1. 沖擊鑽含油軸承壞了怎麼辦
1、軸承壞了，有會不正常運轉噪音，一般發出「嗡嗡」響聲。
2磨損損害越重嚴，「嗡嗡」響聲噪音越大。
解決辦法：
1、有些軸承可以維修處理，開打清洗干凈後，塗上新鮮的黃油，便可解決。
2、有的是整體式的壓，出來就會損壞，只能夠更換新的軸承解決。
2. 沖擊鑽進
沖擊鑽進是利用鋼絲繩周期性的提動沖擊鑽具和鑽頭,以一定的質量和高度沖擊孔底,使岩石破碎而獲得進尺的一種鑽進方法。在每次沖擊之後,鑽頭在鋼絲繩的帶動下回轉一定的角度,從而使鑽孔得到規整的圓形斷面。當破碎的岩屑和水混合成的岩漿達到一定濃度後,即停止沖擊,利用掏砂筒將稠漿掏出,同時向孔內補充一定量液體。如此反復進行直至達到預定井深。
沖擊鑽進的設備、工具輕便,操作、管理簡單,是水文水井和其他工程施工中,鑽進大礫石、漂石以及脆性岩層的一種常用的鑽進方法。但由於鑽進是利用鑽具自由下落而破碎岩石的,因而只能鑽進垂直的鑽孔,且鑽孔效率較低,在使用上存在一定的局限性。
沖擊鑽進所使用的設備有CZ-20,CZ-22,CZ-30及沖擊反循環鑽機等。
(一)鑽具
沖擊鑽進孔內鑽具的連接方式如圖4-19所示,它是破碎地層及取樣鑽進的重要工具。
圖4-19 沖擊鑽具結構圖
a:1—鋼絲繩;2,6,10—介面;3—振擊器;4,5—擰卸方口;7—鑽頭;8—岩粉槽;9—鑽桿;11—繩卡b:1—鋼絲繩接頭;2—鑽桿;3—筒狀鑽頭c:1—鋼絲繩接頭;2—鑽桿;3—鑽頭
1.鑽頭
沖擊鑽頭按其刃部形狀可分為一字形、工字形、十字形、馬蹄形和圓形,可根據岩石的性質進行選用。目前使用較為普遍的是十字形帶副刃的鑽頭,如圖4-20所示。十字形鑽頭底部帶有各種刃角的切削刃,用以將沖擊力傳給岩石。
鑽頭中部稱鑽頭體。為了減少孔底岩漿對鑽頭的運動阻力,鑽頭體上開有流通岩漿的溝槽。
沖擊鑽頭的刃角大小,取決於所鑽岩石的軟硬程度,一般地層可取100°左右,軟岩為65°～80°,中硬岩石可製成90°～110°,硬岩則取110°～120°。為了減少鑽頭與井壁的摩擦,在切削刃外端保留有4°～8°的間隙角。
沖擊鑽頭上端有連接鑽桿的錐形絲扣和打撈鑽頭用的環形槽。
為了提高鑽頭刃部的耐磨能力可以進行氰化處理或用合金焊條堆焊。帶副刃十字形沖擊鑽頭規格如表4-13所示。
圖4-20 帶副刃十字形沖擊鑽頭
1—主刃;2—副刃;3—水槽;4—錐形絲扣;5—環形槽;6—扳手卡槽
表4-13 帶副刃十字形沖擊鑽頭規格表
2.沖擊鑽桿
沖擊鑽桿是為加重鑽頭質量用實心圓鋼製成。鑽桿上端有錐形公扣和打撈的環形槽,下端有錐形母扣,用來連接鑽頭或撈砂筒。兩端還備有擰緊鑽具的卡槽。
鑽桿間的連接方式有絲扣連接和法蘭連接,井內鑽桿不能過長,以防鑽桿擺動和折斷。鑽桿的結構如圖4-21所示;鑽桿規格見表4-14所示。
圖4-21 沖擊鑽桿結構圖
A—鑽桿直徑;B—鑽桿長度;C—鑽桿方頭長度;D—鑽桿斷面邊長;E—錐形公扣長度;F—錐形公扣大頭直徑
鋼絲繩接頭又稱繩卡。它的作用是連接鋼絲繩和鑽具,並使鑽具在鋼絲繩扭力作用下,能在鑽頭沖擊一次後自動回轉一定的角度。
鋼絲繩接頭的結構如圖4-22所示。鋼絲繩通過頂端伸到接頭的中空活塞中,活套可以從接頭中取出來,伸到活套內的鋼絲繩端部,將鋼絲回折成雞心狀後插入活套內,並用巴氏合金焊牢。
當提升鑽具時,由於活套與整個鋼絲繩接頭連為一體,整個鑽具受鋼絲繩拉伸而扭轉,從而使鑽具轉動一個角度。下放鑽具時活套脫離墊片,鋼絲繩不受力而恢復原來扭緊狀態,連接鋼絲繩的活套在墊片間隙內滑動,使鋼絲繩實現扭緊而不帶動鑽頭轉回。即鑽頭在提升過程中轉動一個角度,而下放過程不轉動。因此在鑽孔底面得到規整的圓形斷面。為避免活套卡死,應經常檢查、清洗鋼絲繩接頭。
