鑄造廠提案怎麼寫

❶ 生產線 車間改善提案怎麼寫

生產線車間改善提案如下寫作：

第一、少管多理、公正透明

所謂的「少管」，不是讓你不管，而是秉承簡單有效為主要的核心點，通過相應的規范來進行人員的行為約束，同時，理順車間內部各崗位之間的關系，實現各個崗位人員的有效配合，生產效率才能發揮到最佳水平。

第二、車間發現問題，及時理順崗位

車間生產，每個人都有每個人的職責，誰的責任就應該誰承擔，對於出現問題，一定要按照公正、透明的方式進行獎懲，實行人性化管理的模式，營造優良的生產現場管理氛圍，如此，員工都會自覺的減少操作過失，實現產品質量的穩步提高。

第三、布置得當、溝通到位

在生產現場，管理人員需要對生產的每個環節很熟悉，將責任對應到每個負責人，也就是具體問題具體分析，條理分明的處理一切生產方面的問題。但對於那些重復出現的問題，就必須下重拳，這個時候不能過於手軟。

第四、生產現場的成本管理

生產管理效益的增長，最主要的就是減少浪費。在企業生產管理方面，想要達到這類的效果，需要從員工的自身觀念開始著手做起。

第五、加強安全管理

任何管理生產，安全一定要提上日程，對於車間的安全教育，可以通過多種方法進行實施，具體的安全囑言活動，可以依據不同的企業來進行有效制定。

❷ 鑄造廠安全生產應急救援預案怎麼寫

給你一個供你參考
xx鑄造公司安全生產事故應急預案

1、指導思想
為認真貫徹落實《勞動法》、《安全生產法》的要求，防止突發性重大安全生產危害事故發生，並能在安全生產危害事故發生後有效控制和處理，根據上級職業衛生主管部門的要求和本公司實際，本著「反應迅速、處理得當」的原則，制定本公司的應急救援預案。

2、安全生產危害的目標分布

根據本公司各車間崗位存在的雜訊及使用化學危險物品的種類、危險性質以及可能引起安全生產危害事故的特點，確定以下單位為安全生產危害事故應急救援目標。

安全生產危害事故級別：

一般安全生產危害事故 重大安全生產危害事故

3、安全生產危害應急救援指揮機構及職責分工

公司安全生產危害事故應急救援指揮部辦公室設在生產部。發生重大安全生產危害事故時，若總指揮不在公司，由副總指揮全權負責應急救援工作。

① 職責

指揮領導小組：

a、組織制定公司安全生產危害事故應急救援預案；

b、組建安全生產危害事故應急救援隊伍，並組織演練；

c、檢查督促做好重大安全生產危害事故的預防措施和安全生產危害事故應急救援的物資、器械、防護用品等各項准備工作。

指揮部：

a、發生安全生產危害事故時，由指揮部發布和解除安全生產應急救援命令、信號；

b、組織指揮安全生產危害事故應急救援隊伍，實施救援行動；

c、及時向上級部門匯報安全生產危害事故處理情況，並向友鄰單位通報危害事故情況。必要時向有關單位發出救援請求；

d、組織安全生產危害事故調查及善後處理，總結應急救援工作的經驗教訓。

②指揮部人員分工

總指揮：負責組織指揮全公司的安全生產危害事故應急救援工作；

副總指揮：協調總指揮，負責應急救援的具體指揮工作。

指揮部成員：

生產部長：協助總指揮、副總指揮做好安全生產危害事故報警、情況通報及安全生產危害事故處置工作。

辦公室主任：負責現場醫療救護指揮及受傷人員分類搶救和護送轉院工作；

總務科長：負責指揮滅火、警戒、治安、保衛、疏散、道路交通管制工作；

供應部長：負責安全生產危害事故現場通訊聯絡和對外聯系，必要時代表指揮部發布有關信息；

銷售部長：負責車輛調配及搶救物資的運輸、供應工作；

財務部長：負責搶險物資及防護用品的日常儲備和應急供應；

4、應急救援隊伍的組成和分工

公司各職能部門、車間和全體員工，都有安全生產危害事故應急救援的責任。應急救援隊伍是安全生產危害事故應急救援的骨幹力量，其任務是當公司安全生產危害事故發生時，對被救援對象實施全方位的救援。

