勵磁機非驅動端軸承電蝕怎麼處理

❶ 汽輪發電機微機勵磁櫃顯示勵磁故障怎麼處理

勵磁系統的故障處理（1）勵磁機整流輸出故障及處理某電廠勵磁方式為無刷勵磁式（系統接線方式如下），升壓時給起勵電流後，發電機電壓變化不大，多次實驗結果一樣，用三相調壓器直接加電壓至勵磁功率迴路進行整流，輸出至額定電流時發電機電壓仍只到30%.勵磁裝置輸出電流正常，達到額定電流後發電機電壓仍然升不起來基本可以排除勵磁故障。經檢查發現勵磁機整流部分輸出不正常，經檢查為整流二極體有故障，解決後升壓正常。（2）勵磁PT電壓故障及處理某電廠為可控硅自並激勵磁系統，發電機到額定轉速後，運行人員在勵磁調節櫃上操作「開機」開關，發電機開機起勵後，發電機電壓表指針不動，勵磁變副邊電壓表很快滿表，隨即保護動作，滅磁開關跳開，檢查發現滅磁開關兩個觸頭燒熔，滅磁開關正上方的-C相可控硅散熱器被嚴重熏黑，繼續檢查發現勵磁變壓器高壓保險（10A）三相由於來不及熔斷，本體均被炸飛掉，高壓保險櫃被驗證熏黑。經檢查造成事故的主要原因是PT電壓沒投入，就以「自動」方式開機升壓。由於自動勵磁調節器是以PT電壓作為反饋量，沒有檢測到反饋電壓，控制角一直保持在最小角度。勵磁電流會一直上升，發電機電壓一直會上升到飽和點，此時勵磁電流繼續增加，由於電流的增加率很大，電壓會達到1.5倍以上，勵磁變壓器高壓保險的電流和電壓均超過額定值，高壓保險來不及熔斷，熔斷時的能量很大，超過了保險管內部吸收的極限，被炸飛掉。保險炸飛後三相之間相互拉弧造成發電機三相短路，最後發電機差動保護動作，跳開滅磁開關。總之，隨著電力系統規模的擴大，以及遠距離重負荷輸電線路的出現及大型發電機開始採用，由半導體勵磁調節器和晶閘管整流功率櫃組成的快速勵磁系統，使整個電力系統的阻尼不斷減弱。當電力系統發生故障或受到其他擾動時，出現長時間低頻率振盪，嚴重影響電力系統安全穩定運行。本文通過對發電機勵磁系統的故障的分析及處理，只有保證勵磁系統良好運行有助於實現電力系統的安全性和穩定性。

❷ 發電機勵磁系統的幾種故障處理

1、保護裝置誤報「轉子迴路一點接地」故障處理。

本次事故說明保護裝置的「轉子迴路一點接地」功能不夠完善，其動作機理不夠科學，容易誤動，需要完善「轉子迴路一點接地」功能，或者更換為更為可靠的「轉子迴路一點接地」保護裝置。

2、正常調節有功功率引起機組解列的事故處理。

對勵磁調節器的低勵限制功能進行完善，事故過程勵磁調節器最先發出低勵磁限制信號，但由於低勵限制功能作用太慢，沒有限制發電機無功功率降低才導致發電機失磁保護動作。

3、無功調差參數設置不一致切換導致發電機誤強勵事故處理。

檢查勵磁調節器勵磁電流過勵限制定值和勵磁變壓器保護裝置定值配合情況，保證出現誤強勵時，勵磁調節器勵磁電流過勵限制先動作降低勵磁電流，不能出現勵磁變壓器保護先動作於發電機解列。

(2)勵磁機非驅動端軸承電蝕怎麼處理擴展閱讀：

調節原理：在改變發電機的勵磁電流中，一般不直接在其轉子迴路中進行，因為該迴路中電流很大，不便於進行直接調節，通常採用的方法是改變勵磁機的勵磁電流，以達到調節發電機轉子電流的目的。

常用的方法有改變勵磁機勵磁迴路的電阻，改變勵磁機的附加勵磁電流，改變可控硅的導通角等。這里主要講改變可控硅導通角的方法，它是根據發電機電壓、電流或功率因數的變化，相應地改變可控硅整流器的導通角，於是發電機的勵磁電流便跟著改變。

