蠟鑲工藝鑄造產品不光滑為什麼

❶ 如何鑒別銅爐的鑄造工藝翻沙和失蠟法各有什麼特點

看錶面，翻砂的表面粗糙，失蠟的表面光滑，因為照片看不出來，你可以依據老式的自來水龍頭作為參考，表面光潔和龍頭差不多的是失蠟的，反之為翻砂的

❷ 失蠟法鑄造工藝流程是怎麼樣的

失蠟法鑄造工藝流程是：

1.模型製作。

藝術家或模具製造商用蠟、粘土或其他材料創建原始模型。蠟和油基粘土比較常用，因為這些材料比較柔軟。

2. 倒模。

用原始模型進行倒模。一般有剛性外模加上較軟的內模，內模就是原始模型的精確負形。內模通常由乳膠、聚氨酯橡膠或硅樹脂製成，由外模支撐。外模可以由石膏製成，但也可以由玻璃纖維或其他材料製成。

3. 鑄蠟。

一旦模具完成後，將熔融的蠟倒入其中並且晃動使其在內表面形成通常約1/8英寸（3mm）厚的均勻塗層。

4. 去除蠟。

從模具中取出原始模型的中空蠟版本。可以重復使用模具製作多個副本，這僅受模具的耐久性限制。

5. 拋光。

對每個空心蠟復製品進行拋光，用加熱的金屬工具擦除分模線。蠟模表面不能有任何任何缺陷，看起來就像成品一樣。單獨模製的蠟模現在可以加熱並組合在一起。

6. 開澆道。

蠟復製品被做成樹狀結構的蠟樹，其最終將為熔融鑄造材料提供流動並使空氣逸出的路徑。通常從頂部開始有一個蠟「杯」，蠟模通過蠟柱連接在各個點上。

7. 上漿。

將蠟樹浸入二氧化硅漿料中，然後浸入砂狀灰泥中，或一定晶粒尺寸的結晶二氧化硅。漿料和砂礫組合被稱為陶瓷模具。乾燥並重復該過程，直到至少半英寸的塗層覆蓋整個部件。物體越大，殼體需要越厚。

8. 燒除。

將陶瓷外殼塗層放置在窯中，熱量將二氧化硅塗層硬化成殼體，將蠟熔化並排出。熔化的蠟可以回收和重復使用，不過一般就簡單地燒掉。現在，原始物品的形狀就是硬化的陶瓷外殼內部，也就是以前由蠟所佔據的負形。進料管現在也是空心的。

9. 測試。

讓陶瓷殼冷卻，然後進行測試以查看水是否會自由流過進料器和排氣管。裂縫或泄漏物可用厚耐火膏進行修補。為了測試厚度，可以在外殼中打孔，然後打補丁。

10. 澆注。

在窯爐中再加熱殼體，以便加固補片並除去所有水分，然後將口向上放入裝滿沙子的水桶中。金屬在爐中的坩堝中熔化，然後小心地倒入殼中。外殼必須很熱，否則溫度差會破壞它。然後將填充的殼冷卻。

11. 脫模。

外殼被敲掉，去除粗糙的鑄件。金屬澆口也被切斷，回收用於下次澆築。

12. 金屬拋光。

最後對金屬鑄件進行打磨和拋光

❸ 失蠟法銅器內壁是光滑的嗎

是。
以失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。矢蠟法，在我國有悠久的歷史，用失蠟法鑄造的銅器表面光滑，精度高，無需再打磨加工。因此，失蠟法鑄造是冶鑄史上的十分重要的發明。
失蠟鑄造法，螞知又有熔模法、拔蠟法、出蠟法等多種稱謂,失蠟衫跡法是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。具體做法是，用蜂蠟做成鑄件的模型，因為蠟可以輕易溶化，便於青銅或物並器型的製作和雕花鏤空等工藝實現，可以雕琢得很精細，蠟模做好後，再用泥漿或別的耐火材料填充泥芯做內范，外面用同樣的方法敷成外范。待整個內范外范晾幹了以後，加熱烘烤，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼。再往內澆灌溶液，隨著高溫銅液的融入填滿原蠟苜的空間，這樣便鑄成器物。