①治安隊：由保安室人員組成。

負責人：總務科長。擔負現場治安，交通指揮，設立警戒，指導員工疏散。

②消防隊：由各車間義務消防員組成。

負責人：總務科長。擔負滅火、疏散可燃物料。

③搶險搶修隊：由公司設備科人員組成。

負責人：設備科長。擔負搶險搶修、現場清理工作。

④醫療救護隊：由各車間班組長組成。

負責人：總經理。擔負現場搶救受傷的人員。

⑤物資供應、運輸隊：由公司車輛駕駛員及物資裝卸隊組成。

負責人：銷售調度員。保證救援物資和其他急運物資的運輸供應。

5、 發生安全生產時的處置

公司有可能發生的意外安全生產危害事故有：

①一般安全生產危害事故：可因車間及崗位防護設施損壞、物料泄露、防護品不合格或損壞、人員位及時巡查及早發現，未及時採取相應措施予以處理，而引發小范圍的安全生產危害事故。

②重大安全生產危害事故：雖能及時發現，但安全生產危害事故較難控制。安全生產危害事故發生後，有可能發展為更大范圍或更嚴重的破壞及人員傷害事故。應立即採取以下應急救援措施：

a、 最早發現安全生產危害事故的部門及人員，應立即向生產部報警，並採取一切措施切斷安全生產危害事故源。

b、 生產部接到報警後，應迅速通知有關部門，快速查明發生安全生產危害事故的地點、范圍，下達啟動應急救援預案的指令，同時發出警報，通知指揮部成員及醫療救護隊伍和各專業隊伍迅速趕往安全生產危害事故現場。

c、指揮部成員根據安全生產危害事故性質和規模，通知專業對口科室迅速向上級公安、勞動、保險、環保、衛生等部門報告安全生產危害事故情況。

d、 指揮部成員到達安全生產危害事故現場後，根據安全生產危害事故狀態及危害程度做出相應的應急決定，並命令各應急救援隊立即開展救援。如安全生產危害事故擴大時，應請求支援。

e、 當安全生產危害事故得到控制，立即成立兩個工作小組：

Ⅰ、在主管生產的副總經理的指揮下，組成由保衛、生產技術、人力資源和發生安全生產危害事故部門參加的安全生產危害事故調查小組，調查安全生產危害事故發生原因和研究制定防範措施。

Ⅱ、組成由維修班和發生安全生產危害事故部門參加的搶修小組，研究制定搶修方案並立即組織搶修，盡早恢復生產。

6、公司救援信號主要是用電話報警聯絡。

公司報警電話：

廠辦電話：xxxxxxxx

消防火警電話 119

醫療急救中心 120

衛生局 xxxxx

7、有關規定和要求

為了能在安全生產危害事故發生後，做到反應迅速、處置得當，公司內所有有關部門及人員，必須認真學習本應急救援預案。有關的部門和車間，要對職工進行經常性的應急救援知識教育，每年組織一至二次專業分工的演練。保證救援物資及器材的完備和充足供應。

應急救援指揮部，在落實好日常值班制度、檢查制度、例會制度的同時，要針對發現和存在的問題，積極採取各種有效措施，對本預案加以不斷提高、改進和完善。

❸ 廠里車間的改善提案,怎麼寫

建議可以從人、機、環、管等多個方面提出.可以針對目前各類隱患提出,也可以對某項工作如何提高提出，對於隱患,實在是太多可以提得了。人的不安全行為、物的不安全狀態、管理缺陷都是隱患。
車間現場安全改善提案一、目的：規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
二、范圍：公司生產車間
三、內容：質量管理、各車間應嚴格執行《程序文件》的規定。

