壓鑄時壓力鑄造機怎麼選

1. 壓力鑄造 詳細介紹，謝謝

壓裝機液壓軸同步控制
液壓壓裝機是檢修或裝配工作中的重要設備。多個液壓缸之間的同步控制是該設備的一個主要環節。同步性能不好會導致實際下壓曲線和設定下壓曲線不一致，並因此產生設備使用過程中的安全隱患。
在壓裝機設計中，為保證油缸同步將部件壓裝到位，控制器選用了美國DELTA計算機公司生產的 DELTAMOTION RMC75S 運動控制器。DELTAMOTION用於液壓軸的位置控制，可以實現位置同步、電子速比、多軸協調控制。還有位置控制和壓力控制之間任意切換。DELTAMOTION控制器控制比例伺服閥，接受來自編碼器或者磁致伸縮位移感測器的信號及壓力感測器的信號，形成位置和壓力閉環控制。
該裝置使用後效果明顯，運行速度快，定位準確，同步效果好。
凡是液壓或氣動壓裝機都可使用該控制器，從單軸控制到8軸，均可以實現位置和同步控制，多軸聯動。

淄博智豐機電有限公司

2. 壓鑄周邊自動化設備有什麼特點

壓鑄周邊自動化設備主要產品包括：伺服取件機、五連桿給湯機、伺服噴霧機、輸送帶、機器人取件、輸送、油壓後處理一體線、油壓切邊機設備等。下面簡單介紹一下壓鑄周邊自動化設備其中一種--油壓切邊機。
鑫台銘油壓切邊機是四柱油壓機中的一種，四柱油壓機從款式上分大致為兩種：鑫台銘四柱兩板及鑫台銘四柱三板，四柱兩板是由四根導柱兩塊板即工作台地板和油缸固定板組成，沖壓方式多以沖頭形式為主；四柱三板是由四根導柱及三塊板組成，工作台地板，油缸固定板以及活動板。四柱油壓切邊機優勢在於平行精度更高，用料相對較少，成本低。
壓鑄周邊自動化設備之油壓切邊機
一、特點：
1、該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或二相AC220 60HZ交流電源。
2、該系列設備以液體作為介質來傳遞能量, 採用先進的子母缸液壓迴路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下。
3、設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝。
4、採用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下。
5、沖床具有廢料吹氣裝配.並在下工作台中央開有廢料落料槽。
6、沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制。
7、具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置。
8、壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作。
9、液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重。
10、該系列液壓機械出力范圍有10tf.-100tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)。
壓鑄周邊自動化設備之油壓切邊機
二、功能：
1、本機採用四柱三板式開放空間，導柱採用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套採用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。
2、機械安全部分油缸採用子母缸，小缸推大缸之原理以達到快速動作的要求。工作檯面大，行程長適用於更大的模具安裝作業。裝卸模具之設計簡單，方便，快捷。操作面設有紅外線安全裝置，非操面裝有安全防護門，有效地避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。
3、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可選擇保壓時間和位置兩種控制方式，適用於多種產品壓制工藝。
4、液壓部分利用差壓迴路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效地成型產品。冷卻系統可保持油溫在常溫的狀態下連續動作。
5、維護保養：油壓系統和工控部分及機身獨立設置，維護保養簡單，方便，快

3. 壓力鑄造的選擇

實際生產中並不是每台壓鑄機都能滿足壓鑄各種產品的需要，而必須根據具體情況進行選用，一般應從下述兩方面進行考慮：
1）按不同品種及批量選擇
在組織多品種，小批量生產時，一般要選用液壓系統簡單，適應性強，能快速進行調整的壓鑄機，在組織少品種大量生產時，要選用配備各種機械化和自動化控制機構的高效率壓鑄機；對單一品種大量生產的鑄件可選用專用壓鑄機。
2） 按鑄件結構及工藝參數選擇
鑄件外形寸尺，重量、壁厚等參數對選用壓鑄機有重要影響。
鑄件重量（包括澆注系統和溢流槽）不應超過壓鑄機壓定的額定容量，但也不能過小，以免造成壓鑄機功串的浪費。一般壓鑄機的額定容量可查說明書。
壓鑄機都有一定的最大和最小型距離，所以壓型厚度和鑄件高度要有一定限度，如果壓鑄型厚度或鑄件高度太大就可能取不出鑄件。

4. 最常用的壓鑄機是哪種它有什麼特點

最常用的是冷壓室壓鑄機，它的壓室結果簡單，維修方便，金屬液充填流程短，金屬消耗少，能量損失少，有利於增壓，而且操作程序簡單，生產率高。但是金屬液在壓室內與空氣接觸面積大，易卷氣，夾渣。

5. 如何選擇壓鑄機的噸位生產壓鑄件假如我的壓鑄件是15kg，那我應該用多少噸位的壓鑄機呢

要看產品的材料,選擇熱室還是冷室.
看產品的大小,投影面子的大小.
考慮一下模具的大小.
根據投影面積可以知道多少噸的機器可以生產. 機器的參數有最大的鑄造面積.
在用模具的尺寸和機器參數(哥林柱的間距)對比,看能否裝進去,
如果全部可以的話.那麼這個機器基本上可以使用了.,
產品要求過高,那麼機器的噸位就要加大.
15kg,,如果是鋁合金的,冷室壓鑄機.能要1600噸左右.
其他材料我就不是很清楚了

6. 就是那個鋁壓鑄機的話選哪個牌子的比較好一些啊

鋁壓鑄機的話我覺得還是東芝的比較好一些。
東芝壓鑄機有著近百年的生產製造歷史。東芝機械從1942年成立至今，所生產製造的東芝壓鑄機一直處於日本壓鑄機行業領頭羊地位。東芝壓鑄機以其精密和注重高質量的優良品質深受廣大客戶的歡迎和喜愛。
東芝的電話是、40002***壓*鑄*機***16055
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