❹ 首飾失蠟澆鑄的常見缺陷有哪些

1、臘本身有裂隙，澆鑄出來會有斷裂現象，
2、沒有金屬直接成形那麼和人有親近的感覺。

❺ 做蠟鑲從那裡學起做蠟鑲的手法怎麼做

有諸多蠟鑲方式可供選擇。採用包鑲，爪鑲和釘鑲方式時，蠟模上預留的寶石鑲嵌位置的尺寸要稍微比寶石的實際刻面腰圍小一點，同時模型設計師還要考慮收縮因素。假若鑲嵌尺寸有誤，那麼寶石可能就會在鑄造過程中遺失或掉落。通常，寶石鑲嵌是用預熱了的蠟鑲筆輕壓寶石頂端，寶石受熱後容易滑動，固定在鑲嵌位置。對大運肆多數寶石來說，鑲嵌都能順利進行。
爪鑲時，預先在模型表面開出鑲口，翻印的蠟模上就會出現相應的凹槽。包鑲時，如果承坐不夠大，寶石鑲嵌時在蠟模表面的相應位置就會凸起，並且這凸起部分的蠟會被擠到慶悄返寶石上端。因此，採用包鑲方式時，要不斷清潔寶石鑲嵌的承坐部分，保證鑲口光潔無殘留蠟附著，光潔鑲口也有助於在後面的倒模和澆鑄過程中使寶石保持穩定。
槽鑲時，模型的槽壁上要開出寶石鑲嵌的凹口或邊緣切槽。跟其他鑲嵌方式一樣，卡槽的尺寸一定要比待鑲嵌寶石的尺寸稍微小一些。鑲嵌時候，將寶石擠進卡槽，里邊的鑲口穩穩托住寶石腰部。此外，可用預熱蠟鑲筆來微調寶石在卡槽中的鑲嵌位置。鑲嵌師一定要認真小心，譽飢避免寶石之間相互重疊或碰觸，否則會導致寶石碎裂。
槽鑲還可進一步簡化。可將寶石直接鑲進硅橡膠模而非蠟模，然後注蠟，使蠟圍住寶石。這種鑲嵌技術有時又叫模鑲，採用此種鑲嵌方式時，寶石自動鑲到蠟模里邊。
先將寶石鑲到硅橡膠模里邊，有利於多枚鑽石緊密排列的卡鑲順利進行。這種策略不僅省時，而且是大批量生產時的優選鑲嵌方式。
採用該鑲嵌策略時，要先把寶石妥善鑲嵌到金屬模型里邊，然後再據此翻印硅橡膠模，此時寶石就會鑲嵌到橡膠模的正確位置，接著可以往橡膠模注蠟。在蠟模從橡膠模里邊取出後，可用預熱的蠟鑲筆做相應的微調，比如使寶石排列齊整。
為了提高成功率，模具設計師必須非常注意嚴格控制尺寸大小，選用多顆一克拉的小鑽石粒，以此確保橡膠模里邊寶石周圍沒有大的空隙，同時寶石間要有一定的間隔，這樣在注蠟時才能被托穩。
另外，模具設計師還要非常注意橡膠模澆口的位置設計，不要正對著寶石鑲嵌位置，但是又要能讓鑲嵌師把寶石順利放入其中一邊的橡膠模里邊。此外，澆口設計要粗一些，並且要在戒指側面以免發生澆鑄不完全和縮孔現象。當然，也可用其他鑲嵌方式，只要模具設計師緊記寶石尺寸大小，收縮率，把握好澆注口粗細和位置設計即可。
蠟鑲前，必須先細致檢查蠟模，修整好缺陷，並清潔分型線，確保無殘余蠟附著在寶石表面，否則將導致寶石松動。
在鑲嵌完成後，同樣要回頭檢查鑲嵌情況，確保寶石鑲嵌端正和牢固。如果有用蠟鑲筆做過調整，那麼還要檢查鑲嵌的底部情況，因為蠟模受熱後可能會黏附或覆蓋在底部，導致後面倒模時石膏粉無法托住寶石。

❻ 蠟鑲鑄造工藝對寶石材料，金屬材料，鑲嵌工藝有何要求

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蠟鑲鑄造對寶石的要求

衡量蠟鑲效果好壞的一個重要指標，就是寶石的穩定性，蠟鑲鑄造後的寶石不能出現變色、開裂、碎裂等問題。由於在蠟鑲鑄造過程中，寶石必須承受高溫焙燒和澆注時高溫金屬液的熱沖擊，因此要求寶石必須能承受相當高的溫度，以及對不均勻加熱和冷卻有一定的承受能力。這就對寶石的類別、質量等提出了具體的要求，使用有裂隙或對溫度、熱沖擊敏感的寶石，蠟鑲鑄造後可能使寶石開裂。而使用經過熱處理來改變顏色的寶石時，蠟鑲鑄造後可能會產生負面作用而影響寶石外觀和顏色。另外，在這個復雜的工藝過程中，影響因素非常多，任何一個因素的影響都可能使寶石開裂，或使寶石的外觀改變，因此蠟鑲鑄造總是存在風險的。
將常用的各種寶石對蠟鑲工藝的適用性進行歸類，大致可以將寶石分為適合和不適合蠟鑲兩大類。
適合蠟鑲鑄造的寶石
如果寶石的質量可以，而又能正確控制鑄造過程的工藝參數，蠟鑲後是可以得到良好效果的，這類寶石包括鑽石、紅寶石、藍寶石、石榴石、橄欖石、玉立方氧化錯等。
不適合蠟鑲鑄造的寶石
經受高溫及熱沖擊後產產生開裂、碎裂的寶石，或者在鑄造過程中變成奶色或改變顏頁色的寶石，或者在高溫下會燃燒的寶石等，是不適合蠟鑲鑄造齷的，如蛋白石、紫晶、藍黃玉、黃水晶、珍珠、琥珀、珊瑚、綠鬆鬆石等。