表4-14 沖擊鑽桿規格表
3.掏砂筒
掏砂筒又叫抽筒,主要作用是撈取井內岩粉,也可直接用來鑽進砂質、黏土質軟地層。掏砂筒形狀為一圓筒,上樑連接鋼絲繩,下端有活門抽取岩粉。活門可根據地層特點做成球閥式、半球閥式或平板式。掏砂筒形狀如圖4-23所示,規格如表4-15所示。
圖4-22 繩卡結構圖
1—保護箍;2—墊片;3—繩卡體;4—活套
圖4-23 掏砂筒
A—掏砂筒直徑;B—進漿口直徑;C—提漿把高度;D—焊接長度;E—掏漿筒長度;φ—提漿把直徑
表4-15 掏砂筒規格表單位:mm
4.鋼絲繩
沖擊鑽進通常用6×19麻心左向交捻鋼絲繩(6×19麻心鋼絲繩如表4-16所示)。第一個數字表示有6股子繩,第二個數字表示每股子繩由19根鋼絲捻成。鋼絲繩規格應根據鑽具的最大質量選用,一般取安全系數為10。
表4-16 6×19麻心鋼絲繩
(二)沖擊鑽進規程
沖擊鑽進的規程參數包括鑽具質量、沖擊高度(即沖程或行程)、沖擊次數和岩粉密度。
1.鑽具的質量
沖擊鑽具的質量是指鑽具靜止時,鑽頭質量、鑽桿和繩卡等能施加於岩石的鑽具總質量,其大小應根據鑽進岩石性質而定。採用鑽頭單位刃長(cm)上鑽具相對重力來表示。
在軟岩中取250～300N/cm;在中硬岩中取350～400N/cm;在硬岩中取500～600N/cm;在堅硬岩中取650～800N/cm。
根據岩石性質選擇鑽具的質量是一個原則;但同時也應考慮在沖擊鑽具上留有足夠面積的泥漿「通槽」,以保證鑽具能自由下降沖擊孔底。同時,鑽具過長,穩定性就差,消耗的沖擊功率也大,導致沖擊效果下降。所以在其他條件滿足時,鑽具長度應盡量減小。
2.沖擊高度
沖擊高度是指鑽具在沖擊過程中,鑽具被提離孔底的高度,一般沖擊鑽機可改變的沖擊高度為0.6～1.1m。對堅硬岩取小值,軟岩取大值。
據試驗表明,增加沖擊高度較增加其他參數對提高鑽進效率有效。但應考慮鑽具本身強度的限制。
影響沖擊高度的因素是鋼絲繩的彈性伸長,所以採用留懸距的辦法。懸距的控制是通過控制放繩量來實現的。放繩量要「少而勤」,以保證與井的延伸速度相吻合,而且每次放繩應是壓輪到達最高位置的一瞬間。懸距值的大小,應根據岩石而定。鑽進軟岩時,每次沖擊切入岩石的深度大,懸距可以少留甚至不留;鑽進硬岩時,每次沖擊切入岩石的深度小,應適當多留。懸距還與井深有關,井越深,鋼絲繩彈性伸長量越大,應適當多留。一般中硬以上岩石約留3～4cm懸距。
3.沖擊次數
沖擊次數是指鑽具每分鍾沖擊孔底的次數。因為沖擊鑽進要保證鑽具自由下落到井底,才能有效地破碎岩石,故要求鑽機的沖擊機構在一次循環中,要與鑽具下落的時間相吻合。即沖擊次數要與沖擊高度相配合。配合好的沖擊次數稱為合理的沖擊次數。當鑽進中要增加沖擊高度時,就應適當減少沖擊次數,以避免造成鑽具在孔內「打空」。
適用於目前沖擊鑽機的沖擊高度與沖擊次數的配合參數,可參考表4-17所示的規定。
表4-17 沖擊高度與沖擊次數關系表
4.岩粉密度
沖擊鑽進孔內應有一定密度的岩粉漿,起懸浮岩屑和保護井壁的作用。我們將單位體積的岩粉漿中所含岩粉的質量,稱為岩粉密度,單位是kg/L。
井內岩粉密度值大小將直接影響鑽進效率。當岩粉密度過小時,鑽具下降的速度大,在鑽具行程終了時將受到運動緩慢的壓輪的限制,沖擊功不能充分發揮碎岩作用,鑽進效率降低;當岩粉密度過大時,鑽具下降的速度小,將形成鑽具尚未到達孔底壓輪已經回升,造成鑽具不能有效地沖擊孔底,甚至出現「打空」現象。同時,沖擊鑽進要利用岩粉漿懸浮被破碎的岩石顆粒,如果岩粉密度不適合,會在孔底形成一層岩粉墊,這將減弱鑽頭在孔底的沖擊作用。這種岩粉墊嚴重時可使鑽進效率為零。
