① 我是一名鑄造廠的工段長，請問它的崗位職責是什麼
生產工段長崗位工作職責
1、認真貫徹執行公司的制度。負責本段的全面工作，按期完成公司安排的各項工作，實現年初下達的各項經濟指標，掌握和熟悉本段的生產和人員情況，做到心中有數。
2、協助主管保質保量完成生產任務。改善生產條件，杜絕違章作業。
3、加強經營管理，減少材料的浪費，開展雙增雙節和修舊利廢工作，把材料支出減少到最低限度。
4、要注意工作方法，調動職工積極性，要關心職工生活，為群眾分憂解難。
5、建立健全各種規章制度，有章可循，有法可依，照章辦事，獎罰分明。
6、定期向主管匯報本段的工作情況，有事經常溝通。
7、機械設備管理要達到場規定標准，按照場「機電設備管理辦法」執行。
8、產品質量管理：產品綜合指標達90%。
② 鑄造廠怎麼管理
企業管理其實就是管人，現在有讓企業既能管好人，自己又能不受束縛的管理制度，你只要在網路上查下：勞傑士勞動合同介紹。你用了肯定被領導刮目相看，同時也是對你自己職場競爭能力提高數倍的競爭力，讓你起碼獲得至少5年的一線實戰經驗。
③ 鑄造廠管理規章制度
安全管理制度
1.為保證公司財產和員工的人身安全，特製定本制度。
2.各單位主管在員工進廠前一定要強調安全操作規程及注意事項，避免意外事故發生。
3.未經允許嚴禁員工操作自己不熟悉或不屬自己工作范圍的機器設備。
4.嚴禁亂動電閘電線，工作時出現故障必須請電工修理，不得私自拆、卸、修理。
5.工作時，必須穿戴好勞動保護用品。
6.不準穿拖鞋、裙子上班。
7.機器設備使用人員要注意設備的運行狀況，發現問題及時停機匯報有關領導或通知維修部門進行維修。
8.機電設備部門要經常到車間巡視，發現設備運轉異常或漏電、漏水、漏氣現象要及時進行維修、上報。
9.因違章操作造成的人身傷害，其醫療費用由本人承擔，公司不予報銷。
10.車床工、鑽床工不準戴線手套、披長發工作。
11.機電維修人員在維修機械設備和電力設施時需切斷電源，並在電源開關處懸掛「禁止合閘」「禁止開車」等警示標志。
12. 每周由管理部、設備部不定時的抽查1-2次各車間的職工勞動防護用品的配戴、違章操作、用電、消防設備安全等生產問題；每周日公司固定的組織所有管理人員對全公司進行一次安全生產大檢查。
12.1檢查存在的安全隱患問題根據情況每項罰款5-20元，由管理部、設備部在一個工作日內進行匯總下發到相關部門，由部門在一個工作日落實到責任人上報管理部或設備部，由管理部張貼通告並上報財務。
12.2安全隱患需要限期整改的由管理部或設備部同時下發限期整改通知單到相關部門限期整改，期限一到由職責部門進行復查，整改不合格或未整改的加倍罰款。
12.3根據存在的問題管理人員需負連帶責任的，每項罰款5-10元。
13. 本制度自公布之日起執行。
④ 鑄造廠廠長崗位職責
車間主任崗位職責
主要職責:
1.服從命令，聽眾指揮，並嚴格遵守公司各項規章制度和有關規定;
2.負責車間的生產調度管理工作;
3.負責對生產進度的管理;
4.負責對各工段、班組工作的協調;
5.負責對工段、各班組的全面管理;
6.負責對車間防火和安全生產的管理;
7.負責做環境保護管理工作;
8.負責對下屬人員的檢查、督促、考核、激勵;
9.有對下屬的人事推薦權和考核、評價權;
10.負責對生產中的產品統計;
11.定期或不定期組織進行工作評價。
二.生產廠廠長崗位職責
1.
負責全廠的日常及行政管理工作，並對總經理負責。
2.
負責全廠人員的工作狀態，指揮生產的正常有序運轉。
3.
負責組織全廠各項規章制度的制定，並監督執行。
4.
負責對科長、主管的工作考核，切實做好獎懲工作，提高工作積極性。
5.
