1. 直線軸承工作原理
直線軸承 直線軸承簡介
是一種以低成本生產的直線運動系統,用於無限行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸呈點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。
直線軸承特徵
直線軸承是與淬火直線傳動軸配合使用。作無限直線運動的系統。負荷滾珠和淬火傳動軸因為是點接觸,容許載荷較小,但直線運動時,摩擦阻力最小,精度高,運動快捷。
直線軸承的分類:
1)標准型直線軸承、間隙調整型直線軸承、開口型直線軸承、加長型直線軸承、通用性直線軸承
2)法蘭式直線軸承可分為:圓法蘭型、方法蘭型、橢圓法蘭型、導向圓法蘭型、導向方法蘭型、導向橢圓法蘭型、加長圓法蘭型。
2. 軸承的作用是什麼
軸承的作用說白了就是起支撐作用的,如果直接將傳動件(如:軸)與孔配合,一則傳動阻力大,二來磨損大了之後,傳動件不易更換,而軸承是依靠元件間的滾動接觸來支撐傳動零件的,因此滑動阻力小,功率消耗少,起動容易等特點。
承的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。可以理解為它是用來固定軸的,使其只能實現轉動,而控制其軸向和徑向的移動。如果軸沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動,而工作時要求軸只能作轉動。
軸承的用途很廣泛,汽車:後輪、變速器、電氣裝置部件。電氣:通用電動機、家用電器。儀表、內燃機、建築機械、鐵路車輛、裝卸搬運機械、各種產業機械。機床主軸、農業機械、高頻馬達、燃汽輪機、離心分離機、小型汽車前輪、差速器小齒輪軸。
油泵、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械,電動機、發電機、內燃機、燃汽輪機、機床主軸、減速裝置、裝卸搬運機械、各類產業機械等。差不多隻要是轉動旋轉的都用的到軸承。
(2)法蘭直線軸承沉頭是什麼擴展閱讀:
軸承的特點:
一、接觸疲勞強度
軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即涌現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。
二、耐磨性能
軸承任務時,套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦,而且也會發作滑動摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩固性,延伸運用壽命,軸承鋼應有很好的耐磨性能。
三、硬度
硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。
四、防銹性能
為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹,請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。
五、加工性能
軸承零件在消費歷程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質量的請求,軸承鋼應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。
軸承鋼除了上述基礎請求外,還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規范以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。
3. 直線軸承與軸承有什麼區別
直線軸承是一種直線運動系統,用於直線行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸承外套點接觸,鋼球以最小的摩擦阻力滾動,因此直線軸承具有摩擦小,且比較穩定,不隨軸承速度而變化,能獲得靈敏度高、精度高的平穩直線運動。直線軸承消耗也有其局限性,最主要的是軸承沖擊載荷能力較差,且承載能力也較差,其次直線軸承在高速運動時振動和雜訊較大。直線軸承快易優自動化選型有收錄。直線軸承廣泛應用於精密機床、紡織機械、食品包裝機械、印刷機械等工業機械的滑動部件。[1]
由於承載球與軸承點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。
塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統,其與金屬直線軸承最大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以這種適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,所以這種適合高載荷中低速運動。
軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。
按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成,嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
4. 螺絲分沉頭、平頭、盤頭、圓頭,它們有什麼區別呢
1.機螺釘 2.自攻螺釘 3.鑽尾螺釘 4.牆板釘 5.纖維板釘 6.木螺釘7.六角木螺釘 8.不脫出螺釘 9.組合螺釘 10.微型螺釘 11.傢具螺釘 12.電子螺釘 13.鏈帶螺釘
頭型 :
1.六角頭(hexagon head)
2.六角頭法蘭面(hexagon head with flange)
3.方頭(square head)
4T形頭T head (hammer head
5.扁圓頭mushroom head(truss head)
6.圓柱頭(cheese head)
7.圓頭(round head)
8.盤頭(pan head)
9.沉頭 countersunk head (flat head)
10.半沉頭 raised countersunk head (oval
槽型 :
1.一字
2.內三角
3.內角四方
4.十字
5.米字
6.花形
7.梅花形
8.花形一字
9.特形
10.內六角
英文名稱
十字槽盤頭組合機絲牙螺釘 採用的是GB818 Cross recessed pan head Combination screws
十字槽盤頭機絲牙螺釘 採用的是GB818 Cross recessed pan head screws
十字槽傘頭機絲牙螺釘採用的是GB67 Cross recessed truss head screw
十字槽傘頭三角牙螺釘採用的是GB867 Cross recessed truss head triangular screw
十字槽沉頭機絲牙螺釘採用的是GB819 Cross recessed countersunk head screw
十字槽沉頭三角牙螺釘 採用的是GB819 Cross recessed countersunk head triangular screw
十字槽沉頭自攻牙螺釘 Cross recessed countersunk head tapping screws
十字槽沉頭機絲牙螺釘 Cross recessed countersunk head
十字槽介子頭螺釘 ross recessed truss head screw
外六角三角牙螺釘 hexagon head triangular screw
十字槽圓頭機絲牙螺釘 cross recessed round head screw
手擰螺絲(拇指螺絲) thumb screw
鏈帶螺釘Collated screws
標准規范
標准就是規范,每個國家和部門都有自己的標准。GB—中國國家標准(國標)ANSI—美國國家標准(美標)
DIN—德國國家標准(德標)ASME—美國機械工程師協會標准
螺釘
JIS—日本國家標准(日標)BSW—英國國家標准
GB—國家標準是我國眾多標准中的一種,另外還有行業標准,專業標准和部門標准等。國家標准又分:GB(強制性標准)和GB/T(推薦性標准)以及GBn(國家內部標准)等。我們平常看到的像GB30,GB5783等等都是強制性的標准。
以上幾種標准除了一些基本尺寸如頭部對邊,頭部厚度等的不同以外,最主要的是螺紋部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺紋都有是以MM(毫米)為單位,統稱為公制螺紋。另像ANSI、ASME等的螺紋是以英寸為單位的稱為美標螺紋。除了公制螺紋和美製螺紋外還有一種BSW—英制標准,其螺紋也是以英寸為單位,俗稱惠氏螺紋。
在平時的內銷業務中,我們最常遇到的標準是GB(國標)和DIN(德標)。
在生產品方面,主要會接觸到以下幾種標准:GB30;GB5783;GB5782;GB52;GB6170;GB818;GB819;GB845;GB846;GB70;DIN912;DIN933;DIN931等。GB30(老國標)在標准書中已被GB5783(新國標)所代替。GB52(老國標)在標准書中已被GB6170(新國標)所代替。
新標准
在1986年,國家對標准件制定了新標准,一般俗稱為新標,使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780為六角頭粗桿半牙螺絲,其精度等級為C級產品,可用GB5782來代替(GB5782為六角頭粗桿半牙螺絲,其精度等到級為A級和B級。)GB5781為六角頭全牙螺絲,精度等級為C 級產品。可用GB5783來代替(GB5783為六角頭全牙螺絲,其精度等級為A級和B 級)。GB5784為細桿半牙的六角螺絲。
新標與老標的區別在於:M8、M10、M12、M14、M22系列的產品,在對邊寬度上有所區別。除M22系列的新產品外,新標產品M8、M10、M12、M14的頭部對邊比老標的對邊要小1MM。分別為13、16、18、21MM ,而M22系列的新產品,新標比老標的對邊反而要大2MM,應特別注意。對於頭部厚度,新標和老標之間略有差別,在要求不是非常嚴格的情況下可以通用。
