為什麼大件要鍛造比鑄造好

❶ 為何鍛件質量優於鑄件和焊接件

你好，鍛件是金屬在固態加熱後通過鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱塑性（也叫鍛造性}，一般鍛件均為鋼件，它的強度高、塑性好，適合於製造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。
鑄件金屬是在液態澆注到鑄型內而成形的。它要求液態金屬有良好的流動性和填充性等（也叫鑄造性），鋼鐵鑄件中分為鑄鋼和鑄鐵兩種，鑄鐵件含碳量比鋼高，其強度較比鋼低，塑性較差，一般適合製作承受力不太大的零件，如機床身、低壓閥門座等；鑄鋼件強度較高，用於製作形狀復雜的零件，如鏈軌板、高壓閥門座等。
焊接件的組織性能介於鍛件和鑄件之間。
望採納，謝謝。

❷ 為什麼重要零件都要鍛造毛胚,而不是鑄造毛胚製造

鑄造模具是為了獲得模具配件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。

通過鍛造可以使材料的組織細密,碳化物分布和流線分布合理，改善了熱處理性能和提高了模具使用壽命。鑄造模具配件毛坯一般都是經過鍛造加工成形的,其鍛造的目的是能得到一定的幾何形狀，以達到節約原材料和節省加工工時，降低成本的目的。

鍛造毛坯注意事項

防止白點處理：對白點敏感的大型鍛件進行鍛後冷卻與熱處理時，若能將氫大量擴散出去，同時盡量減小組織應力，就可避免產生白點。

在實際生產中，多數鍛件是鍛後接著熱裝爐進行正火回火處理。鍛後空冷的鍛件只能冷裝爐進行正火回火處理。正火後進行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度，經適當保溫使溫度均勻，同時也能起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而不同，一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。

以上內容參考網路-鍛造毛坯

❸ 簡述鍛造與鑄造相比的優缺點

1、可以生產形狀復雜的零件，尤其是復雜內腔的毛坯。

2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。

3、原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。

4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬於無切削加工。

5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。

(3)為什麼大件要鍛造比鑄造好擴展閱讀：

鑄造缺點：

1、機械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。

2、砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大。

3、鑄件質量不穩定，工序多，影響因素復雜，易產生許多缺陷。

❹ 鍛件與鑄件相比都有哪些優勢

鑄件的力學性能低於同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，永鑫生鍛件可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命採用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精緻的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中，冷卻後經落砂、清理和後處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

❺ 為什麼軸類零件多採用鍛件,而機架類零件多採用鑄件

軸類、齒輪對強度韌性剛性加工粗糙度都有要求，鍛件毛坯能滿足這些要求。通過鍛造可消除金屬的疏鬆。孔洞，使鍛件的機械性能得以提高。

箱體，因為形狀不規則，對材料性能要求不很嚴，一般鑄件就能滿足要求，用鑄件，大批量生產能節約材料和加工成本。

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鑄件歷史

鑄件應用歷史悠久。古代人們用鑄件作和一些生活用具。近代，鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中佔有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農業機械中佔40～70%，機床、內燃機等中達70～90%。

各類鑄件中，以機械用的鑄件品種最多，形狀最復雜，用量也最大，約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

鑄件也與日常生活有密切關系。例如經常使用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。

❻ 鑄造零件與鍛造零件相比有何優缺點設計時如何選擇

鑄造和鍛造的區別：
一、鑄造：
1、鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。
2、鑄造生產的毛坯成本低廉，對於形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。
3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多，且會產生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境。
4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。公元前3200年，美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13～前10世紀之間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相當高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術色彩較濃。公元前513年，中國鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件――晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後，歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後，鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀，鑄造的發展速度很快，先後開發出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，並發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。
5、鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
6、鑄造工藝通常包括：①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素；②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
鑄造鑄鐵件常見的缺陷有：氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足等
1、氣孔：氣體在金屬液結殼之前未及時逸出，在鑄件內生成的孔洞類缺陷。氣孔的內壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產生氣孔後，將 會減小其有效承載面積，且在氣孔周圍會引起應力集中而降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。氣孔還會降低鑄件的緻密性，致使某些要求承受水壓試驗的鑄件報廢。另外，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。此類問題可採用美嘉華技術修補鑄造缺陷，簡便易行，省時省工，且修復治理效果良好，並且可以針對銅、鐵、鋼、鋁等不同材質進行修復，替代焊補工藝，避免應力損壞，為企業挽回巨大經濟損失。 防止氣孔的產生：降低金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的最高處增設出氣冒口等。 2、粘砂：鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至會影響機器的壽命 。 防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面塗刷防粘砂塗料等。 3、夾砂：在鑄件表面形成的溝槽和疤痕缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易產生。 鑄件中產生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。 4、砂眼 ：在鑄件內部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。此類問題可採用美嘉華技術修補鑄造缺陷，簡便易行，省時省工，且修復治理效果良好，並且可以針對銅、鐵、鋼、鋁等不同材質進行修復，替代焊補工藝，避免應力損壞，為企業挽回巨大經濟損失。 5、脹砂 ：澆注時在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動，鑄件局部脹大形成的缺陷。為了防止脹砂，應提高砂型強度、砂箱剛度、加大合箱時 的壓箱力或緊固力，並適當降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結殼，以降低金屬液對鑄型的壓力 。 6、冷隔和澆不足 ：液態金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動，將使鑄件產生澆不足或冷隔缺陷。澆不足 時，會使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學性能嚴重受損。 防止澆不足和冷隔：提高澆注溫度與澆注速度。 鑄造缺陷的解決方法：鑄造缺陷如氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等，鑄造缺陷一直是鑄造行業無法避免和難以解決的問題。修復不合格鑄件，常規方法主要是進行焊補，需要熟練工人，耗費時間，並消耗大量材料。有時受部件材質的影響，焊接還會導致損壞加劇，造成部件報廢，加大了企業設備的生產成本。採用美嘉華技術修補鑄造缺陷，簡便易行，省時省工，且修復治理效果良好，並且可以針對銅、鐵、鋼、鋁等不同材質進行修復，替代焊補工藝，避免應力損壞，為企業挽回巨大經濟損失。
二、鍛造：
1、鍛造：是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。
3、鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低於再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。
4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系
鍛造因為他的反復壓制，讓纖維連續融合，還有鍛壓有細化金屬晶粒的作用，因此強度大於鑄件