負責組織對裝置的改造、維護及保養工作，對設備的定期檢修准確及時的作出決策。
6.
及時召開生產會議，聽取各單位的工作匯報並及時給出處理意見。
7.
負責生產與銷售環節的溝通，及時調整生產方案。
8.
負責公司可持續發展的項目調查，為公司的進一步發展壯大提供可行性依據。
9.完成公司交給的其它工作。
⑤ 鑄造廠質量問題改善對策怎麼寫
量管理目的：
其一，哪裡有問題，就在哪裡解決；其二，不讓同一個人犯同樣的錯誤。
一、質量管理的三個環節：
1、原材料進貨檢驗
2、生產過程中的崗位檢驗，具體包括：印鐵成品、制蓋成品、制罐成品
3、成品出廠檢驗
二、質量監督
1、直接責任人：各廠區質檢員
2、產品質量總負責人：各廠廠長
最高的裁決者：總經理
三、質檢責任階段劃分
是指從領用原材料到印鐵廠，再到制蓋廠和制罐廠之間因質量問題而應劃分的責任范圍。
1、印鐵廠：從原材料領用開始，到可用於加工蓋或罐而生產的印鐵成品出廠時所產生的質量問題，由印鐵廠負責。
2、制蓋廠：從印鐵廠轉入印鐵開始，到制蓋產品出庫至客戶之間產生的質量問題，由制蓋廠負責。
3、制罐廠：從印鐵廠轉入印鐵開始，到制罐產品出庫至客戶之間產生的質量問題，由制罐廠負責。
四、獎罰制度
1、按返工率做為獎罰的界面，實施有獎有罰制度。並在「每日作業情況報告表」上做每日的業績記錄。
⑥ 鑄造廠爐前工管理制度
爐前工崗位職責
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1. 遵守車間的各項管理制度，服從當班班長的指揮，如不服從指揮，班長有權對該爐前工進行處罰（少算或不算工資）。
2. 提前半小時到達工作崗位，做好中頻爐、冷卻水和爐體的檢查工作，尤其要檢查水電纜接頭的銅螺栓是否擰緊，各管道接頭是否漏水，確保設備能夠正常運行。如在中頻爐運行過程中出現管道脫落造成大面積積水的情況，將對熔煉該中頻爐的員工進行嚴厲處罰（一次50元）。
3. 在沒有接班的情況下，禁止壓爐，爐口要用鐵皮蓋住，以免爐體因溫度驟降造成損害，如發現未蓋蓋板的情況，一次扣10元。 4. 要及時做爐，對因未能及時做爐導致生產能用的電爐數量小於3台時，將對負責該爐的爐前工進行處罰（遲一個班扣款50）。 5. 嚴格按照要求控制出爐鐵水的成分和溫度，發現一次扣10元。 6. 嚴格按照築爐和烘爐工藝進行操作，每爐所開爐數不得少於80爐，少於80爐時，少一爐扣該爐前工0.5元，多一爐獎勵1元。 7. 出鐵時爐嘴一定要對准鐵水包，沒有對准不得倒出鐵水，如發現有大量鐵水因未對准而濺出的情況，出現一次扣10元。
⑦ 鑄造行業安全生產管理措施(2)
3建立健全各項標准、規程
標准化是企業實施各項專業管理的基礎，供電企業只有緊密結合生產實際，綜合運用標准化的方法，建立健全各項安全生產制度、標准和規程，以及主要安全生產過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，規范各項安全管理程序，規范生產行為，統一安全管理思路、明確安全管理職責;做到安全管理標准明確、安全工作標准准確、安全操作規程精確，真正形成日常管理有章可循，現場作業有規可從，獎懲考核有據可依的格局，並持續改進，不斷加強安全生產標准化建設，為安全生產精細化管理創造良好的基礎，給安全生產一個強有力的支柱，給企業帶來良好的管理環境和高效的運轉機制，實現企業安全生產管理能力和管理水平的提升。
(1)法律法規的識別及獲取。企業適用的法律法規、標准規范是企業安全生產管理的基礎，要建立健全識別、獲取的標准，明確主管部門、獲取 渠道 及方式，動態識別、獲取、更新適用的安全生產法律法規、行政規章及標准規范，並建立資料庫，以便於隨時查詢、學習、索取。要及時將安全生產法律法規、行政規章及標准規范的適用條款轉化為企業的制度、標准，貫徹到各項工作中，依法治企。