新標與德標的區別在於:M10、M12、M14、M22的產品規格,在對邊寬度上有所差別。M10、M12、M14的頭部對邊新標比德標要小1MM。而M22的新產品的,其頭部對邊比德標的對邊寬度要大2MM ,其它的均可通用。
對於六角螺帽,常用的標准有:GB52、GB6170、GB6172和DIN934,對於它們之間的主要區別有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934來的厚,俗稱為厚螺帽。另外就是對邊上的區別,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的對邊都是13MM比GB52的對邊14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934與GB52的對邊為17MM,比GB6170和GB6172的的對邊要大1MM,M12的螺帽,DIN934、GB52的對邊為19MM比GB6170和GB6172的對邊18MM要大1MM。對於M14的螺帽,DIN934、GB52的對邊為22MM比GB6170和GB6172的對邊21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的對邊為32MM,比GB6170、GB6172的對邊34MM要小2MM。(GB6170和GB6172除了其厚度不一樣外,對邊寬度完全一樣)其餘規格在不考慮厚度的情況下,可以通用。
在內六角方面,國標中有兩個版本,一個為GB70—76,76年版本,一個為GB70—85,85年版本,大多執行DIN912的標准,所以在實際業務操作中應注意區別:其中GB70—85與DIN912完全重合,故對於使用新標的情況,不存在著差別,主要是GB70—76與DIN912之間有所區別:M8系列的內六角產品,GB70—76的圓頭徑為12.5MM,比DIN912的13.27MM要小一些,M10系列的內六角產品,GB70—76的圓頭徑為15MM,比DIN912的16.27要小一些,M12系列的內六角,GB70—76的圓頭徑為18MM,比DIN912的對邊18.27要小一些,另像M16、M20系列的內六角GB70—76的圓頭徑比DIN912的要小0.33MM,分別為24MM,30MM。DIN912的則分別為24.33MM和30.33MM。另外老標與德標內六角之間的內對邊寬度由於標准不同而不同,GB70—76的內對邊要小一些,在業務作業中也應加以注意。
另外,平時可能會用到的馬車螺絲也有一些區別,在此也作一個說明,在國標中,有兩種馬車螺絲的標准,即GB12(小半圓頭方頸螺絲)和GB14(大半圓頭方頸螺絲),平時在市面上較常用的還有德標標准DIN603。現對這三者加以區別:對於圓頭頸,在同一規格比較時是:GB12<GB14<DIN603< SPAN>。通常在馬車螺絲的使用時,往往要求頭頸大而厚,所以DIN603馬車螺絲的標准完全符合要求。
2結構分類編輯
種類
1)開槽普通螺釘
多用於較小零件的連接。它有盤頭螺釘、圓柱頭螺釘、半沉頭螺釘和沉頭螺釘。盤頭螺釘和圓柱頭螺釘的釘頭強度較高,瑁在普通的部件連接上;半沉頭螺釘的頭部呈弧形,安裝後它的頂端略外露,且美觀光滑,一般用於儀器或精密機械上;沉頭螺釘則用於不允許釘頭露出的地方。
2)內六角及內六角花形螺釘
這類螺釘的頭部能埋入構件中,可施加較大的扭矩,連接強度較高,可代替六角螺栓。常用於結構要求緊湊,外觀平滑的聯接處。
3)十字槽普通螺釘
它與開槽普通螺釘的使用功能相似,可互相代換,但十字槽普通螺釘的槽形強度較高,不易擰禿,外形較為美觀。使用時須用與之配套的十字形旋具進行裝卸。
4)吊環螺釘
吊環螺釘是供安裝和運輸時承重的一種五金配件。使用時螺釘須旋進至使支承面緊密貼合的位置,不準使用工具扳緊,也不允許有垂直於吊環平面的荷載作用在上面。
5)緊定螺釘
緊定螺釘用於固定機件的相對位置。把緊定螺釘旋入待緊定的零件的螺孔中,以其末端緊壓在另一零件的表面上,即把前一零件固定在後一零件上。
緊定螺釘通常由鋼或不銹鋼材料製造,它的端頭形狀有錐形、凹形、平頭形、圓柱形和階梯形等。錐端或凹端緊定螺釘的端頭直接頂緊零件,一般用於安裝後不常拆卸處;平端緊定螺釘的端頭平滑,頂緊後不損傷零件表面,用於需經常調節位置的聯接處,只能傳遞較小的荷載;圓柱端緊定螺部用在需經常調節固定位置,它能承受較大的荷載作用,但防松性能差,固定時需採取防松措施;階梯肜緊定螺釘適用於壁厚較大的零件固定。
6)自攻螺釘
自攻螺釘用在被聯接件上時,被聯接處可以不預先制出螺紋。在聯接時利用螺釘直接攻出螺紋。它常用於聯接厚度較薄的金屬板。其品種有錐端自攻螺釘與平端自攻螺釘兩種。
7)自攻鎖緊螺釘
自攻鎖緊螺釘不僅具有自攻作用,而且還具有低擰入力矩和高鎖緊的性能。它的螺紋為三角形截面,螺釘的表面經過淬硬處理,有較高的硬度。它的螺紋規格有M2~M12。[