❸ 有些電機為什麼在非驅動端要使用絕緣軸承

一、電機要在非驅動端使用絕緣軸承的原因
1、使用絕緣軸承的原因

1.1、首先為了安全，在高頻率時，轉子感應電流會很大，防止電機軸電流。

1.2、如果不用電絕緣軸承，電流會流過軸承形成環流，軸承容易發熱或發生電水花因而被損壞。

1.3、變頻調速系統中高頻軸電流對軸承的電蝕最顯著的特徵是在電機軸承內外圈、滾珠上產生搓衣板式密密的凹槽條紋。所以電機一定要一端用電絕緣軸承

2、不使用絕緣軸承的後果

2.1、什麼是軸電流

在電機運行時，轉軸兩端之間或軸與軸承之間產生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端通過電機機座等構成迴路，則軸電壓形成了軸電流。 軸電流是軸電壓通過電機軸、軸承、定子機座或輔助裝置構成閉合迴路產生的。

2.2、軸電流在正常情況與軸電壓較高所產生的後果

在正常情況下，電動機的軸電壓較低，軸承內的潤滑油膜能起到絕緣作用，不會產生軸電流。
但當軸電壓較高，或電機起動瞬間油膜未穩定形成時，軸電壓將使潤滑油膜放電擊穿形成迴路產生軸電流。軸電流局部放電能量釋放產生的高溫，可以融化軸承內圈、外圈或滾珠上許多微小區域，並形成凹槽，從而產生雜訊、振動，若不能及時發現處理將導致軸承失效，對生產帶來極大影響
二、軸承生產廠家
我們現貨供應軸承，高品質產品，如需購買或咨詢軸承價格請聯系我們，是一家集軸承研發、生產、銷售、服務於一體的的專業軸承公司，提供軸承產品和相關的技術服務。我們選用優質的原材料，用心做好每一套軸承。

