① 軸承加熱的方式
利用熱脹冷縮原理,將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位,而對工件、軸又不造成任何損作。該產品採用微電腦控制工件加熱全過程。工作可靠、效率高、使用方便,並設置了多種控制模式供操作者選擇。感應加熱器,被廣泛應用於冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機械、礦山、造紙、紡織、建材等行業。通用軸承加熱器適用於加熱裝配過程中需要過盈配合的軸承、齒輪、襯套、直徑環、滑輪、收縮環、連接器等各種規格的環狀、筒狀金屬工件,使工件達到最佳過盈裝配的需要。傳統的安裝方式--敲擊、壓力機壓、火焰加熱、油煮等有很多弊端。與傳統的方法相比感應加熱方法顯示了極大的優越性,不愧為安裝方案的首選。
傳統方法和感應器加熱法比較:
傳統方法
1敲擊:操作者勞動強度大且極易損壞工件。
2壓力機壓:降低配合面的精度,影響使用效果。
3火焰加熱:溫度不易控制,易損壞工件。
4油煮:損耗嚴重,降低工件精度,污染環境。
感應器加熱法
1高效:在極短的時間內即可加熱工件,且勞動強度低。
2環保:無污染。
3節能:只利用電能且熱效率高。
4優質:不損傷工件及配合表面,並達到最佳安裝效果。
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1回答者:
② 如何把軸承從軸上拆卸下來有幾種方法感應加熱的方法是怎麼回事
拆卸較小型軸承時,可通過合適的沖頭,輕輕敲擊軸承套圈的側面以將其從軸上卸下,更佳的方法是使用機械拉拔器。拉抓應作用於內圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留了可容納拉拔器拉抓的凹槽,則可以簡化拆卸過程。此外,在孔肩的位置加工一些螺紋孔,便於螺栓把軸承頂出。
大中型軸承所需的力通常要比機械工具所能提供的更大。因此,可使用液壓助力工具或注油法,或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設計有油孔和油槽。
有敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法、感應加熱法等,所謂感應加熱,也叫電頻感應加熱,通過磁線圈導電產生熱量,使軸承膨脹,從而拆除軸承。
(2)裝軸承什麼加熱什麼敲的順口溜擴展閱讀:
注意事項
1、保持軸承及其周圍環境的清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和雜訊。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環境也必須保持干凈。
2、使用安裝時要認真仔細
不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。
3、使用合適、准確的安裝工具
盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
4、防止軸承的銹蝕
直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,並塗以優質礦物油後再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
不過,在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長於傳統計算的壽命,特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。
③ 軸承的安裝方式
1、利用銅棒和手工錘擊安裝
這是安裝中小型軸承的一種簡便方法。當軸承內圈為緊配合,外圈為較松配合時,將銅棒緊貼軸承內圈端面,用錘直接敲擊銅棒,通過銅棒傳力,將軸承徐徐裝到軸上。
軸承內圈較大時,可用銅棒沿軸承內圈端面周圍均勻用力敲擊,切忌只敲打一邊,也不能用力過猛,要對稱敲打,輕輕敲打慢慢裝上,以免裝斜擊裂軸承。
2、利用套筒安裝
此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上(軸承裝在軸上時壓住內圈端面;裝在殼體孔內時壓住外圈端面),用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個套圈端面上,並能與壓力機配合使用,安裝省力省時,質量可靠。安裝所用的套筒應為軟金屬製造(銅或低碳鋼管均可)。
若軸承安裝在軸上時,套筒內徑應略大於軸頸1-4mm,外徑略小於軸承內圈擋邊直徑,或以套筒厚度為准,其厚度應製成等於軸承內圈厚度的2/3-4/5,且套筒兩端應平整並與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內時,套筒外徑應略小於軸承外徑。
3、壓力機壓入法
安裝壓力應直接施加於過盈配合的軸承套圈端面上,否則會在軸承工作表面上造成壓傷,導致軸承很快地損壞。
4、加熱安裝
對於安裝過盈量較大的軸承或大尺寸軸承,為了便於安裝,可利用熱脹冷縮原理,將軸承在油箱中加熱後用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱時溫度一般控制在100℃以下,80-90℃較為合適。
溫度過高時,易造成軸承套圈滾道和滾動體退火,影響硬度和耐磨性,導致軸承壽命降低及過早報廢。
軸承與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中軸圈應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過盈配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
安裝軸承時,要先將千分表固定於箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉動軸承,邊轉動邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說明軸圈和軸中心線不垂直。如果箱殼孔較深時,亦可用加長的千分表頭檢驗。這是個很好的檢驗軸圈和軸中心線垂直度的方法。
軸承安裝裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會遭到嚴重磨損。由於軸圈與座圈和區別不很明顯,裝配中應格外小心,不能裝反。
安裝正確的時候應當是其座圈能自動適應滾動體的滾動,確保滾動體位於上下圈滾道。除此之外,軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0.2—0.5mm的間隙,用以補償零件加工、安裝不精確造成的誤差,當運轉中軸承套圈中心偏移時,此間隙可確保其自動調整,避免碰觸摩擦,使其正常運轉。否則,將引起軸承劇烈損傷。
④ 軸承要怎麼安裝
軸承的安裝
安裝軸承時,如鐵錘等直接敲擊軸承端面可能損傷軸承,因此務須在軌道環圓周上 施加均等壓力來裝入軌道環。又,如對某一方的軌道(譬如外環)施加壓力,經由滾動體將另一方的軌道環(譬如內環)壓入則軌道面會發生壓痕或傷痕,應予避免。