5. 直線軸承安裝 直線軸承型號尺寸規格表
在軸承中, 直線軸承 的生產成本較低,但卻主要應用於各種電子設備、機械醫療等特殊的機械行業之中。 直線軸承 的類型較多,不同的類型都會有不同的規格和作用。直線軸承具有輕量化、耐蝕性、互換性、低成本等特性,被廣泛應用在各種機器配備上,能夠發揮最大性能,達到省力化、自動化的最大經濟效益。那麼你知道直線軸是什麼呢? 直線軸承 規格的規格都有哪些?直線軸承安裝過程是怎樣的呢?我們一起去了解它吧。
直線軸承是什麼
金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,主要用於無限行程與圓柱軸配合使用。而塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統。兩種直線軸承最大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以它適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,它則適合高載荷中低速運動。
直線軸承分類
1、標准型、間隙調整型直線軸承、開口型直線軸承、加長型直線軸承、通用性直線軸承。
2、法蘭式直線軸承可分為:圓法蘭型、方法蘭型、橢圓法蘭型、導向圓法蘭型、導向方法蘭型、導向橢圓法蘭型、加長圓法蘭型。
直線軸承規格
直線軸承的規格有LM和LME、LIN-11和LIN-12、KH幾大系列,其中LM系列用於亞洲、東南亞地區,以公制尺寸為標准,配用的直線軸外徑公差一般是h7。LME系列多用於 歐美 、德、意等地區,以英制尺寸為標准,也有公制尺寸,配用的直線軸外徑公差一般是g6。LIN-11代表歐洲標准型塑料直線軸承,採用卡簧限位安裝,而LIN-12系列則是窄型設計,直接採用其外徑與安裝座孔緊配合安裝,主要是為了節約安裝空間。
直線軸承型號尺寸規格表
直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,用於無限行程與圓柱軸配合使用。直線軸承按規格制式分為LM和LME兩大系列,LM系列用於亞洲,LME系列多用於歐洲。
除尺寸不同,孔徑公差不同外,其結構大致一樣。
直線軸承安裝
1、在安裝直線軸承之前必須先清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。直線軸承塗有防銹油,安裝前請用清洗油類將基準面洗凈後再安裝,通常基準面清除防銹油後易生銹,建議用潤滑油塗抹黏度較低的主軸。
2、將用直線軸承輕輕安置在床台上,使用側向固定螺絲或 其他 固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合,假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓,會大大影響組合精度與使用品質。
3、由中央向兩側按順序將直線軸承的定位螺絲旋緊,使軌道與垂直安裝 面貼合,由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩定的精度。垂直基準面稍旋緊後,加強側向基準面的鎖緊力,使直線軸承能夠切實貼合側向基準面。
4、使用扭力扳手依照各種材質一一鎖緊扭矩,將直線軸承滑軌的定位螺絲慢慢旋緊。
5、使用相同安裝方式安裝副軌,且個別安裝滑座至主軌與副軌上。注意滑座安裝上線性滑軌後,後續許多附屬件由於安裝空間有限無法安裝,必須於此階段將所須附件一並安裝。
6、輕輕安置移動平台到直線軸承主軌與副軌的滑座上,然後鎖緊移動平台上的側向迫緊螺絲,安裝定位後即可完成。
編輯總結:以上就是直線軸承安裝 直線軸承型號尺寸規格表的相關介紹,希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們!如需了解更多的相關資訊,請繼續關注我們網站。後續將呈現更多精彩內容。
6. 直線軸承都有哪些部件組成
直線軸承有鋼球、球架、外圈、密封組成。
法蘭直線軸承由鋼球、球架、外圈、密封、法蘭(圓法蘭、方法蘭、凸緣法蘭)組成。
連座直線軸承由鋼球、球架、外圈、密封、連座組成。
7. 直線軸承LM與LME代號基本含義
LM型和LME型.是兩種直線軸承
直線軸承的分類:
1)標准型直線軸承、間隙調整型直線軸承、開口型直線軸承、加長型直線軸承、通用性直線軸承
2)法蘭式直線軸承可分為:圓法蘭型、方法蘭型、橢圓法蘭型、導向圓法蘭型、導向方法蘭型、導向橢圓法蘭型、加長圓法蘭型。
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8. 機械原理面試常見問題
機械原理面試常見問題
在面試之前,如果我們能夠知道自己的面試過程當中會遇到哪些問題,對於我們的面試當然會有很大的好處。下面我收集了有關機械類專業常見面試問題及解析,供大家參考。
1、鉚工常用的錘有哪幾類? 答、有手錘,大錘,型錘。
2、鉚工常用的鑿子有哪幾類? 答、有扁鑿和狹鑿兩大類。
3、什麼叫鋼?