❹ 發電機勵磁系統的幾種故障處理

� 利用轉子電壓表通過測量發電機轉子正、負極對地電壓，兩極對地電壓均不為零，說明發電機轉子沒有發生一點接地故障。按保護裝置的復歸按鈕，「轉子迴路一點接地」故障信號消失。 （2）故障分析： 分析保護裝置中「轉子迴路一點接地」動作原理知道，保護裝置根據轉子電壓判斷轉子接地故障。當勵磁調節裝置剛起勵時，發出初勵電源投入命令，轉子電壓升高，發電機電壓上升，經過一段時間延遲後，勵磁調節裝置自動退出初勵電源，由於勵磁調節器機端電壓初始參考值低於初勵電源產生的機端電壓，所以當初勵電源退出後，轉子電壓會突然下降很多，進而轉子電壓反饋給保護，則保護裝置認為是轉子迴路發生了短路致使轉子電壓突然下降了，所以保護報信號。將勵磁調節器逆變滅磁後重新做試驗，在勵磁調節器起勵前，手工增加勵磁調節器電壓參考值，保證大於初勵電源產生的發電機端電壓，重新起勵升壓後，發電機運行正常，保護裝置沒有發「轉子迴路一點接地」故障報警。 （3）故障處理： 本次事故說明保護裝置的「轉子迴路一點接地」功能不夠完善，其動作機理不夠科學，容易誤動，建議完善「轉子迴路一點接地」功能，或者更換為更為可靠的「轉子迴路一點接地」保護裝置。 在「轉子迴路一點接地」保護功能未完善前，調整勵磁調節裝置起勵初始參考值，要求電壓初始參考值大於初勵電源產生的發電機端電壓。 2 正常調節有功功率引起機組解列的事故處理 （1）事故現象： 某電廠發電機組正常運行中，根據中調要求進行升負荷操作，在增加有功功率過程中，發電機輸出無功功率由50MVar突然降低至－80MVar，勵磁調節裝置發出低勵限制信號，發變組保護裝置報失磁保護動作，發電機解列，滅磁開關跳閘。 （2）事故分析： 事故發生後，檢查所有的保護及異常信號，發變組保護裝置除了失磁保護動作外沒有其它任何事故報警，故障錄波顯示事故障發生時，發電機機端電壓下降，無功功率進相至80MVar，失磁保護正確動作； 勵磁調節裝置除了發出低勵限制信號沒有其它事故報警信號，從勵磁調節裝置錄波分析顯示，勵磁調節裝置中電力系統穩定器輸出突降至下限幅值（5％額定機端電壓），發電機無功急劇下降，進相運行後，勵磁調節裝置低勵限制啟動，但未來得及調節，發電機進相深度已滿足失磁保護動作條件。 根據當時只有有功功率增加操作，發電機勵磁調節器採用PSS－1A型電力系統穩定器，因此分析認為事故的發生是因為PSS反調引起的。對於PSS－1A型電力系統穩定器來說，PSS本身無法判斷發電機有功功率的增加是系統低頻振盪引起的還是由原動機調節引起的，當原動機增大有功功率輸出，PSS輸出會降低發電機勵磁電流，進而降低發電機無功功率，這就是PSS－1A型的「反調」現象。PSS－1A根據有功功率的變化調節發電機勵磁電流，當發電機有功功率向上變化時，其「反調」幅度與有功功率變化幅度成正比，由於本次增加發電機有功功率幅度較大，速度較快，PSS的「反調」直接導致勵磁電流的突然降低造成深度進相，導致發電機失磁保護動作解列。 (3)事故處理： PSS－1A的「反調」現象對電廠和系統都是不利的，對於PSS－1A型電力系統穩定器可以在調節有功功率時增加閉鎖PSS輸出的功能，但目前電力系統不推薦這種方法；要消除這種「反調」現象最有效的方法就是採用PSS－2A或PSS－2B模型，目前國內外多家勵磁調節器已具有該類模型電力系統穩定器，並在工程中得到大量使用。 對勵磁調節器的低勵限制功能進行完善，事故過程勵磁調節器最先發出低勵磁限制信號，但由於低勵限制功能作用太慢，沒有限制發電機無功功率降低才導致發電機失磁保護動作，目前業界中低勵限制調節方法有兩種：一種採用在低勵限制時增加電壓參考值的方法限制無功功率下降，這種方法調節過程較平穩，但調節速度較慢；另一種在低勵限制動作時直接切換為無功功率閉環調節，根據無功功率下降的幅度及速度進行調節，這種方法調節速度快，有助於發電機無功功率快速恢復至正常運行范圍。3 無功調差參數設置不一致切換導致發電機誤強勵事故分析 (1)事故現象： 某電廠200MW機組處於發電狀態，有功200MW，無功＋100Mvar。勵磁調節器正常工作中，A通道為主通道，B通道為從通道，處於備用狀態，勵磁調試人員觀察勵磁電流，進行通道切換試驗，通道切換命令（A通道至B通道）發出後，勵磁電流突然增大，勵磁變壓器保護動作，作用於發電機解列跳閘。 （２） 事故分析： 事故發生後，檢查B通道和勵磁變壓器保護裝置，結果表明B通道和勵磁變壓器保護裝置均工作正常，重新開機，B通道也能正常帶負荷運行。但發現當發電機空載時，進行A通道和B通道切換，發電機定子電壓無擾動；當發電機負載時，進行A通道和B通道切換，發電機定子電壓有明顯的偏移，遂將事故原因分析重點放在A通道和B通道參數差異上，比較發現：A通道無功調差系數為0，B通道無功調差系數誤設置為－15％。 無功調差系數的定義為發電機無功功率為額定容量時，疊加在電壓測量值的發電機定子電壓的百分數。

❺ 高壓電機在熱備狀態非軸伸端軸承連續多次被電腐蝕，求助各位專家，跪求真相

軸承的電蝕是軸電流造成的，軸電流產生的原因是軸與電機機座所構成的閉合導電通路的空間有不平衡的交變磁場，從而在上述軸與機座構成的導電通路產生感應電勢，進而產生軸電流。解決的方法是採用絕緣軸承。 九星電絕緣軸承採用特種噴塗工藝在軸承的外表面。噴鍍優質覆膜，覆膜與基體結合力強，絕緣性能好。可避免感應電流對軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂和滾動體滾道造成的損壞。提高軸承的使用壽命。

❻ 發電機勵磁系統的幾種故障處理

1、保護裝置誤報「轉子迴路一點接地」故障處理。

本次事故說明保護裝置的「轉子迴路一點接地」功能不夠完善，其動作機理不夠科學，容易誤動，需要完善「轉子迴路一點接地」功能，或者更換為更為可靠的「轉子迴路一點接地」保護裝置。