安裝軸承須備有清潔劑乾燥的工作場所。特別是超小及特小滾珠軸承的組裝若有塵埃侵入即大為影響軸承的性能,因此應在無塵室進行,且必須檢查軸承安裝部位的尺寸 、精度、形狀精度和光度,確認這些量度都在容許公差內。除以上事項外,其他應注意事項如下:
(1)軸及軸承箱(殼)之配合面
毛邊、碰傷、凸出部、銹傷、油污等去除,另外,端面一小段予以塗上油潤滑,如Spindle油插入時會更容易。
(2)組裝用制工具
沖或壓床等組裝用制工具,選擇合適之尺寸於軸承接觸部位;安裝工具上的污垢、毛邊、切削等都必須除去。
(3)軸承
軸承須在安裝前才拆封。又,軸承是在非常干凈之製程中生產之高精密製品,請不要再作任何其他之加工,如清洗。
(4)緊度較小之軸承
緊度較小的軸承組裝,大致可區分為壓入軸、壓入軸承箱(殼)和均等壓入軸及軸承箱(殼),組裝方法系在常溫下利用套筒壓住軌道環端面,借套筒將軸承壓入,壓入 力作用於軸承的中心。
其他應注意事項,如不可用鐵錘以敲打之方式組入造成損傷及避免灰塵浸入。
⑤ 深溝球軸承是怎麼安裝的
深溝球軸承的安裝
深溝球軸承安裝的好壞與否,將影響到深溝球軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究深溝球軸承的安裝,即請按照包含如下項目在內的操作標准進行深溝球軸承安裝。
一、清洗深溝球軸承及相關零件
對已經脂潤滑的深溝球軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈深溝球軸承安裝前無需清洗。
二、檢查相關零件的尺寸及精加工情況
三、安裝方法
深溝球軸承的安裝應根據深溝球軸承結構,尺寸大小和深溝球軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,深溝球軸承安裝一般採用如下方法:
a. 壓入配合
深溝球軸承內圈與軸使緊配合,外圈與深溝球軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將深溝球軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同深溝球軸承一起裝入深溝球軸承座孔內,壓裝時在深溝球軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比深溝球軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。深溝球軸承外圈與深溝球軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將深溝球軸承先壓入深溝球軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果深溝球軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊深溝球軸承內圈和外圈的端面。
b.加熱配合
通過加熱深溝球軸承或深溝球軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的深溝球軸承的安裝,熱裝前把深溝球軸承或可分離型深溝球軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,深溝球軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。深溝球軸承外圈與輕金屬制的深溝球軸承座緊配合時,採用加熱深溝球軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱深溝球軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著深溝球軸承,深溝球軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入深溝球軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。
c.圓錐孔深溝球軸承的安裝
圓錐孔深溝球軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用深溝球軸承徑向游隙減小量來衡量,因此,安裝前應測量深溝球軸承徑向游隙,安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止,安裝時一般採用鎖緊螺母安裝,也可採用加熱安裝的方法。
d.推力深溝球軸承的安裝
推力深溝球軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與深溝球軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種深溝球軸承較易安裝,雙向推力深溝球軸承的中軸泉應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。深溝球軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過贏配合,深溝球軸承外圈與深溝球軸承室的配合為間隙配合。
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⑥ 調心滾子軸承的安裝方法有哪些
調心滾子軸承的安裝方法有:
一、壓入配合(即冷裝,配合面必須塗油)
安裝配合不是太緊的軸時,可以通過一個套筒並錘擊的方法,輕輕敲擊套筒把軸承裝到合適的位置。敲擊時盡量均勻的作用在軸承套圈上,以防止軸承傾斜。
大部分軸承都採用壓入法進行安裝。如果要將軸承的內外圈同時裝到軸上和軸承座中,必須確保以相同的壓力同進作用在內外圈上,且必須與安裝工具接觸面在同一平面上。
二、加熱安裝(即熱裝,配合面不能塗油)
通常情況下,對於較大型軸承的安裝,不通過加熱軸承或軸承座是不可能的,因為隨著尺寸的增大,安裝時需要的力越大。熱安裝所需要的軸承套圈和軸或軸承座之間的溫差主要取決於過盈量和軸承配合處的直徑。加熱軸承時,要均勻加熱,絕不可以有局部過熱的情況。
用電感應加熱熱裝時,也可以使用電感應加熱裝置將軸承加熱使其膨脹後再安裝在軸上,這種方法,可以不使用火或油而用電在短時間內均勻的加熱,作業即清潔效率又高,但需要額外投資,還要需注意是否帶有退磁機構。
⑦ 滾動軸承的裝配步驟及注意事項是什麼
(1)壓入法
當軸承內孔與軸頸配合較緊,外圈與殼體配合較松時,應先將軸承裝在軸上,如圖9-33a所示;反之,則應先將軸承壓入殼體上,如圖9-33b所示。如軸承內孔與軸頸配合較緊,同時外圈與殼體也配合較緊,則應將軸承內孔與外圈同時裝在軸和殼體上,如圖9-33c所示。
圖9-38 油池加熱法
取出軸承後,用比軸頸尺寸大0.05mm左右的測量棒測量軸承孔徑,如尺寸合適應立即用干凈布揩清油跡和附著物,並用布墊著軸承並端平,迅速將軸承推入軸頸,趁熱與軸徑裝配,在冷卻過程中要始終用手推緊軸承,並稍微轉動外圈,防止傾斜或卡住(圖9-38c),冷卻後將產生牢固的配合。如果要把軸承取下來,還得放在油中加溫。也可放在工業冰箱內將軸承或零件冷卻,或放在有蓋密封箱內,倒入乾冰或液氮,保溫一段時間後,取出裝配。