A. 覆膜砂射芯機是做什麼的求答案
覆膜砂射芯機和覆膜砂殼芯機其實是一種設備,它的不同主要是在設備上裝的鑄造模具上,設備上裝制芯的鑄造模具就是射芯機,裝制殼的鑄造模具就是殼芯機。它們主要用於鑄造廠的鑄造造型。它是通過電加熱的方法對覆膜砂進行熱加溫,使其成為合格的殼芯產品,故而叫做覆膜砂射芯機,和覆膜砂殼芯機。這種設備的出現標志著鑄造行業正向自動化發展。原始的鑄造造型將被逐漸淘汰。
B. 射芯機的工作原理。
工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱後的芯盒內,砂芯在熱的芯盒內很快硬化到一定厚度(約5~10 mm) 將之取出,得到表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。 熱芯盒射芯機與普通射芯機比較有以下優點: 1 生產效高:熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的,並立即在熱的芯盒中硬化,一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產出供澆鑄用的砂芯。 2 砂芯質量好:能射制任何復雜程度的砂芯,而且尺寸精確、表面光潔,從而可以減少鑄件加工餘量。 3 可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘乾器、芯骨、臘線等。 4 減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握,採用電加熱,溫度可自動控制,工作地易保持清潔,為制芯過程的機械化、自動化創造條件。 5 如選配氣體發生系統,則本機可滿足冷芯盒制芯的要求。
C. 制芯工工作累不累
不累。
1、制芯工主要工作就是打芯,一般芯子是用沙子做為材料的,自己就負責打芯,而且因為是沙子,也不用出太多的力氣,很輕松。
2、制芯工也不用跟生產芯的人天天站著看生產,因為制芯工是坐著的崗位,只要不怕無聊,此活就一點也不累。
D. 鑄造廠制芯工是做什麼的
制芯工就是打芯子。 一般芯子是用沙子做為材料的。 澆鑄一個工件都是用模具的,通常模具都為兩部分。一部分是型具,也就是在澆鑄車間造型時用的;另一部分叫芯盒,就是用來打芯子。 芯子是做為鑄件的澆鑄鐵水時填充工件內部空間的。 下面的鏈接是澆鑄一個汽車剎車盤用的芯子。
汽車製造:
20世紀以來,世界汽車年產量先以幾千輛、幾萬輛計,後以千萬輛計,至1978年已達到4249萬輛左右。世界汽車工業的發展大致上經歷了4個階段。世紀以來,世界汽車年產量先以幾千輛、幾萬輛計,後以千萬輛計,至1978年已達到4249萬輛左右。汽車工業已成為世界最大的製造工業。80年代,世界上20個最大的工業企業中有6個是汽車製造公司。
E. 造芯機的射芯機的工作原理
射砂原理
射砂時壓縮空氣迅速進入射砂筒內﹐穿過砂層空隙推動砂粒﹐形成砂氣流﹐使芯砂高速射入芯盒﹐在充填芯盒的同時獲得緊實。用射芯機製造的型芯尺寸精確﹐表面光潔。
射芯機的分類
根據型芯的形狀﹑尺寸和芯砂使用的黏結劑不同﹐射芯機又分為﹕①熱芯盒射芯機是以熱固性樹脂為黏結劑的中小型造芯機﹐在芯盒內加熱硬化型芯。②殼芯機用以製造薄殼型芯﹐芯砂的砂粒表面上預先覆蓋一種酚醛樹脂薄膜﹐在加熱的芯盒內硬化。③冷芯盒射芯機是以樹脂為黏結劑的中小型造芯機﹐在冷態芯盒內吹氣硬化型芯。④普通射芯機採用振動砂斗加砂﹐用於製造在芯盒外硬化的型芯。
F. 鑄造廠里的『』芯鐵工『』是做什麼的
鑄造廠里的『』芯鐵工『』是做鑄造型芯加工的。
G. 鑄造射芯機工作時有污染嗎
射芯機所使用的主要原料為覆膜砂。
覆膜砂裡面含有覆。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解,並在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發,得覆膜砂;熱法把砂預熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。
主要是廢氣污染,樹脂加熱後發出的。建議戴好口罩。
H. 射芯機是什麼,有什麼概念簡介
射壓式造型機是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實,然後再施加壓力進行壓實。常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱兩面都有型腔,生產率高,但下芯困難,對型砂質量要求嚴格。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型,砂型造好後合型脫箱,下芯方便,生產率高。
射芯機是採用覆膜砂制芯,適用於熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機的特點是應用兩根導柱,開合模垂直分型,同時安裝兩副不同的模具,中間固定架可以雙面安裝定模,左右開合模(相當於雙模架)。射芯機廣泛應用於鑄造行業中,用射芯機製造的型芯尺寸精確,表面光潔。射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱後的芯盒內,砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度(約為5~10mm)將之取出,形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。
射芯機近年來應用比較廣泛,由於使用射芯機造型可以省去高額的造型工工資。因為是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費,澆注後的覆膜砂潰散性很好,利於清砂。射芯機生產效率高,砂型尺寸精確,可適當減少加工量;操作簡便,鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞於使用射芯機造型。