答、含碳量低於2.11%的鐵碳合金叫鋼。
4、什麼叫高碳鋼?
答、含碳量大於0.6%的鋼叫高碳鋼。
5、鋼根據用途可分幾類?
答、可分為結構鋼,工具鋼和特殊用途剛。
6、鋼按其端面形狀可分幾類?
答、可分為板材,管材,型材,線材。
7、鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種? 答、有冷作矯正和加熱矯正。
8、什麽叫裝配夾具?
答、指在裝配過程中用來對零件施加外力,使其獲得可靠定位的工藝裝備。
9、冷作矯正的基本方法有幾類? 答、有手工矯正和機械矯正。
10、加熱矯正分哪幾類?
答、分全加熱矯正和局部加熱矯正。
11、局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種? 答、有點狀,線狀,三角形三種。
12、角鋼變形有哪幾種?
答、有扭曲,彎曲,角變形三種。
13、槽鋼的變形有哪幾種?
答、有扭曲,彎曲,翼板局部變形。
14、什麼叫冷作矯正?
答、再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。
15、分離包括哪幾道工序?
答、包括落料,沖孔,切口三個工序。
16、什麼叫沖壓?
答、使板料經分離或成形得到製件的過程。
17、沖壓有哪些優點?
答、產品質量好,生產率高,節約材料,降低成本,易實現自動化。
18、什麼叫彎曲成型?
答、將坯料彎成所需形狀的加工方法。
19、鉚接的基本形式有那三種? 答、對接,搭接,角接。
20、什麼叫鉚接?
答、利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。
21、常用的鉚釘有幾種?
答、有半圓頭,沉頭,半沉頭,平頭,平錐頭,扁圓,扁平。
22、鉚接的種類有哪幾種?
答、有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。
23、什麽叫裝配?
答、將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。
24、裝配的三要素是什麼? 答、定位,支撐,夾緊。
25、金屬結構的連接方法有哪幾種?
答、有焊接,鉚接,螺栓連接,鉚焊混合連接。
26、防樣常用的工具有哪些?
答、粉線,石筆,畫針,尺子,樣沖,手錘。
27、求相貫線的主要方法有哪些?
答、有素線法,輔助平面法,球面法。
28、求直線段實長的方法有哪些?
答、旋轉法,直角三角形法,換面法,支線法。
29、作展開圖的方法有哪些? 答、有作圖法,計演算法。
30、常用的展開方法有哪些?
答、有平行線法,放射線法,三角形法。
31、材料剪切斷面可分為哪幾部分? 答、塌角,光亮帶,剪裂帶,毛刺。
32、矯正分哪幾種?
答、分手工矯正,機械矯正,火焰矯正。
33、什麽叫基準?
答、零件圖上用來確定其他點,線,棉位置的點線面。
34、什麼叫塑性?
答、金屬材料在外力作用下,永久變形而不破壞的能力。
35;什麽叫韌性?
答、金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。
6、防止焊接變形有哪些措施?
答、反變形法,剛性固定法,合理的焊接順序。
37、空間直線投影有哪些特性? 答、真實性,積聚性,收縮性。
38、什麽叫截交線?
答、由平面截割形體而產生的交線。
39、什麽叫相貫線?
答、由兩個平面相交二產生的表面交線。
40、視圖分幾種?
答、分基本視圖,局部視圖,斜視圖,旋轉視圖。
41、什麽叫基本視圖?
答、機件向基本投影面投影所得的視圖。
42、基本視圖有哪些?
答、主視,俯視,左視,右視,仰視,後視。
43、剖視圖分哪幾種?
答、分全剖,半剖,局部剖。
44、切削用量對鑽削有何影響?