(2)安全生產管理規范。以標准化為手段，運用“簡化、統一、協調、優化”的標准化思想，以業務為核心，流程為主線，企業安全生產目標為指引，充分採用科學的管理方式，梳理安全生產業務流程，明確流程節點的“5W2H”管理要求，有效建立業務與崗位、風險、技術標准及指標的關聯關系，將適用的法律法規、技術標準的具體條款和安全生產風險管控的具體要求轉化成清晰、易於執行的工作步驟，形成指導員工工作的標准，實現橫向到邊、縱向到底的統一、規范管理，提升管理水平。
(3)安全生產操作規范。班組是企業的細胞，是安全生產的主體，班組安全是企業安全的基石。為確保企業的安全生產管理措施和要求切實得到有效執行，必須加強和推動班組標准化和精細化管理，全面梳理現場作業，對作業行為隱患、設備設施使用隱患、工藝技術隱患等進行分析，並制定有效的風險控制措施和作業步驟，明確作業流程，對涉及操作業務的作業人員進行標准作業提供正確指導的操作規范，做到“科學、簡單、實用”，既減輕員工負擔，又讓基層員工“按規矩幹活”，加強生產作業行為的安全管理，提升風險管控水平和工作質量。
(4)安全生產管理信息化。依託信息平台，將業務流程固化到信息系統，使各項業務管理更加實用、簡便，提高工作效率;應用移動作業平台，通過信息系統固化作業操作規范，實現現場作業全過程管控，逐步使各項工作實現“規范、高效”。
4建立健全安全生產監督檢查長效機制
安全生產監督檢查是安全生產管理工作中不可缺少的一環，是消除隱患，防止事故發生的重要手段。加強安全生產監督檢查精細化管理，建立健全長效機制，通過對各項標准、規程的實施進行檢查，嚴格監督和控制生產過程每個細節，及時查堵漏洞，及時發現並消除所存在的不安全隱患，是抓好安全生產的關鍵環節。作業人員在長期同一種工作環境中，往往會產生鬆懈麻痹思想，犯 經驗 主義和投機取巧的錯誤，用自製條款代替安全規程、用簡化程序代替作業標准、用野蠻作業代替科學施工、用盲目指揮代替正確命令，所有這些都必須通過安全監督加以解決。供電企業安監部門要深入生產一線，及時發現生產工作中存在的隱患和管理漏洞。要主動與各生產單位溝通信息，及時向他們通報上級安全管理的要求、職工獎罰處理、安全管理工作重點等情況，主動徵求有關部門的意見和建議。特別是在事故調查和處理中，安監部門要充分聽取事故單位的意見，全面了解和掌握情況，對事故原因和責任做出正確的分析和判斷。以免因事故原因分析不當或對有關責任人處理不當，而對安全管理的嚴肅性、安全監督的權威性造成影響。
5完善績效考核
建立健全安全生產考核指標體系，是搞好安全生產工作行之有效的辦法。安全考核的范圍要齊全，從管理層、執行層到作業層，從上到下，無一遺漏;安全考核內容要全面，從生產系統、外部環境到精神狀態，包括安全生產全過程，全方位;安全考核指標要量化，考核指標具體，獎懲有依有據;安全考核措施要嚴格，重獎重罰，獎懲分明;安全考核原則要堅定，堅決執行安全一票否決，實現安全事故“零指標”控制。安全考核要從基層抓起，從基礎工作入手，認真落實省公司、市局、縣局到員工個體的四級安全責任考核，通過建立健全安全生產考核指標體系，充分發揮績效考核的牽引作用，進一步強化各級安全生產責任制，促使各級安全生產的責任落到實處。
6全面推進安全文化建設
