鑄造設備是怎麼回事

㈠ 擠壓機鍛造和鑄造區別及擠壓鋁型材的設備有哪些

擠壓機其擠壓工藝分為鍛造和鑄造，這個如何區分，就要我們用心去學習，今天，給您介紹的是關於擠壓機的知識，希望可以豐富我們的知識庫。

1.擠壓機配置的好壞是由主缸決定的，那麼主缸也是分為鍛造和鑄造，那到底哪種主缸算是高配置呢？它們的區別在哪裡？

擠壓機主缸鍛造：它是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質，統稱鍛壓。

鍛造是機械製造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。

擠壓機主缸鑄造：它是一種金屬液態成型工藝,即把熔融的液態合金注入預先制備好的鑄型中冷卻凝固後形成鑄件.鑄造按工藝方法可細分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等。

在這里小編要補充一點：一般來說，鍛造後的材料能獲得比鑄造更優的機械性能，故鍛件主要用於有高力學性能要求、重要用途的零件，但鍛件的形狀較簡單，對於形狀復雜的零件，鍛造工藝敷料較大，成本高。鍛造件和鑄造件在承受相同的機械條件和壓力、溫度條件，所需要的體積和重量都小得多，關鍵是鍛造件性能更好些。所以您在選擇擠壓機時如果覺得價格高了，那肯定是擠壓機主缸的配置選用了鍛造的方式，那麼價格高也自然有高的道理。

2.擠壓機擠壓鋁材成型的成套擠壓生產線主要設備包括以下這些及擠壓流程：

用於加熱坯錠的加熱設備。

用於擠壓型材的擠壓機及其輔助裝置。

用於型材擠出後的直接淬火處理的水、風淬火裝置(在線淬火)。

用於擠壓型材過程中的切頭去尾，中部切斷的熱切鋸。

用於防止型材擠出後出現彎曲扭擰和多根型材之間相互碰撞的牽引機。

用於型材的承托輥道、以及縱向輸送的移料裝置。

用於型材的冷卻和橫向輸送的冷床。

用於對型材進行張力矯直和扭擰校正的矯直機。

用於拉伸後的型材儲存和向定尺裝置橫向輸送型材的儲料台。

用於型材的定尺鋸切裝置，包括鋸前輥道、鋸、定尺裝置和檢查台等。

用於型材鋸切後的自動裝筐的集載裝置。

用於型材的時效熱處理的時效爐。

用於擠壓模具的加熱的預熱爐。

備註：鋁型材擠壓機氧化生產線的這種配置方式要求車間寬度稍大，但長度可縮短。配置合理緊湊，從而保證了擠壓生產線前後各工序的緊密銜接。有利於實現生產全過程的連續作業和自動控制。整條鋁材擠壓生產線只需3-5人操作。

㈡ 鑄造安全技術詳解

鑄造設備就是利用這種技術將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有機械設備。鑄造設備主要包括：

(1)砂處理設備，如碾輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片溝槽式混砂磯、多邊篩等。

(2)有造型造芯用的各種造型機、造芯機，如高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷和熱芯盒機等。

(3)金屬冶煉設備，如沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。

(4)鑄件清理設備，如落砂機、拋丸機、清理滾筒機等。

一、鑄造作業危險有害因素

鑄造作業過程中存在諸多的不安全因素.可能導致多種危害，需要從管理和技術方面採取措旒，控制事故的發生，減少職業危害。

1.火災及爆炸

紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發火災和爆炸事故。

2灼燙

澆注時稍有不慎，就可能被熔融金屬燙傷;經過熔煉爐時，可能被飛濺的鐵水燙傷;經過高溫鑄件時，也可能被燙傷。

3.機械傷害

鑄造作業過程中，機械設備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導致機械傷害。如造型機壓傷，設備修理時誤啟動導致砸傷、碰傷。

4高處墜落

由於工作環境惡劣、照明不良，加上車間設備立體交叉，維護、檢修和使用時，易從高處墜落。

5塵毒危害

在型砂、芯砂運輸、加工過程中，打箱、落砂及鑄件清理中，都會使作業地區產生大量的粉塵，因接觸粉塵、有害物質等因素易引起職業病。沖天爐、電爐產生的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時也有二氧化碳氣體排出;利用焦炭熔化金屬，以及鑄型、澆包、砂芯乾燥和澆鑄過程中都會產生二氧化硫氣體，如處理不當，將引起呼吸道疾病。