答、合理的選擇切削用量,可防止鑽頭過早磨損,或損壞。防止機床過載,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45、什麼叫攻絲?
答、用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。
46、底孔直徑的大小對功絲有何影響?
答、若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐,這時絲錐容易折斷;若過大,就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成 廢品。
47、什麼叫套絲?
答、用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。
48、選擇坡口應注意哪些原則?
答、
(1)盡量減少焊縫金屬填充量
(2)保證焊透和避免產生裂紋
(3)考慮最小焊接變形
(4)便於加工。
49、開坡口時留鈍邊有何作用? 答、防止接頭燒穿。
50、開坡口的方法有哪些?
答、用風鏟加工,機械加工,氣割坡口,碳弧氣刨坡口。
51、什麼叫碳弧氣刨? 答、利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化,同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉,達到刨削或切削金屬的目的,
52、磨削有何用途? 答、可消除板面焊疤邊緣的毛刺,修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。
53、什麼叫彎曲成型?
答、把平板毛坯,型材或管材,彎成一定角度,曲率,從而形成一定形狀的零件。
54、答、什麼叫彈復現象?
答、彎曲時材料發生彈性變形,當外力去除後,部分彈性變形恢復原態,使彎曲件的形狀和角度發生變化。
55、鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些? 答、有壓彎,滾彎,壓延及水火彎板。
56;影響彎曲成型的因素有哪些?
答、彎曲力,彈復現象,最小彎曲半徑,斷面形狀。
57、如何確定彎曲力的大小?
答、根據被彎材料的機械性能,彎曲方式和性質,彎曲件的形狀。
58、影響彎曲彈復的因素有哪些?
答、被彎材料的'機械性能,材料的相對彎曲半徑,彎曲角和一些其他因素。
59、影響最小彎曲半徑的因素有哪些?
答、被彎材料的機械性能,彎曲角,材料的彎曲方向,材料的表面質量和剪斷面質量,其他因素。
60、影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些? 答、主要有相對彎曲半徑,截面幾何特點及彎曲方式。
61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何?
答、鋼材加熱後所需彎曲力減少,彈復現象消失,最小彎曲半徑減小,有利於按加工要求控制變形。
62、通常在何種情況下採用加熱彎曲? 答、再常溫下採用。
63、鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度?
答、溫度過高易造成鋼材過燒,溫度過低會使成型困難,並引起冷作硬化。
64、採用接觸彎曲時,常採用哪些措施解決彈復問題?
答、修正模具形狀,採用加壓校正法,增加壓邊裝置,減小模具間隙。
65、什麼叫壓彎?
答、在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。
66、材料的彎曲變形有幾種形式?
答、有自由彎曲,接觸彎曲,矯正彎曲。
67、為什麼鉚工使用的壓模通常採用焊接結構?
答、因為這樣不僅製造方便,可縮短制模周期,還可提高材料利用率,降低成本。
68、什麼叫滾彎?
答、在滾床上進行彎曲成型的加工方法。
69、用對稱式三輥卷板機時常採用哪些措施消除工件直邊? 答、兩頭予彎和留加工餘量。
70、壓延可分為哪兩種?鉚工常用那種?
答、分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。
71、滾制錐面時應採用哪些措施?
答、調節上輥位置,使其與下輥成一定角度傾斜;使小口的進給速度大於大口。
72、較大工件如何滾制?
答、為避免其自重引起附加變形,應將板料分為三個區域,先滾壓兩側,再滾壓中間,必要時由*車配合。
73、非圓柱面工件任何滾制?
答、應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域,調節軸輥間距進行滾壓。
74、工件滾壓前有哪些准備工作?
答、應將軸輥和板料平面清理干凈,清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。
75、什麼叫壓延? 答、將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下,通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。
76、什麼叫水火彎板?
答、通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。
77、水火彎板有哪些用途? 答、水火彎板只適用於曲率較小的零件成型,更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。
78、水火彎板的方法有哪些? 答、有帶形加熱和點狀加熱。
79、水火彎板的工藝有哪些?
答、有烤嘴的選擇,加熱溫度和加熱速度,冷卻方式。
80、水火彎板的冷卻方式有幾種?
答、有空冷和水冷兩種,水冷又有正背面水冷之分。
82、什麼叫空冷?