安全管理精細化是一種精益求精的文化。安全精細化管理的文化內涵在於實行剛性的制度，規范人的行為，強化責任的落實，以形成優良的安全執行文化。安全文化建設要結合企業實際，統一規劃，循序漸進，充分考慮自身內部的和外部的文化特徵，引導全體員工的安全態度和安全行為，實現在法律和政府監管要求之上的安全自我約束，通過全員參與實現企業安全生產水平持續進步。企業應建立包括安全價值觀、安全願景、安全使命和安全目標等在內的安全承諾，企業領導者要做出表率，各級管理者應對安全承諾的實施起到示範和推進作用，形成標准化、程序化、精細化的工作方法，層層推進，步步為營，利用一切的宣傳和教育形式傳播安全文化，充分發揮安全文化建設的滲透力和影響力，達到啟發人、教育人、約束人的目的。要向員工灌輸精細化的意識，從思想源頭培育員工追求精細化的安全文化氛圍。通過持續的企業安全文化建設，逐步改進員工的心智模式，轉變員工重視安全的工作態度和工作方法，並通過安全績效，激勵員工安全行為，遵守行為規范，自主學習與改進，潛移默化，使精細化成為企業全體成員的自覺行為。
7客觀安全評價與持續改進
需要客觀真實的安全評價為安全精細化管理提供依據和條件。要對生產過程中固有的或潛在的危險、有害因素及其產生危險、危害的主要條件進行有效識別;要對危險程度和危險級別進行定性化和定量化評價，更要提出消除危險、有害因素及其主要條件的合理可行的最佳技術、措施和方案，提出安全對策措施，建立安全事故應急預案，進行安全事故演練，通過事故模擬，分析生產運行現狀。按照“策劃、實施、檢查、改進”動態循環的模式，結合企業實際，建立健全安全生產標准化系統，並使之有效運行，通過評價，驗證各項安全生產制度、標準的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產工作目標、指標的完成情況，採取糾正措施，不斷完善，做到循環遞進，螺旋上升，最終形成持續改進、不斷創新的安全精細化管理機制，達到最佳安全效果。
鑄造行業安全生產管理控制措施淺議
摘要：
分析鑄造行業隱患人、隱患點，建立切實可行的有效管控(監控)措施，控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態、控製作業環境、加強安全管理等。
關鍵詞：
鑄造行業;安全管理;控制措施
引言
鑄造行業近年已列入“高危企業”，企業承擔風險大，“落實主體責任”壓力重，安全生產管理主要瓶頸，就是如何掌控“動態管理”因素的變化規律，採取有效措施，控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態、控製作業環境、加強安全管理，遏制生產事故的發生。
1控制人的不安全行為措施
(1)確定“隱患人”。同樣事故二次以上者;不同事故三次者;重大事故一次者;警告二次以上者;違章操作三次者。(2)建立安全行為細則。分二項、三序、二重點。即機械操作項與個人行為項;熔煉、澆鑄和清理工序;變電所與電爐二個重點。建立個人行為安全准則;工序安全細則;變電所安全管理、電爐安全檢測內容等安全運行措施。(3)天天“念經、做操”，控制人的操作行為。組織員工念好經做好操。“念經”就是：熔化序、特注意;控制室、人不離;開爐前、先查看;水電表、必看好;前爐襯、班必查;液壓站、試翻轉;用冷爐、緊水管，起爐時、聽異聲;加料時、用磁吊;不明料、要扔掉;漏鐵水、先斷電;規定板、天天看。安全會、記錄請;抓培訓、不放鬆;新安法、有亮點;思維變、守紅線;預防好、事故跑;念好經、安全保。做操就是“吊車指揮手勢”：手心向下擺，吊鉤向下落;手心向上揚，吊鉤向上起;手心向上擺大臂，吊鉤快速向上起……
2控制物的不安全狀態措施