2、正常調節有功功率引起機組解列的事故處理。

對勵磁調節器的低勵限制功能進行完善，事故過程勵磁調節器最先發出低勵磁限制信號，但由於低勵限制功能作用太慢，沒有限制發電機無功功率降低才導致發電機失磁保護動作。

3、無功調差參數設置不一致切換導致發電機誤強勵事故處理。

檢查勵磁調節器勵磁電流過勵限制定值和勵磁變壓器保護裝置定值配合情況，保證出現誤強勵時，勵磁調節器勵磁電流過勵限制先動作降低勵磁電流，不能出現勵磁變壓器保護先動作於發電機解列。

(6)勵磁機非驅動端軸承電蝕怎麼處理擴展閱讀：

調節原理：在改變發電機的勵磁電流中，一般不直接在其轉子迴路中進行，因為該迴路中電流很大，不便於進行直接調節，通常採用的方法是改變勵磁機的勵磁電流，以達到調節發電機轉子電流的目的。

常用的方法有改變勵磁機勵磁迴路的電阻，改變勵磁機的附加勵磁電流，改變可控硅的導通角等。這里主要講改變可控硅導通角的方法，它是根據發電機電壓、電流或功率因數的變化，相應地改變可控硅整流器的導通角，於是發電機的勵磁電流便跟著改變。

❼ 發電機失磁是怎麼回事，應怎麼處理

發電機失磁後的象徵：發電機定子電流和有功功率在瞬間下降後又迅速上升，而且比值增大，並開始擺動。
（2） 發電機失磁後還能發一定的有功功率，並保持送出的有功功率的方向不變，但功率表的指針周期性擺動。
（3） 定子電流增大，其電流表指針也周期性擺動。
（4） 從送出的無功功率變為吸收無功功率，其指針也周期性的擺動。吸收的無功功率的數量與失磁前的無功功率的數量大約成正比。
（5） 轉子迴路感應出滑差頻率的交變電流和交變磁動勢，故轉子電壓表指針也周期性的擺動。
（6） 轉子電流表指針也周期性的擺動，電流的數值較失磁前的小。
（7） 當轉子迴路開路時，由轉子本體表面感應出一定的渦流而構成旋轉磁場，也產生一定的非同步功率。

處理

（1）失磁保護動作後經自動切換勵磁方式、減有功負荷無效而作用於跳閘時，按事故停機處理；
（2）若失磁是由於滅磁開關誤跳閘引起，應立即重合滅磁開關，重合不成功則馬上將發電機解列停機；
（3）若失磁是因為勵磁調節器AVR故障，應立即將AVR由工作通道切至備用通道，自動方式故障則切換至手動方式運行；
（4）發電機失磁後而發電機未跳閘，應在1.5min內將有功負荷減至120MW，失磁後允許運行時間為15min；
（5）若失磁引起發電機振盪，應立即將發電機解列停機，待勵磁恢復後重新並網 。、

發電機失磁非同步運行時,一般處理原則如下:

(1) 對於不允許無勵磁運行的發電機應立即從電網解列,以免損壞設備或造成系統事故.
(2) 對於允許無勵磁運行的發電機應按無勵磁運行規定執行以下操作:
1) 迅速降低有功功率到允許值(本廠失磁規定的功率值與表計擺動的平均值相符合),
此時定子電流將在額定電流左右擺動.
2) 手動斷開滅磁開關,退出自動電壓調節裝置和發電機強行勵磁裝置.
3) 注意其它正常運行的發電機定子電流和無功功率值是否超出規定,必要時按發電機允許過負荷規定執行.
4) 對勵磁系統進行迅速而細致的檢查，如屬工作勵磁機的問題,應迅速啟動備用勵磁幾恢復勵磁.
5) 注意廠用分支電壓水平,必要時可倒至備用電源接帶.
6) 在規定無勵磁運行的時間內,仍不能使機組恢復勵磁,則應將發電機自系統解列.
大容量發電機的失磁對系統影響很大.所以,一般未經過試驗確定以前,發電機不允許無勵磁運行.
國產300MW發電機組,裝設了欠磁保護和失磁保護