答、火焰局部加熱後,工件在空氣中自然冷卻。
83、什麼叫水冷?
答、用水強迫冷卻已加熱部分的金屬,使其迅速冷卻,減少熱量向背面傳遞,擴大了正反面的溫度差,而提高成型效果。
84、爆炸成型有哪些特點?
答、可使模具結構簡化;可加工形狀復雜,剛性模難以加工的空心零件;回彈小,精度高,質量好;加工成型速度快;不需要沖壓 設備。
85、什麼叫角接?
答、兩板件相互垂直成一點角度連接時,在連接處用角鋼作為連接件,把工件鉚接在一起。
86、鉚釘排列的主要參數有哪些? 答、有鉚釘距,排距,邊距。
87、什麼叫鉚釘距?
答、一排鉚釘中相鄰兩鉚釘,中心間的距離。
88、什麼叫排距?
答、指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。
89、什麼叫邊距?
答、指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。
90、構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系?
答、單排與雙排搭接連接時,鉚釘直徑取兩倍與厚度;單排與雙排雙蓋板連接時,鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。
91、確定板厚的原則有哪些?
答、搭接時,按較厚板料厚度確定;厚度相差較大的材料鉚接時,以較薄的板料確定;鋼板與型材鉚接時,取兩者的平均厚度;被 連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。
92、鉚釘長度與鉚接質量有何關系?
答、鉚釘過長,鉚釘墩頭就過大,釘桿易彎曲;鉚釘過短,則墩粗量不足,釘頭成型不完整,影響鉚接強度和緊密性。
93、鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定?
答、冷鉚時,釘桿不易墩粗,為保證連接強度,釘孔直徑應與釘桿直徑接近。
94、熱鉚時,鉚釘孔徑任何確定?
答、熱鉚時,由於受熱膨脹變粗,為便於穿孔,釘孔直徑應比釘桿直徑略大。
95、鉚釘由哪幾部分組成?
答、由手把,槍體,開關及管接頭。
96、鉚釘槍有什麼特點?
答、具體積小,操作方便,可以進行各種位置的鉚接。
97、鉚接可分為哪兩種方式?
答、可分為冷鉚和熱鉚。
98、什麼叫冷鉚?
答、就是在常溫下的鉚接。
99、鉚接的終鉚溫度是多少?
答、在450~600攝氏度之間。
100、終鉚溫度對鉚接有何影響?
問題一:請描述一下,如果你接到一個軸的設計任務,你的設計思路是什麼?
這是一個看似很寬泛,很開放的問。但不同知識結構,不同設計經驗的人給出的答案是完全不同的。如果是應屆生,專業課不太扎實的,基本上答不出什麼。今天我把我心目的答案分享出來。
如果接到一個軸的設計任務,一般來說,第一步需要了解該軸所用的行業,因為不同行業的安全系數是不同的,這將對後面的尺寸設計起到非常大的影響。比如樓主曾從事過的起吊行業,安全系數最小是2.5,通常取3.0。這就是為什麼重工設備看起來都傻大笨粗的原因。
第二步,需要了解該軸所用的場合和環境以及在和條件。如果在沖擊沖擊在和條件下,安全系數也應該適當增大,如果是在暴露在室外,還應考慮防銹防腐和安全。
第三步,了解傳動功率和轉速。如果不能直接得到該軸的傳動功率和轉速,需要從動力源(馬達或者發動機)的啟動功率和最大轉速上進行折算。因為只有知道了最大傳動功率和轉速才能算出該軸的所承受的最大扭矩。
第四步,根據軸的使用場合,支撐條件和傳動方式,確定該軸承受的最大彎矩。
第五步,根據該軸傳遞的最大扭矩,最大彎矩和已經確定的安全系數,選擇軸的材料,並計算該軸的最小直徑。如果最小直徑不理想,需要修改支撐條件或者修改材料。