❼ 鍛造好還是鑄造好

鍛件：鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用於重要零件的毛丕製造，例如軸、齒論等。鑄造對被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造性能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優點，但它能製造形狀復雜的零，因此常用於力學性能要求不高的支稱件的毛丕製造。例如機床外殼等。 鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。鑄造：把金屬加熱熔化後倒入砂型或模子里，冷卻後凝固成為器物。 鍛造就是把金屬用機械打造成你想要的形狀，（有冷，熱倆種方法。）鑄造：就是把金屬熔化後倒入做好的砂型或模子里，冷卻後就凝固成你想要的形狀。 鍛造:利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低於再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子里，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。 鍛造出來的工件，質地細嫩，韌性好，就象女性一樣；鑄造出來的工件，形狀尺寸准確，加工量小，但黑。鑄件是在模子內澆鑄成形的，鍛件是通過大力鍛擊敲打成形的，沖壓件是用模子一次大力沖壓成形的。

❽ 鍛造和鑄造哪個好

問題一：鑄造、鍛造、焊接哪個好 各有各的特點，鑄造硬度高，變形小，鍛造強度高，可塑性強，可焊接，焊接容易開裂

問題二：鍛造 和鑄造 有什麼區別 鑄造：是把沒有形狀的金屬液變成有形狀的固體。
鍛造：是把一種形狀固體變成另一種形狀的固體。
一個形象點的說法：
鑄造好比是你玩蠟，你買了蠟（廢鋼，或生鐵）然後將這個蠟化為液體，放入一個什麼模子， 這樣你就得到不同形狀的東西（固體－液體－固體）。
鍛造， 好比是做面餅的過程， 你把小的面團揉， 放到模子裡面， 做成不同形狀的產品。差不多是固體在高溫下，形狀可變成別的形狀（固體到固體）。
所謂鑄造，是將熔融的金屬澆鑄到模型中獲得鑄件的過程。鑄造專業側重的是金屬熔煉過程，以及澆鑄過程中工藝的控制。
鍛造是固態下的塑性成型，有熱加工，冷加工之分，像擠壓、拉拔、墩粗，沖孔等都屬於鍛造。
深圳市實鈦科技是一家專業從事研發、生產及銷售鈦合金、鎳基高溫合金、鈷基高溫合金、不銹鋼、耐熱鋼、合金鋼、各種牌號鑄鐵以及有色金屬銅、鋁合金，精密金屬鍛造，激光焊接、激光修復和精密金屬激光3D列印的精密鑄件加工服務的企業，歡迎各位來電咨詢。

問題三：鑄造和鍛造有什麼區別？ 區別是:
一、鑄造
1、鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。

2、鑄造生產的毛坯成本低廉《雜諦巫錘叢印⑻乇鶚薔哂懈叢幽誶壞牧慵「能顯示出它的經濟性ね時它的適應性較廣∏揖哂薪蝦玫淖酆匣械性能。

3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多∏一岵生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境。

4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝∫延性6000年的歷史。公元前3200年∶浪韃淮錈籽淺魷滯青蛙鑄件。公元前13前10世紀之間≈泄已進入青銅鑄件的全盛時期」ひ丈弦汛鐧較嗟備叩乃平∪縞檀的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大≈件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具∫帳跎彩較濃。公元前513年≈泄鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件DD晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後∨分蘅始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後≈件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀≈造的發展速度很快∠群罌發出球墨鑄鐵】啥橢鐵〕低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金鴉、鎳基合金等鑄造金屬材料〔⒎⒚髁碩曰抑鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後〕魷至聳砂高壓造型』學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。