6雜訊振動

在鑄造車間使用的震實造型機、鑄件打箱時使用的震動器，以及在鑄件清理工序中，利用風動工具清鏟毛刺，利用滾筒清理鑄件等都會產生大量雜訊和強烈的振動。

㈢ 鑄造設備的分類

鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝 ，在我國發展逐步成熟。
鑄造機械設備一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造 。
普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。
特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。

㈣ 鑄造設備的用途

1.壓塊機用以將鑄造用物料壓塊的設備。物料壓塊後便於儲運及減少回收再版利用過程中運輸、冶權煉的損耗。
2.混砂機用於混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能：將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。
3.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。
4.拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
5.造芯機用於製造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機﹑擠芯機和射芯機等。
6.造型機用於製造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂，將鬆散的型砂填入砂箱中，緊實型砂。
7.澆注機為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的信道。包括：澆口杯，直澆道，橫澆道，內澆道。

㈤ 什麼是鑄造

鑄造是指將室溫中為液態但不久後將固化的物質倒入特定形狀的鑄模待版其凝固成形的加工方式。權被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）

㈥ 常見的鑄造設備有哪些

(1)鑄造設備1.混砂機用於混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能:將舊砂?新砂?型砂黏結劑和輔料混合均勻。2.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械?電磁和氣動。3.
拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂?除芯和清理。4.造芯機用於製造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機?擠芯機和射芯機等。5.造型機用於製造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂，將鬆散的型砂填入砂箱中，緊實型砂。6.澆注機為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的信道。包括:澆口杯，直澆道，橫澆道，內澆道。(2)鑄造材料1.型砂粘結劑將鬆散的鑄造砂粘結在一起使之成為型砂或芯砂的造型材料。2.再生砂鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。3.鑄造砂鑄造設備生產中用來配製型砂和芯砂的一種造型材料。4.芯砂鑄造生產中用於製造型芯的材料，一般由鑄造砂?型砂黏結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成5.型砂在砂型鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造砂?型砂黏結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。(3)鑄件的後期處理及其造型1.鑄件後處理對清理後的鑄件進行熱處理?整形?防銹處理和粗加工的過程。鑄件後處理是鑄造設備生產的最後一道工序。2.鑄件清理將鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多餘部分，並打磨精整鑄造設備內外表面的過程。主要工作有清除型芯和芯鐵。3.鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金，是鑄造設備中的一類。主要有鑄造銅合金?鑄造鋁合金?鑄造鎂合金等。4.模樣模擬鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為保證形成符合要求的型腔，模樣應具有足夠的強度?剛度。5.冒口為避免鑄件出現缺陷而附加在鑄造設備上方或側面的補充部分。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態金屬的容器。6.芯盒將芯砂製成型芯的工藝鑄造設備。可由木材?塑料?金屬或其它材料製成。

㈦ 鑄造機械 與鑄造的區別

簡單的來說：
鑄造：將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。
鑄造機械：就是鑄造工藝過程中用到的機械設備。
http://www.qdwuzhou.cn/cn/main.asp
連接是一個鑄造機械廠的網址，你看一下就知道了。

㈧ 你好，請問鑄造的設備是什麼啊

什麼是鑄造的設備啊？是不是那種軟體？可以再說清楚點嗎？

㈨ 精密鑄造廠鑄造的方法和鑄造設備是什麼

目前國內的精密鑄造廠使用的基本是失蠟精密鑄造的工藝，這套工藝是從美國傳到日本又從日本到台灣，在上世紀90年代傳到大陸，目前國內的緊密鑄造水平普遍較低，大部分生產一些閥門、管件和要求不高的機械配件；
設備其實很簡單，也就是射蠟機、淋砂機、浮砂機、漿桶、脫蠟釜、蠟缸、熔煉爐、光譜分析儀、熱處理設備、拋丸機、噴砂機、酸洗設備等，你在風帆應該都見到了，大家用的設備也都差不多啦。