⑴ 什麼是砂型鑄造砂型鑄造具備什麼性能
製造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。
最常用的鑄造砂是硅質砂。
硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。
為使製成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將鬆散的砂粒粘結起來成為型砂。
應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可採用各種乾性油或半乾性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。
砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。
粘土濕砂
以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製成砂型後直接在濕態下合型和澆注。
濕型鑄造歷史悠久，應用較廣。
濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。
型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的要求。
因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。
以型砂和芯砂為造型材料製成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。
鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。
由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。
為了提高鑄件的表面質量，常在砂型和型芯表面刷一層塗料。
塗料的主要成分是耐火度高、高溫化學穩定性好的粉狀材料和粘結劑，另外還加有便於施塗的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。
粘土濕砂型鑄造的優點是：①粘土的資源豐富、價格便宜。
②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理後，絕大部分均可回收再用。
③製造鑄型的周期短、工效高。
④混好的型砂可使用的時間長。
⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。
缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂。
②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備復雜而龐大。
③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。
④鑄件易於產生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。
粘土干砂型製造這種砂型用的型砂濕態水分略高於濕型用的型砂。
粘土砂芯用粘土砂製造的簡單的型芯。
粘土干砂
製造這種砂型用的型砂濕態水分略高於濕型用的型砂。
砂型制好以後，型腔表面要塗以耐火塗
⑵ 砂型鑄造模具有哪幾部分組成
砂型鑄造模具分外模和芯盒，外模通常有模底板、模具零件定位銷子組成，個別的還有活塊。芯盒由芯盒本體和活塊組成，如果是熱芯盒除了芯盒本體還有頂芯桿、頂芯板、回位桿加熱棒等等。冷芯盒和熱芯盒類似，只是沒有加熱棒。
⑶ 砂型鑄造的造型材料有哪些有何作用
製造砂型的材料稱為造型材料，包括：硅砂、擦洗砂、烘乾砂、覆膜砂，用於製造砂型的材料習貫上稱為型砂，用於製造砂芯的造型材料稱為芯砂。型砂是由原砂（硅砂）、粘結劑和水按一定比例混合而成，有時還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物。
原砂（硅砂）是骨乾材料，其主要作用是：一方面為型砂（芯）提供必要的耐高溫性能和熱物理性能，有助高溫金屬順利充型，以及是金屬也在鑄型中冷卻、凝固並得到所要求形狀和性能的鑄件。另一方面原砂（硅砂）砂粒能為砂型（芯）提供眾多孔隙，保證型、芯具有一定透氣性。粘結劑起粘結砂粒的作用，使型砂具有必要的強度和韌性；