5、鑄造種類很多「叢煨頭椒ㄏ骯呱戲治ア倨脹ㄉ靶橢造「括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造「叢煨筒牧嫌摯煞治以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

6、鑄造工藝通常包括ア僦型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備≈型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等「詞褂么問可分為一次性型、半永久型和永久型≈型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素あ謚造金屬的熔化與澆注≈造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金あ壑件處理和檢驗≈件處理包括清除型芯和件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
二、鍛造

1、鍛造ナ搶用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力∈蠱洳生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆『負峽錐椽《圖的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件〕形狀較簡單的可用軋制的板材、型材......>>

問題四：鍛造好還是鑄造好 鍛件：鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用於重要零件的毛丕製造，例如軸、齒論等。鑄造對被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造性能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優點，但它能製造形狀復雜的零，因此常用於力學性能要求不高的支稱件的毛丕製造。例如機床外殼等。鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。鑄造：把金屬加熱熔化後倒入砂型或模子里，冷卻後凝固成為器物。鍛造就是把金屬用機械打造成你想要的形狀，（有冷，熱倆種方法。）鑄造：就是把金屬熔化後倒入做好的砂型或模子里，冷卻後就凝固成你想要的形狀。鍛造:利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低於再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子里，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。鍛造出來的工件，質地細嫩，韌性好，就象女性一樣；鑄造出來的工件，形狀尺寸准確，加工量小，但黑。鑄件是在模子內澆鑄成形的，鍛件是通過大力鍛擊敲打成形的，沖壓件是用模子一次大力沖壓成形的。

問題五：鍛造與鑄造的區別 差得很遠啊
鍛造是用外力使毛坯變形
鑄造是將金屬熔化充滿型腔冷卻後獲得零件毛坯

問題六：當下大學生學習鑄造和鍛造哪個前景好 這兩個行業都可以！現在鑄造和鍛造相對其他行業競爭小的多，，我覺得鑄造和鍛造只是生產方式不一樣，看你喜歡哪一個，他倆有時分不開，，比如一個閥門，閥體是用鑄造生產的，而把手就是鍛造出來的，，，要想掙錢還是得自己創業~~

問題七：鍛造和鑄造的區別 鍛造和鑄造哪個更好 差得很遠啊
鍛造是用外力使毛坯變形
鑄造是將金屬熔化充滿型腔冷卻後獲得零件毛坯

問題八：鍛打件和鑄造件有什麼區別? 鍛打件是金屬在紅熱狀態下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產生的零件。鑄造件是金屬化成液態，澆注進入有特定形狀的型腔，冷卻凝固之後產生的零件。說白了鍛打件就是把金屬烤軟了捏成型，而鑄造件是把金屬化成稀湯再冷卻凝固成型。
鍛打件成本高，生產周期長。鍛打件加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，組織緻密，機械性能好。可保證物件具有良好的力學性能與較長的使用壽命，加工出來的物件堅銳耐用，強度高，質感一流。
鑄造件成本低，生產周期短。因為化成了鐵水，流動性能好，可以形成復雜的形狀。但因為裡面可能會有砂孔氣孔縮孔等缺陷，質量不穩定，易產生許多缺陷，機械性能沒有鍛件好，從而影響使用壽命。

問題九：鑄造、鍛造、焊接哪個好 各有各的特點，鑄造硬度高，變形小，鍛造強度高，可塑性強，可焊接，焊接容易開裂

問題十：鑄造和鍛造有什麼區別？ 區別是:
一、鑄造
1、鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。

2、鑄造生產的毛坯成本低廉《雜諦巫錘叢印⑻乇鶚薔哂懈叢幽誶壞牧慵「能顯示出它的經濟性ね時它的適應性較廣∏揖哂薪蝦玫淖酆匣械性能。

3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多∏一岵生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境。

4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝∫延性6000年的歷史。公元前3200年∶浪韃淮錈籽淺魷滯青蛙鑄件。公元前13前10世紀之間≈泄已進入青銅鑄件的全盛時期」ひ丈弦汛鐧較嗟備叩乃平∪縞檀的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大≈件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具∫帳跎彩較濃。公元前513年≈泄鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件DD晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後∨分蘅始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後≈件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀≈造的發展速度很快∠群罌發出球墨鑄鐵】啥橢鐵〕低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金鴉、鎳基合金等鑄造金屬材料〔⒎⒚髁碩曰抑鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後〕魷至聳砂高壓造型』學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。

5、鑄造種類很多「叢煨頭椒ㄏ骯呱戲治ア倨脹ㄉ靶橢造「括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造「叢煨筒牧嫌摯煞治以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

6、鑄造工藝通常包括ア僦型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備≈型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等「詞褂么問可分為一次性型、半永久型和永久型≈型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素あ謚造金屬的熔化與澆注≈造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金あ壑件處理和檢驗≈件處理包括清除型芯和件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
二、鍛造

1、鍛造ナ搶用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力∈蠱洳生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆『負峽錐椽《圖的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件〕形狀較簡單的可用軋制的板材、型材......>>