A. 圓錐滾子軸承的效率是多少
圓錐滾子軸承效率在0.98到0.99之間，滾動軸承的摩擦系數僅為 0.001至0.005。
簡介：圓錐滾子軸承是用以支撐軸上軸的零件，並與機座作相對旋轉、擺動等運動，可以讓轉動副之間的摩擦盡量降低獲得較高的傳動效率。
B. 交叉滾子軸承尺寸表
交叉滾子軸承在進行選擇的時候需要考慮具體的使用工況，根據工況信息選擇適合的交叉滾子軸承，詳細的交叉滾子軸承尺寸表信息我們一起來學習下。
HRB交叉滾子軸承基本型外圈被分為兩片，內圈為整體結構，它最適合用於要求內圈旋轉精度的場合。(內圈整體、外圈分體)
HRBH交叉滾子軸承由於採用了超蒲設計而且外圈和內圈均為整體結構，安裝對性能沒有影響，因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩，適用於外圈和內圈旋轉但有尺寸小型化要求的場合。(內外圈整體、超薄)
HRU交叉滾子軸承由於外圈和內圈都有安裝孔，外圈和內圈都有 內圈均為整體結構，安裝對性能幾乎沒有影響，因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩。適用干外圈和內圈旋轉的場合。(內外圈整體、帶安裝孔)
HRAU交叉滾子軸承最適合於需要重量輕、緊湊設計的部位，列如機器人和機械手旋轉部位，並且能夠適用於內圈和外圈旋轉的場合。(內外圈整體、超薄）
HSX交叉滾子軸承此類型比HRB類型有更小的截面尺寸，由於採用了超薄設計，外圈和內圈沒有安裝孔，安裝時需要法蘭和支撐座固定，適用於內圈旋轉的應用場合。(內圈整體、外圈分體、超薄)
交叉滾子軸承尺寸表HRB(內圈整體、外圈分體)
單位:mm
主要尺寸 基本額定載荷 (徑向)
公稱型號 內徑 外徑 滾子節 圓直徑 高度 倒角 軸肩尺寸 Cor 質量
d D Dpw BB1 Trin ds kN kN Kg
HRB30025 300 360 328 25 1.5 313.9 342.1 76.3 178 5.9
HRB30035 300 395 345 35 2.5 323.8 366.2 183 367 13.4
HRB30040 300 405 351.6 40 2.5 330.4 372.8 212 409 17.2
HRB35020 350 400 373.4 20 362.1 384.7 54.1 143 3.9
HRB40035 400 480 439 35 2.5 422 456 156 370 14.5
HRB40040 400 510 451 40 2.5 429.8 472 241 531 23.5
HRB45025 450 500 472 25 460.7 483.3 61.7 182 6.6
HRB50025 500 550 524.2 25 1 512.9 535.5 65.5 201 7.3
HRB50040 500 600 548.8 40 2.5 527.6 570 239 607 26
HRB50050 500 625 561.6 50 2.5 533.3 589.9 267 653 41.7
HRB60040 600 700 647 40 3 625.8 668.2 264 721 29
HRB70045 700 815 753.5 45 3 725.2 781.8 281 836 46
HRB80070 800 950 868.1 70 828.5 907.7 468 1330 105
HRB90070 900 1050 969 70 4 929.4 1008.6 494 1490 120
HRB1000110 1000 1250 1114 110 5 1057.4 1170.6 1220 3220 360
HRB1250110 1250 1500 1365 110 5 1308.4 1421.6 1350 3970 440
※注:需要滿裝滾子結構的軸承相關技術參數，請聯系我們的技術人員。
交叉滾子軸承尺寸表HRU型(內外圈整體、帶安裝孔)
單位:mm
主要尺寸 基本額定載荷(徑向)
公稱型號 內徑 外徑 滾子節 圓直徑 高度 倒角 軸肩尺寸 Cr Cor 質量
D Dpw B "'min ds Dh kN kN Kg
HRU28 10 52 27.3 8 0.3 24 29.5 2.9 2.4 0.12
HRU42 20 70 41.5 12 0.6 37 47 7.35 8.35 0.29
HRU66 35 95 66 15 0.6 59 74 17.5 22.3 0.62
HRU85 120 85 15 0.6 79 93 20.3 29.5
HRU124X HRU124(G) 80 165 124 22 1 114 134 33.1 50.9 2.6
HRU148X HRU148(G) 90 210 148 25 1.5 133 162 49.1 76.8 4.9
HRU178X HRU178(G) 115 240 178 28 1.5 161 195 80.3 135 6.8
HRU228X HRU228(G) 160 295 227.5 35 2 208 246 104 173 11.4
HRU297X HRU297(G) 210 380 297.3 40 2.5 272 320 156 281 21.3
HRU445X HRU445(G 350 540 445.4 45 2.5 417 473 222 473 35.4
交叉滾子軸承尺寸表HSX型(內圈整體/外圈分體超薄)
單位:mm
主要尺寸 (徑向) 基本額定載荷 質量
公稱型號 內徑 外徑 D 圓直徑 Dpw 滾子節 寬度 BB1 油孔 倒角 Cr KN Cor KN Kg
HSX011814 70 90 80 10 1.2 0.6 12 30 0.3
HSX011818 90 115 102 13 1.2 1 17 47 0.4
HSX011820 100 125 112 135 13 1.2 18 52 0.5
16 1.5 1 26 75 0.8
