離 軸承座端面指什麼
端面指圓柱形工件兩端的平面。經常用於描述機械加工中零件的特定平面,多見於齒輪,機床等機械機構。
滾子裝在送料盤的工作孔內,送料盤旋轉時,使滾子通過兩片砂輪中間的磨削區;砂輪進行高速旋轉,用兩片砂輪的端面同時磨出相互平行的世孝滾子兩個端面。
當滾子由送料盤傳送到磨削區時,由於兩片砂輪同向高速旋轉的作用,使滾子母線貼靠著工作孔的內表面,滾子實現自轉。但滾子自轉的線速度遠遠低於砂輪切削點的線速度,加之送料盤作圓弧形運動的送進,而形成了砂輪對滾子的兩端面磨削,使滾子獲得理想的垂直度、平行度及端面粗糙度。
(5)滑動軸承端面叫什麼擴展閱讀
按軸承座的形狀分類:
1、外球面帶座軸承,也稱軸承單元(SKF的說法)。不帶軸承的時候就叫外球面軸承座。1.1.1.1外球面軸承座其根據軸承的系列分為200系列。500系列。300系列。600系列。XOO系列。
2、外球面軸承座按形狀分為立式座(P座),方形座(F座),菱形座(FL座),圓形座(C座),凸台圓形座(FC座),凸台方形座(FS座),暗孔座(PA座),吊式座(FA座)。
3、整體式(即非分離式)立式軸承座組座,帶螺絲緊固的軸承箱蓋。這些立式軸承座組座最初是作為輕軌道卡車的軸箱開發的,但也可用於傳統的立式軸承座組。非分離式立式軸承座組座比搜察稿分離式軸承座剛性高,有些可承受更重的載荷。外球面軸承座也屬於整體式座。
4、剖分式軸承座,根據選配的軸承不同以及軸的要求分SN2、5、3、6系列,SNL2、SNL5、SD有2、5、3、6、3100、3000、3200
軸承座分為:剖分式軸承座、滑動軸承座、滾動軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面沒埋軸承座等。
Ⅵ 哪個部位是軸承的端面
通常來說,軸承上有兩個相互平行的平面,就被稱為端面,其中一個為基準面,另一個為非基準面,至於怎麼定跟設計有關,而工藝中又有工藝基準(面),則跟工藝過程有關。
Ⅶ 救急:什麼是端面滑動軸承端面滑動軸承的裝配與調整事項有哪些擺脫各位了
端面滑動軸承就是推力軸承的一種,通常有端面滾動軸承和端面滑動軸承,端面滾動軸承使用的范圍更廣一些。
在裝配過程中需要保證軸承的游隙,游隙太大運轉不穩定並降低軸承的使用壽命,游隙太小軸瓦容易抱死。
Ⅷ 滾動軸承和滑動軸承的區別是什麼
簡單的講滾動軸承是有滾動體的(如球,圓柱滾子,圓錐滾子,滾針等等)。滑動軸承是無滾動體的。如銅套,軸套,還有銷咐油膜軸承等等。
滑動軸承和滾動軸承的區別主要有:
結構組成不一樣;
運動原理與運動方式不同;承載能力不同;中斗蔽
摩擦系數不同;
適用轉速不同;
功率損失比不同;
啟動阻力不同;
旋轉精度不同;
安裝精度不同;
軸承外賣州廓尺寸不同;
使用壽命不同;
潤滑劑用量不同;
維護要求不同;
更換成本不同。
Ⅸ 什麼是滑動軸承,滾動軸承,滾柱軸承,滾針軸承
滑動軸承(sliding bearing),在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。 滾動軸承(rollingbearing)是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由外圈,內圈,滾動體和保持架組成。 滾柱軸承,一種軸承,軸頸轉動時與通常裝在定位圈上的許多滾柱作圓周接觸。 滾針軸承(needle bearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承,相對其直徑,滾子既細又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面,軸承仍具有較高的負荷承受能力,因此,特別適用於徑向空間受限制的場合。