經過“爆炸、火災、毒氣”危險辨識，確定隱患點：熔煉與澆型過程(爆炸隱患);醇基塗料與油漆、木型模具的管理(火災隱患);粉塵、雜訊(有毒有害)。(1)熔煉與澆注過程(爆炸隱患)。中頻電爐熔煉本身就構成了重大危險“隱患點”，生產環境中“水、火、電”為一體的工作運行原理的特點，決定了每道工序環節上的檢查，不允許有點滴差錯。1)無論爐體爐襯還是冷卻水管線，熱脹冷縮，如果處理控制不好，會經常出現設備故障，也會帶來隱患和險情。如爐襯產生裂紋、爐領橫裂紋;內水循環介面滲漏水滴，打火崩壞線路原件等;2)電爐運行系統水路汽化問題，往往被人忽視。只要設備設定水路分離器，就要控制、監管它。因水溫過高而產生了汽化，汽化現象會導致爐體感應圈被熔化而發生險情;3)翻轉系統如果不是機械傳動系統，靠油壓來完成的電爐易燃，最好採用“水基乙二醇”，阻燃、安全。(2)生產過程中，一旦發生漏爐事故，立即採取有效的應急措施。1)漏爐了，第一步快速切斷爐體電源;迅速將爐中鐵水出爐，一定保證爐內鐵水高度低於漏點再去做排險處理等工作;2)漏爐了，鐵水與水碰撞一起而且產生爆炸情況，先逃生再斷電、斷水，為了防止周圍火災發生，要快速切斷周圍電源，打開消防水帶迅速，降溫、滅火;3)漏爐了，翻轉系統又失靈了怎麼辦?先快速切斷電源，採用耐火泥桿從爐體外部堵漏點。(3)醇基塗料與油漆、木型模具的管理(火災隱患)。鑄造企業所用易燃易爆化學品種類很多，火災防患不容忽視。易燃物品周圍10米之內嚴禁煙火，張貼禁火標志，加強火源管理，做好應急管理，尤為重要。庫內、現場引燃易爆品的存量大小決定了“危險隱患源”等級，庫房每周上報一次進貨量、庫存量。做到嚴格管理，如：庫房上鎖，領用者簽字、下班前剩餘料返回庫內，庫房監督，雙方確認。
3控製作業環境措施
鑄造作業環境粉塵大、雜訊大(有毒有害)，溫度高，控製作業環境不當，容易產生矽肺、雜訊性耳聾、中暑等職業病。重點放在“預防為主”，貫徹執行“職業病防治法”，做好危害因素告知、職業病現狀評價、員工體檢，加強個體防護等工作，採用伸縮式打磨室、噴漆室等除塵措施，大大降低了打磨室的揚塵，漆霧的污染，效果良好。
4安全管理措施
(1)安全生產管理“檢、落、檢、罰”。強化“檢、落、檢、罰”不斷地重復次數，“強制性”的全覆蓋、零容忍貫穿著全過程作為開展工作的著力點、主攻方向，實現“安全生產事故為零”的目標。(2)突破鑄造業安全生產管理難點。1)人的思想行為。人員流動突出、技術人才斷檔、一線員工文化底子薄;落後的生產工藝，原始的操作方法，根深地固的不良行為，給管理帶來難點。採用心靈上和自然引導的方法，企業與員工的安全管理目標是一致的，都是為了保障員工身心健康，因此從各自角度加強管理，杜絕、糾正習慣性違章行為;2)從改變作業方式及技改投入上分析。陳舊的作業方式及“技改”投入不足，是產生安全隱患的根源。中國要從製造大國走向製造強國，需要企業家大膽創新，採用智能機器人代替工人做一些危險大、重復性、簡單的體力勞動，既能提高工作效率，又能保障本質化安全生產。
(3)安全管理“細致入微”。從鑄造業安全生產管理過程看出，突顯了“燙爆砸、粉噪火”預防特點，從源頭微細環節入手，無論什麼類型“隱患”，都應遵循“人機料法環”五要素分析，得出安全的方法、措施。要堅持分類、分項、分級、分層、分組、分最小單元去做，用最精細思維方式，不放過微小隱患的預知內容，去獲取100%安全的“零事故”目標。
(4)抓培訓不放鬆。普遍存在著依賴性較強，一級壓一級，遇事緊張一段時間，連講代查再整改。過了“緊張期”反彈回原點，習慣性違章冒險操作時有發生。抓培訓不放鬆，注重“反復性”培訓，分步驟、分級、有計劃地對人的思想意識、法律法規、操作規程、安全標准化管理體系等進行培訓，用新的刺激方法刺激員工大腦，接受安全生產知識。掌控“動態管理”因素的變化規律，採取有效措施，控制人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境，加強安全管理，遏制生產事故的發生。
參考文獻：
[1]史禹.給力安全培訓，打造本質安全型員工[Z].現代職業安全,2011(02).
[2]郭忠榮.安全生產避免事故發生重在預防管理[J].山東工業技術,2015(17)
作者：李振濤 單位：沈陽東北鑄造廠