實際操作中控制岩粉密度的辦法,一是控制回次撈砂間隔,二是控制撈砂時的撈砂量,所以規程中有「勤掏少掏」的規定。經驗證明,利用抽筒撈砂時,抽筒應在井底岩粉漿密度最高的「岩粉柱」范圍內活動,抽筒提動距離有20～50mm即可,抽筒活動次數以3～4次為合適。
沖擊鑽進各技術參數的配合,主要根據地層條件,可參照表4-18選用。
(三)沖擊鑽進應用
沖擊鑽進方法雖然古老,但由於自身的特點,目前在大直徑供水井、大口徑的基樁孔的施工中仍有一定優勢。因此,了解沖擊鑽進在某些岩層中的鑽進方法是必要的。
1.大卵石、大漂石等地層鑽進
這類地層膠結性差,比較鬆散,且卵石硬而表面光滑,井壁不穩定,易發生坍塌、井斜和漏失。採用沖擊鑽進可取得較好的效果。
表4-18 沖擊鑽進規程參數表
鑽進這類地層應採用大沖擊高度、低沖擊次數,適當加大鑽具質量。如果漏失不大,可採用泥漿護壁;如果漏失嚴重,可投入黏土球擠入井壁,並配合稠泥漿護壁。當遇到大漂石時,可採用「高拉猛沖」以砸碎漂石並擠入井壁的鑽進方法。當井身發生孔斜時,可將脆的塊石填入孔內傾斜段,重新採用小規程進行鑽進,待鑽孔糾正後,再繼續正常鑽進。另外,在操作上應加強鑽具的回轉,採用大刃角防止鑽頭磨損過快,經常檢查鑽具,及時補修鑽頭,防止鑽孔縮小而夾鑽。
2.黏土層鑽進
這類地層黏性大,透水性差,孔內造漿性較大。鑽進中易發生縮徑、糊鑽,但井壁穩定。故進尺、護壁不是問題,重要的是防止事故。一般可採用小沖擊高度,較輕鑽具質量,適當減少沖擊次數、勤換漿、少放繩和較短的回次進尺,並注意向孔內補充一定量稀泥漿。當遇到塑性較大並具有彈性的地層時,可向孔內投入磚塊或軟碎石,以增加碎岩的「切削具」。當遇到黏土質砂層時,可用掏砂筒鑽進,以提高鑽進效率。
3.砂層鑽進
砂層鑽進,主要是保護井壁,應採用優質泥漿護壁。較薄的流砂層,可投入黏土球以增加護壁能力,很厚的流砂層可選用跟管鑽進。
4.石灰岩地層鑽進
石灰岩的裂隙較為發育,鑽進中易發生掉塊而卡、夾鑽具。如處理不當,會將鋼絲繩拉斷造成事故。
鑽進灰岩地層,鑽頭的間隙角要大,使鑽頭與孔壁的間隙在30～50mm范圍。鑽頭的刃角也要大,一般用帶側刃的十字形鑽頭。操作上應力求減小鑽具的擺動,掌握好懸距。放繩要小而勤、沖擊高度與沖擊次數要配合適當。當地層特別破碎時,可投入黏土球,並擠壓入裂隙,以增加井壁的穩定性。鑽頭要採用硬材料補焊,並准備2～3個鑽頭輪換使用。可採用優質泥漿懸浮岩屑,勤掏少掏。在有溶洞的地方應注意操作以防井斜。
3. 電鑽配件長批頭和套筒組是幹啥用的
電鑽配件長批頭和復套筒組制的作用：
1、批頭就是安到手電筒鑽或者電錘上面擰螺絲的螺絲刀頭。電批頭就是電動螺絲刀，用來緊固或者松開螺絲的，屬於小型電動。
2、套筒組一般正常用於電動扳手，電動扳手連接是個四方與常用的套筒頭後孔匹配，隨時更換不同大小套筒頭。小套筒頭可用電起子，或電動螺絲刀，或調速電鑽，中間需要轉換裝置才能卡住，也有專用套筒頭，直接卡在上述電動工具上。
電鑽是利用電做動力的鑽孔機具。是電動工具中的常規產品，也是需求量最大的電動工具類產品。每年的產銷數量佔中國電動工具的35%。 電鑽主要規格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，數字指在抗拉強度為390N/mm2的鋼材上鑽孔的鑽頭最大直徑。對有色金屬、塑料等材料最大鑽孔直徑可比原規格大30～50%。
4. 沖擊鑽里的減震膠圈是什麼
是緩沖避震作用的部件。
沖擊鑽里的減震膠圈主要起到緩沖避震作用，並對沖擊鑽整體起到保護的作用，防止震壞沖擊鑽整體的部件。
沖擊鑽，又稱沖擊電鑽，是一種用於磚、砌塊及輕質牆等材料上鑽孔的電動工具，以旋轉切削為主，兼有依靠操作者推力生產沖擊力的沖擊機構，以垂直往復運動依靠沖擊力進行鑽孔，其工作原理類似於鑿岩的錘子。