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鑄造的壁厚有什麼要求

發布時間:2023-02-10 08:56:12

❶ 為什麼規定鑄件的最小壁厚

鑄鐵件的壁厚太薄,容易發生白口和裂紋,故必須結合零件的復雜程度、尺寸大小、材料以及製造工藝來確定

❷ 砂型鑄造對鑄件結構設計有什麼要求

砂型鑄造對鑄件結構設計有什麼要求
答:砂型造型鑄件設計,不僅要考慮工作功能和力學性能的要求,還必須考慮合金鑄造性能、鑄造工藝對鑄件結構的要求。鑄件結構設計是否合理,對鑄件質量、生產率和製造成本都有很大影響。鑄件的結構,假如不能滿意合金鑄造性能的要求,將可能產生澆不到、冷隔、縮孔、縮松、氣孔、裂紋和變形等缺陷。
流動性好的合金,充型能力強,鑄造時就不易產生澆不到、冷隔等缺陷,而且能鑄出鑄件的最小壁厚也小。不同的合金,在一定的鑄造條件下能鑄出的最小壁厚也不同。設計鑄件的壁厚時,一定要大寸:該合金的「最小答應壁厚」,以保證鑄件質量。鑄件的「最小允許壁厚「主要取決於合金種類、鑄造方法和鑄件的大小等。表5-1為鑄件最小允許壁厚值。但是,鑄件壁也不宜太厚。厚壁鑄件晶粒粗大,組織疏鬆,易產生縮孔和縮松,力學性能下降。鑄件艱載能力並不是隨截面積增大成比例地增加。設計過厚的鑄件壁,將會造成金屬浪費。為了提高鑄件承載能力而不增加壁厚,鑄件的結構設計應選用合理的截面形狀。
此外,鑄件內部的筋或壁,散熱條件比外壁差,冷卻速度慢。為防止內壁的晶粒變粗和產生內應力,一般內壁的厚度應小於外壁。表5-2為鑄鐵件外壁、內壁和加強筋的最大臨界壁厚。鑄件各部分壁厚若相差過大,厚壁處會產生金屬局部積聚形成熱節,凝固收縮時在熱節處易形成縮孔、縮松等缺陷。此外,各部分冷卻速度不同,易形成熱應力,致使鑄件薄壁與厚壁連接處產生裂紋。因此在設計鑄件時,應盡可能使壁厚均勻,以防止上述缺陷產生。
檢查鑄件壁厚是否均勻時,應將鑄件的加工餘量考慮在內。如果零件圖上各處壁厚是均勻的,加上加工餘量後,加工面上的鑄造厚度將增加,鑄件熱節卻很大。

❸ 你知道鋁合金壓鑄件的合理壁厚規格嗎

壓鑄件主要分為兩種:高壓壓鑄和低壓壓鑄,高壓壓鑄的壁厚一般為2~10mm,具體要根據產品結構來定。
低壓壓鑄的壁厚可相對厚些,10mm~20mm都是可以的。

❹ 鑄件壁厚的設計原則有哪些

鑄件壁厚設計的最基本原則就是整個鑄件的壁厚盡可能相似,至少壁厚變化不要發生突然的改變。原因就是防止鑄件在冷卻過程中不要產生過大的熱應力,以避免產生裂紋。
其次鑄件的壁厚只要強度夠就行,不是厚一些更好。設計厚壁的鑄件比薄壁的更容易發生縮孔。

❺ 什麼是鑄件的最小壁厚

鑄件的最小壁厚是指鑄件所能達到的最小厚度。最小厚度不是一個固定值,而是根據鑄件的形狀,材料,工藝的變化而變化。
註:1.一般鑄造條件下,各種灰鑄鐵的最小允許壁厚:HT100,HT150,δ=4~6mmHT200,δ=6~8mmHT250,δ=8~15mmHT300,HT350,δ=15mmHT400,δ≥20mm
2.當改善鑄造條件時,灰鑄鐵最小壁厚可達3mm,可鍛鑄鐵可小於3mm。

❻ 鋁鎂合金鑄造產品一般厚度多少

鋁鎂合金壓鑄件能壓多薄沒有統一的標准答案,現在的壓鑄機性能越來越好,壓鑄技術也越來越先進,所以可以生產的壓鑄件的產品的壁厚也越來越薄,而且,鑄件面積的不同,可生產的最小壁厚也會不同。按以前的經驗,鑄件的面積在25cm²以下時,鋁合金、鎂合金可以生產出0.8mm的鑄件。對於面積大於25~100cm²的鑄件,鋁合金、鎂合金可以生產1.2mm壁厚的零件。對於面積在100~500cm²的鑄件,鋁合金、鎂合金可以生產1.8mm壁厚的零件。對於面積大於500cm²的鑄件,鋁合金、鎂合金可以生產2.5mm壁厚的零件。但現在這個記錄可能已經刷新了。以上僅作參考。

❼ 什麼是鑄件的最小壁厚

鑄件的最小壁厚是生產的鑄件能達到的壁厚的最小值。

鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素,壁厚與整個工藝規范有著密切關系,如填充時間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(最終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;

零件壁厚偏厚會使壓鑄件的力學性能明顯下降,薄壁鑄件緻密性好,相對提高了鑄件強度及耐壓性;

鑄件壁厚不能太薄,太薄會造成鋁液填充不良,成型困難,使鋁合金熔接不好,鑄件表面易產生冷隔等缺陷,並給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加,其內部氣孔、縮孔等缺陷增加,故在保證鑄件有足夠強度和剛度的前提下,應盡量減小鑄件壁厚並保持截面的厚薄均勻一致。

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壓鑄件按使用要求可分為兩大類:

1、能承受較大載荷的零件或有較高相對運動速度的零件,檢查的項目有尺寸、表面質量、化學成分、力學性能(抗拉強度、伸長率、硬度);

2、另一類為其它零件,檢查的項目有尺寸、表面質量及化學成分。在設計壓鑄件時,還應該注意零件應滿足壓鑄的工藝要求。

壓鑄的工藝性從分型面的位置、頂面推桿的位置、鑄孔的有關要求、收縮變形的有關要求以及加工餘量的大小等方面考慮。合理確定壓鑄面的分型面,不但能簡化壓鑄型的結構,還能保證鑄件的質量。

❽ 鋁合金壓鑄要求最大壁厚是多少

與注塑差不了太多。整體均勻壁厚保持在4mm以內最佳。應力集中部位注意做加強。視實際需要而論了。

❾ 鑄件為什麼要有合適的壁厚

由於金屬流動性的限制,鑄件的壁不能太薄,否則會產生澆不足、冷隔等缺陷,鑄件還可能產生白口。但也不能太厚,因為厚壁中心部分冷卻速度慢,晶粒粗大,容易產生縮孔和縮松,力學性能下降。

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