⑴ 軸承內外圈的配合制是什麼為什麼
滾動軸承是標准件，不能再加工的，因此和軸的配合是基孔制，外圈和孔的配合是基軸制。
但為了使用方便，軸承的公差是特殊的。孔還是按標准孔加工，常用的一般H7；軸根據需要用過渡配合，如常用的k6的；但實際是小過盈配合。
⑵ 水泵葉輪與軸採用什麼配合軸頸公差為多少至多少之間
1.離心泵在運轉中，如果出現振動、撞擊或扭矩突然加大，將會使管道式離心泵軸造成彎曲或斷裂現象。對泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配合處的軸頸尺寸），應該用千分尺進行尺寸精度的測量。2.對離心泵的泵軸還要進行直線度偏差的測量，以便掌握泵軸直線度偏差的正確數據。首先，將泵軸放置在車床的兩頂尖之間，在泵軸上的適當地方設置兩塊千分表，將軸頸的外圓周分成四等分，並分別作上標記，即1、2、3、4四個分點。用手緩慢盤轉泵軸，將千分表在四個分點處的讀數分別記錄在表格中，然後計算出泵軸的直線度偏差。3.直線度偏差值的計算方法是：直徑方向上兩個相對測點千分表讀數差的一半。如I測點的0°和180°方向上的直線度偏差為（0.36-0.20)/2=0.08mm。90°和270°方向上的直線偏差度為（0.28-0.27)/2=0.05mm。用這些數值在圖上選取一定的比例，可用圖解法近似地看出泵軸上最大彎曲點的彎曲量和彎曲方向。4.鍵連接的檢查。泵軸的兩端分別與葉輪和聯軸器相配合，平鍵的兩個側面應該與栗軸上鍵槽的側面實現少量的過盈配合，而與葉輪孔鍵槽以及聯軸器孔鍵槽兩側為過渡配合。檢査時，可使用游標卡尺或千分尺進行尺寸測量，如果平鍵的寬度與軸上鍵槽的寬度之間存在間隙，無論其間隙值大小，都可以認定平鍵已經失去了使用價值。故應根據鍵槽的實際寬度，按照配合公差重新銼配平鍵。鍵槽的兩個側面應該與鍵槽的底面相垂直。如果有傾斜或不平的現象，應及時進行修理。
⑶ 泵軸與軸承套是什麼配合
軸承與軸套一定是間隙配合。但是多級泵中葉輪襯套根據溫度情況，可以使間隙配合，也可以使過渡配合。
⑷ 壓裝工藝軸承與水泵之間的配合是多少
如果軸有起線磨損 需要在軸的軸承檔上適當塗專用膠水。。泵殼軸承檔如果松動塗膠水是沒有用的需要更換或者堆焊修復 軸承端蓋與軸承需要10絲空隙。防止軸承變熱脹死卡死。
⑸ 軸承內外圈與軸一般採用什麼配合
一般為過盈配合。
根據作用於軸承的負荷方向、性質及內外圈的哪一方旋轉，則各套圈所承受的負荷可分為旋轉負荷、靜止負荷或不定向負荷。承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合（過盈配合），承受靜止負荷的套圈，可取過渡配合或動配合（游隙配合）。
軸承負荷大或承受振動、沖擊負荷時，其過盈須增大。採用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時，也須增大過盈量。
要求保持高旋轉時，須採用高精度軸承，並提高軸及軸承箱的尺寸精度，避免過盈過大。如果過盈太大，可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀，從而損害軸承的旋轉精度。
非分離型軸承（例如深溝球軸承）內外圈都採用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不便，最好將內外圈的某一方採用動配合。
⑹ 軸承外圈與軸承座孔的配合如何選擇屬於哪種配合
滾動軸承的配合是指軸承內圈與軸頸、軸承外圈與軸承座孔的配合。
由於滾動軸承是標准件，故內圈與軸頸的配合採用基孔制，外圈與軸承座孔的配合採用基軸制。配合的松緊程度根據軸承工作載荷的大小、性質、轉速高低等確定。轉速高、載荷大、沖擊振動比較嚴重時應選用較緊的配合，旋轉精度要求高的軸承配合也要緊一些；游動支承和需經常拆卸的軸承，則應配合松一些。
對於一般機械，軸與內圈的配合常選用m6、k6、js6等，外圈與軸承座孔的配合常選用j7、h7、g7等。由於滾動軸承內徑的公差帶在零線以下，因此，內圈與軸的配合比圓柱公差標准中規定的基孔制同類配合要緊些。如圓柱公差標准中h7／k6、h7／m6均為過渡配合，而在軸承內圈與軸的配合中就成了過盈配合。