❹ 提案改善怎麼寫 車間 廠里 品質

提案改善模板這樣寫：

此類報告一般包含四個方面：

1、改善前的存在的問題、困境或缺陷。

2、採取的改善的方案或措施。

3、改善前後情況的對比。

4、改善後的成果。

生產流水線的改進：

一、改善前的問題點：

1、流水線布局不合理，物流不暢通；

2、平衡率偏低，效率低下；

3、各工位所使用的工具無固定裝置放置；

4、部分工位會因物料配送不及時導致延誤生產；

5、5S推行不到位。

二、改善採取的措施：

1、根據現生產機型安吉爾Y1160LKD-C制定工藝流程圖，對工序重組，平衡各工位，並設定標准人力及產能。

2、依據工藝流程圖設計線體布局圖，對各工位明確規定作業位置及擺放方式。

3、工藝員對所用工具製作定位裝置以便按位擺放。

4、依據線體布局圖推行5S。

5、在實際生產中對工位內容再作調整，對作業方法進行修正以求完善。

三、改善前後對比：

1、數據對比表。

2、成本對比表。

3、利潤對比表。

❺ 工廠品質改善提案怎麼寫啊

一般來說，一份好的改善提案需要包含以下幾個部分：
1. 提案內容。包含：a. 改善區域回/工位答/夾具；b.狀描述/突出問題點的闡述; c. 改善建議;d. 預期效果。
2. 實施與跟進。包含：a. 跟進人:(根據建議的需要,跟進人可以是建議者,也可以是小組成員）
3. 效果評估。a.從效率，報廢率，PPM，物料，人員，5S等各方面進行評估。b. 投入與產出比例。
4. 績效確認。（這里可以是財務確認或第3方系統確認）

純手打，望採納。採納後可留下Email，我將現成的Excel文件發給你。

❻ 工廠改善提案案例

第一條 為推動我公司科學技術的發展，鼓勵全體員工提出合理化建議和參與技術革新、技術開發活動，加強科技成果的管理、推廣和應用，不斷提高科技水平，根據上級單位有關規定，結合我公司的實際，制定本管理辦法。

第二條 本辦法所稱合理化建議，主要是指有關改進和完善生產和經營管理等方面的辦法和措施；所稱技術革新、技術開發主要是指對科學技術、業務的開發和對生產設備、工具、工藝技術等方面所作的改造和挖潛。

第三條 本辦法由總工室組織實施。

第四條 項目的范圍

（一）適用於市場的新產品、新技術、新工藝、新材料、新設計。

（二）對引進的先進設備和技術進行消化、吸收、改造。

（三）開拓新的生產業務。

（四）計算機技術在通信生產和管理中的應用。

（五）發展規劃的理論和方法、企業經營管理、人員培訓等軟科學的研究。

（六）生產中急需解決的技術難題。

第五條 項目的來源

（一）由上級單位下達的項目。

（二）由本公司有關部門下達的項目。

（三）各部門根據生產和管理需要提出的項目。

項目的申報、立項和經費來源第六條 合理化建議由建議人填寫提案申報卡，交總工室。

第七條 技術革新、技術開發項目由各部填寫項目申請書報總工室。

若要申請經費，需填報項目經費申請表及可行性報告。

第八條 由總工室組織相關部門對所報項目進行評審篩選、匯總後報總工程師審批。

第九條 批准立項後，由總工室向相關部門下達項目計劃，項目承擔部門按計劃實施。

第十條 需向申請立項的項目，由總工室上報上級主管部門。

第十一條 為了避免項目的低水平重復開發，任何項目必須經部門同意後才能上報，經公司立項後才能實施。

第十二條 技術革新、技術開發經費列入公司管理開支。

財務部每年按自有收入的1%左右作出安排，由總工室掌握使用。

第十三條 成果申報項目完成後，承擔部門應填寫《成果鑒定申請書》，並備齊下列技術資料報總工室。

第十四條 成果評審鑒定後，選擇優秀項目向上級主管部門申報申請專利獎。

第十五條 對獲專利的項目將按專利管理有關規定進行獎勵。

第十六條 未申報市專利或申報而未獲的項目，由公司科技項目評審委員會評定獎勵。

第十七條 公司科技項目評審委員會每年組織對成果集中評獎一次，原則上按項目經濟效益的大小予以獎勵，也可根據項目創造性大小、水平高低、難易程度和生產發展貢獻大小給予客觀、公正的評獎。