❼ 蠟模鑄造型殼脫蠟後型殼殘污是什麼原因

精密鑄造分為硅溶膠精密鑄造和水玻璃精密鑄造或者復合精密鑄造，硅溶膠工藝一般使用中溫蠟用蒸汽斧脫蠟，而水玻璃工藝用低溫蠟採用熱水脫蠟，由於溫度或者壓力或者時間的設置，蠟模沒有完全脫干凈，所以型殼殘留物就是未脫干凈的蠟跡。
後面的高溫焙燒一般會全部燒凈。必須燒凈，否則鑄件有黑點。下面給出正確的脫蠟工藝，避免型殼內殘留物。
1、熱水脫蠟，熱水溫度98度，一般不能低於95度，溫度太低脫蠟速度太慢，太高開水沸騰了臟污翻滾進入型殼就麻煩了。時間設定在10-30分鍾范圍內。值得注意的是，還是有些殘留蠟料和皂化物（硬脂酸模料的特點）粘附在型殼內壁上，要用熱水再沖洗知道干凈為止。
2、中溫蠟溫度較高，所以熱水工藝不適用，一般用蒸汽脫蠟，溫度在100-120度，壓力0.08-0.12MPa，時間大約20-30分鍾。
3、順便介紹一下塗料配比這樣脫蠟時既不會測試殼模裂紋等問題，面層硅溶膠肯定是S830，再加入潤濕劑WET-10S和FA900消泡劑，幾天用不完漿料的車間建議加入吉姆的塗料衛士比如GERM37，需要提高粉液比的可以適量加入粉液比調節劑T3，而對於希望加強殼模強度的可以添加殼模強化劑7765C。
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❽ 蠟鑲梯方怎麼鑲快

蠟鑲梯方是一種傳統的中國工藝品製作技藝，需輪鋒要經過多個步驟完成，其中包括蠟模製作、鑄造、脫模、噴砂、打磨、鑲嵌等環節。臘毀晌下面是蠟鑲梯方的鑲嵌步驟：

准備材料：蠟鑲梯方、鑲嵌石、膠水、鑷子、刀具等。

選擇合適的鑲嵌石：根據蠟鑲梯方的大小、形狀和顏色，選擇合適的鑲嵌石進行鑲嵌。鑲嵌石的大小、形狀和顏色應與蠟鑲梯方相協調，使其整體效果更加美觀。

塗膠：將膠水塗在蠟鑲梯方的鑲嵌孔上，注意膠水的量不能過多，否則會影響鑲嵌石的穩定性。

鑲嵌石：用鑷子余游將鑲嵌石放入鑲嵌孔中，調整位置，使其與蠟鑲梯方表面齊平。

等待膠水乾燥：等待膠水乾燥後，用刀具將多餘的膠水刮掉。

打磨：用砂紙或打磨機對鑲嵌後的蠟鑲梯方進行打磨，使其表面光滑。

完成：經過以上步驟，蠟鑲梯方的鑲嵌工作就完成了。

需要注意的是，蠟鑲梯方的製作需要經驗豐富的工匠進行操作，對工具、材料和技術要求較高，需要認真細致地進行操作，才能製作出高質量的蠟鑲梯方。

❾ 為什麼用不飽和樹脂澆注模型，固化後模型表面很黏並且不光滑有細紋

1、你的模具表面有水汽。
2、藍白水比例有問題，即固化枯襲時間控制不好
3、表面發黏，主要是樹脂本身沒有含蠟，建議使用含蠟的樹脂，如果要橘亂求透明的，則不能使用含蠟的樹脂，圓敗檔含蠟會影響通透性。
4、澆鑄模型的體積過大，發熱溫度高，溫度把硅膠的硅油給熔出。

❿ 標題蠟鑲鑄造工藝的特點有哪些

標題蠟鑲鑄造工藝的特點有：鑄造形狀復雜的零件或零件毛坯。
1、適應性廣材料來源廣、成本低。鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對於形狀復雜的零件更能顯示出它的經濟性謹氏。汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精緻的藝術品。
2、有些難以切削的零件，燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。
3、鑄造的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制。零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。
4、因此在機器製造業中用鑄造方法生產的毛坯零祥大散件，在數量和噸位上迄今仍是最多的。
5、鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、電力、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料。
6、所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，仿掘有清理鑄件用的落砂機、拋丸機。供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。