第六步,根據已知的最小軸徑,結合相關標准設計軸的詳細結構(如退刀槽,倒角,圓角,鍵槽和軸肩等)。
第七步,設計或選用與軸相關的鍵,軸承,聯軸器,齒輪,頂絲,支撐座等零件。
第八步,繪制軸及其相關零件的的工程圖紙,給出基本尺寸,配合公差,形位公差表面粗糙度,熱處理要求和表面處理等。
在這里,我最想聽到的幾個關鍵詞是安全系數,傳動功率,轉速,扭矩,彎矩,最小直徑,材料,附件選型,公差,熱處理和表面處理。這幾個關鍵詞,我一般希望應屆生能提到五個以上,有工作經驗者需要提到七個以上。
這個軸的設計看似簡單,其實要綜合運用機械原理,機械零件,材料力學,金屬工藝學,公差,機械製造等專業知識,以及對各科知識的領悟能力和綜合運用能力。在學校沒有做過很好的課程設計和畢業設計的人,以及沒有多少設計經驗的人其實答不了太好。我見過的一臉懵逼,啥都答不上來的也不在少數。當然有過真是設計經驗的人能回答上來的可能還不止這些。
第二個問題是:請說一下你所知道的馬達種類和類型。
這個問題的答案非常豐富:交流馬達,直流馬達,步進馬達,伺服馬達,直線馬達,音圈馬達,超聲波馬達,壓電陶瓷馬達,直驅馬達,液壓馬達,氣動馬達,震動馬達,減速馬達,舵機馬達,同步馬達,非同步馬達。
有人可能會說了,你這不是扯的嗎?直線馬達不就是直驅馬達的一種嗎?這里好多都是重復的。沒錯,但這個問題所關注的根本不在答案是否有重復,而是應試者知識面的寬度和維度。我心目中希望應試者至少應回答十個。
這個問題是我一個非常優秀的大學同學,當年去惠普面試的時候被問到的,當時他只回答上來四個:直流馬達,交流馬達,步進馬達和伺服馬達。結果直接被淘汰。這個問題看似簡答其實非常有意思,人家問的是馬達不是電機,如果是電機的話范圍就小很多,你總不能說液壓電機。但是,確實是由液壓馬達和氣動馬達這樣的說法。你答不上來只是因為你知識面窄。
順便提一下,對於剛畢業的應屆生,我一般要求應試者提供在校成績單。我會大致數一下該成績單上總共有多少個成績,有多少個是低於75分的。如果低於75分的數量超過40%我就基本上認為該應試者在學校的學習態度不怎麼好。大家都是讀過大學的書,考過大學的試的人,個中緣由應該不需要我說的太清楚吧。在學校的時候,我們的合格成績是60分,但在社會上和工作中,合格成績一般是在85分以上,甚至95分以上。不信的話想想你考駕照的時候,要求多少分及格,想想你現在的老闆要求你交付的結果需要達到多少分。
;9. 直線軸承都有哪些分類用途
直線軸承分類:
(1)標准型、間隙調整型直線軸承、開口型直線軸承、加長型直線軸承、通用性直線軸承。
(2)法蘭式直線軸承可分為:圓法蘭型、方法蘭型、橢圓法蘭型、導向圓法蘭型、導向方法蘭型、導向橢圓法蘭型、加長圓法蘭型。
按規格制式分:
分為兩大系列即LM和LME系列.其代號LM系列用於亞洲,東南亞國家,日本,韓國,中國等。以公制尺寸為標准,配用的直線軸外徑公差一般是h7。LME系列多用於歐洲,美國,德國,義大利等地區。以英制尺寸為標准,也有公制尺寸,配用的直線軸外徑公差一般是g6。兩大系列結構特點,除尺寸不同,孔徑公差不同,其結構大致一樣。
按形狀分:
1:直筒型(形狀如圓筒,一般用卡簧安裝,用於安裝尺寸較小的場合)。
2:法蘭型(端部或中間有安裝法蘭,可以用螺釘安裝,法蘭一般分圓形,方形和切邊型三種)。
3:開口型(形狀如直筒,外表有軸向切縫,用於需要間隙調整的場合,分大開口和小開口2種)。
按性能分:
1:普通型(一般性能需求的用途)。
2:超級型(長壽命及大負載性能需求的場合)。
直線軸承用途:
直線軸承被越來越廣泛的運用到電子設備、食品機械、包裝機械、醫療機械、印刷機械、紡織機械、機械、儀器、機器人、工具機械、數控機床、汽車及數字化三維坐標測量設備等精密設備或特殊機械行業之中。