❼ 改善提案怎麼寫 生產線 車間

生產線車間的改善提案可以這樣來寫：

1、現場氛圍

在現場首先可以直觀地看到最真實的員工精神面貌，可以注意觀察是否有忙閑不均的現象。例如機器在自動加工的時候，工人長時間在旁邊無所事事，或者是有的工位上的工人在長時間等待物料。

存在這種現象說明工廠缺乏精益管理，人員設備工作效率低，成本必然更高。其次應該留意車間的光線是否充足，空氣流通是否順暢，現場是否有異味，噪音是否太大，車間是否整潔，因為這些也會直接影響工人的工作狀態，進而影響生產效率和產品質量。

2、空間利用與布局

例如同一批零件從A區搬到B區加工完後再搬回A區做後道加工，然後搬到C區處理，最後還要再搬回B區，搬運的浪費簡直達到極致。原則上當天使用的生產物料應沿生產線存放，而不是在幾個庫存區分隔存儲，工具和工裝擺放應盡量靠近機器。

工廠布局應保證產品流動的順暢性，盡量避免工序隔斷。如果在一個工廠中看到物料搬運距離長，搬運路線重復，或者搬運次數多，則說明布局不合理，空間利用不理想，也說明生產線沒有做到盡量集結。

3、現場標准化

生產現場應該有的標准很多，包括作業和品質標准，5S與安全標准、操作與維護標准，流程與返工標准、安全庫存標准等等。

還可以通過觀察同一個工序的不同員工具體操作過程，發現其中是否有差異，包括動作的順序、操作力度、是否有遺漏等方面。有差異說明員工缺乏標准化操作培訓，則產品發生變異的可能性大大增加。

4、品質管控

生產現場應著重留意車間對於不良品的處理方式。好的工廠會將問題暴露出來，而不是將不良品和廢品掩蓋起來。例如用燈光聚焦廢料，或用紅色標簽將其醒目標出，這樣可以立刻知道廢料是否在增加，或者生產流程的某段是否正在生產不良品。

在製品、半成品的可追溯性也可以在現場很容易地看出來。在好的工廠里，每個部件都有一張卡片或一份文件跟隨流轉，註明來源、經手加工的人員、所使用的設備等信息，在任何工序發現問題均可輕易追溯到源頭，也便於改善。通過觀察不良品數量和比例，也可初步判斷一個工廠的質量控制過程是否合格。

5、目視化

目視化管理是一個生產企業管理水平的直觀傳達。在管理良好的工廠中，目視化工具隨處可見。

管理看板，可分為靜態的和動態的管理看板。靜態的看板主要是傳達組織長期的管理理念，動態的看板是管理者隨時要把握的管理信息，更能反映一個工廠的管理水平和能力。

❽ 鑄造廠質量問題改善對策怎麼寫

量管理目的：

其一，哪裡有問題，就在哪裡解決；其二，不讓同一個人犯同樣的錯誤。

一、質量管理的三個環節：

1、原材料進貨檢驗

2、生產過程中的崗位檢驗，具體包括：印鐵成品、制蓋成品、制罐成品

3、成品出廠檢驗

二、質量監督

1、直接責任人：各廠區質檢員

2、產品質量總負責人：各廠廠長

最高的裁決者：總經理

三、質檢責任階段劃分

是指從領用原材料到印鐵廠，再到制蓋廠和制罐廠之間因質量問題而應劃分的責任范圍。

1、印鐵廠：從原材料領用開始，到可用於加工蓋或罐而生產的印鐵成品出廠時所產生的質量問題，由印鐵廠負責。

2、制蓋廠：從印鐵廠轉入印鐵開始，到制蓋產品出庫至客戶之間產生的質量問題，由制蓋廠負責。

3、制罐廠：從印鐵廠轉入印鐵開始，到制罐產品出庫至客戶之間產生的質量問題，由制罐廠負責。

四、獎罰制度

1、按返工率做為獎罰的界面，實施有獎有罰制度。並在「每日作業情況報告表」上做每日的業績記錄。