HSX011824 120 150
HSX011828 140 175 157 18 1.5 1.1 41 116 1.1
HSX011832 160 200 180 20 1.5 1.1 44 133 1.7
HSX011836 180 225 202 22 2 1.1 63 187 2.3
HSX011840 200 250 225 24 1.5 68 208 3.1
HSX011848 240 300 270 28 2 95 300 5.3
HSX011860 300 380 340 38 2.5 2.1 156 504 12
HSX011868 340 420 380 38 2.5 2.1 167 563 13.5
HSX011880 400 500 450 46 2.5 2.1 244 833 24
HSX0118/500 500 620 560 56 2.5 3 355 1244 44
C. 交叉滾子軸承的傳動效率一般是多少
與預緊力有關，承載1噸以上的軸承設計時取85%，行業數據用了好多年了。你是哪個行業？使用工況？
D. 各種滾動軸承的機械效率一般情況下分別為多少
球軸承0.99,滾子軸承0.98。滾動軸承的機械效率高正是其顯著的優點內之一。
滾動軸承的容摩擦系數比滑動軸承小，傳動效率高。普通滑動軸承的摩擦系數為 0.08-0.12，而滾動軸 承的摩擦系數僅為 0.001-0.005；由於滾動軸承傳動效率高，發暖量少，因而，可以增加光滑油的耗費，光滑維護較為省事。
滾動軸承（rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。
E. 各種機械的零件效率
機械設計（machine design），根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算並將其轉化為具體的描述以作為製造依據的工作過程。
機械設計是機械工程的重要組成部分，是機械生產的第一步，是決定機械性能的最主要的因素。機械設計的努力目標是：在各種限定的條件(如材料、加工能力、理論知識和計算手段等)下設計出最好的機械，即做出優化設計。優化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有：最好工作性能、最低製造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少環境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。設計者的任務是按具體情況權衡輕重，統籌兼顧，使設計的機械有最優的綜合技術經濟效果。過去，設計的優化主要依靠設計者的知識、經驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統分析等新學科的發展，製造和使用的技術經濟數據資料的積累,以及計算機的推廣應用,優化逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。
滾動軸承：球軸承（稀油潤滑） 0.99（一對）
滾子軸承（稀油潤滑） 0.98（一對）
聯軸器： 十字滑塊聯軸器 0.97-0.99
齒式聯軸器 0.99
彈性聯軸器 0.99-0.995
萬向聯軸器（α<=3度） 0.97-0.98
萬向聯軸器（α<=3度） 0.95-0.97
一級圓柱齒輪轉動減速器傳動比：4-6
F. 各種機構的傳動比范圍
圓柱齒輪傳動 傳動類型與效率：7 級精度（稀油潤滑 0.98）8 級精度（稀油潤滑 0.97）9級精度（稀油潤滑 0.96）
開式齒輪（脂潤滑 0.94～0.96） 單級傳動比：7 級精度（稀油潤滑 最大10，常用3～5）8 級精度（稀油潤滑最大10，常用3～5）9 級精度（稀油潤滑最大10，常用3～5）
開式齒輪（脂潤滑 最大15，常用4～6）
圓錐齒輪傳動 傳動類型與效率：7 級精度（稀油潤滑 0.97）8 級精度（稀油潤滑 0.94～0.97）
開式齒輪（脂潤滑 0.92～0.95） 單級傳動比：7 級精度（稀油潤滑 最大6，常用2～3）8 級精度（稀油潤滑最大6，常用2～3）
開式齒輪（脂潤滑最大6，常用≤4） 帶傳動 傳動類型與效率：平帶傳動（0.95）V 帶傳動（0.94） 單級傳動比：平帶傳動（最大6，常用2～4）V 帶傳動（最大7，常用2～4） 鏈傳動 傳動類型與效率：開式（0.90～0.93）閉式（0.95～0.97） 單級傳動比：開式（最大7，常用2～4）閉式（最大7，常用2～4）
蝸桿傳動 傳動類型與效率：自鎖蝸桿（0.40～0.45）單頭蝸桿（0.70～0.75）雙頭蝸桿（0.75～0.82）四頭蝸桿（0.82～0.92） 單級傳動比：開式（最大100，常用15～60）閉式（最大80，常用10～40）
滾動軸承 傳動類型與效率：
球軸承（稀油潤滑 0.99 一對）
滾子軸承（稀油潤滑 0.98 一對）
滑動軸承 傳動類型與效率：潤滑不良（一對0.94）
正常潤滑（一對0.97）液體摩擦（一對0.99）
聯軸器 傳動類型與效率：
浮動式、十字溝槽式等（0.97～0.99）
齒式聯軸器（0.99）
彈性聯軸器（0.99～0.995）
帶式輸送機 傳動類型與效率：輸送機滾筒（0.96）
G. 軸承的國標標准
建議你買洛陽軸承研究所出的《滾動軸承標准手冊》
就是價格高了一些
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不知你是搞哪方面的
標准太多不能一一列舉
H. 各種傳動機構的傳動比范圍大概多少為什麼有這種限制
傳動比的范圍一般在10～1000之間，這是由於傳動機構的結構和性能決定的。傳動比的大小受到幾個因素的影響，如傳動機構的結構形式、減速器的轉速、功率、轉矩、精度、穩定性、可靠性等。
一般來說，傳動比越大，傳動機構的結構形式就越復雜，減速器的轉速就越低，功率、轉矩、精度、穩定性、可靠性等也就越低。因此，傳動比的范圍一般有一定的限制，不能無限的增大。