『壹』 軸承安裝過程中怎麼調節軸承的游隙
滾動軸承的裝配是鉗工裝配和修理工作中經常要做的一項操作,而滾動軸承游隙的調整和預緊是滾動軸承裝配工作的一個重要環節。准確把握游隙調整和預緊的工藝概念,並且在裝配工作中正確地運用這種工藝方法,是軸承裝配工作質量的保證。x0dx0ax0dx0a滾動軸承的游隙是指在一個套圈固定的情況下,另一個套圈沿徑向或軸向的最大活動量,故游隙又分為徑向游隙和軸向游隙兩種。x0dx0ax0dx0a滾動軸承裝配時,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉精度,減少使用壽命;游隙太小,會使摩擦力增大,產生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此,許多軸承在裝配時都要嚴格控制和調整游隙。x0dx0ax0dx0a預緊就是軸承在裝配時,給軸承的內圈或外圈一個軸向力,以消除軸承游隙,並使滾動體與內、外圈接觸處產生初變形。預緊能提高軸承在工作狀態下的剛度和旋轉精度。對於承受載荷較大,旋轉精度要求較高的軸承,大都是在無游隙甚至有少量過盈的狀態下工作的,這種情況下就需要在裝配時對軸承進行預緊。x0dx0ax0dx0a游隙的調整和預緊通常都是採用使軸承的內圈對外圈作適當的軸向相對位移的方法來完成的。x0dx0ax0dx0a從以上工藝學概念不難看出,通過對滾動軸承游隙的調整,可以提高軸承的承載能力和旋轉精度,提高軸承的使用壽命。但同時會使軸承摩擦加劇,發熱量增大,所以,調整游隙或預緊的同時必須保證良好的潤滑和散熱。如果調整不當或潤滑不良,就會反過來使軸承磨損加劇,壽命減少。因此,正確地進行滾動軸承游隙的調整和預緊,還要注意以下問題。x0dx0ax0dx0a一、裝配技術要求是選擇裝配工藝方法的根本依據x0dx0ax0dx0a對滾動軸承游隙的調整可以有效地提高軸承的旋轉精度,提高軸承的承載能力,延長軸承的使用壽命,同時還可以有效地減少振動和雜訊,但並非所有的滾動軸承在裝配時都需要進行游隙的調整。而預緊固然可以提高軸承剛性和旋狀精度,但是同時會使摩擦加劇,潤滑油膜被破壞並產生大量的熱,因此,被預緊的軸承必須進行強制潤滑和冷卻,這種工藝方法僅限於對軸承剛性和旋轉精度要求極高的情況下採用,是一種較為特殊的工藝方法,生產實際中也只是在機床主軸裝配中用到,其它傳動機構的軸承裝配幾乎見不到。x0dx0ax0dx0a在滾動軸承裝配中是否進行游隙的調整和預緊,要根據技術文件提出的裝配技術要求決定。具體地說,在裝配技術要求中,一般對於高速、重載或旋轉精度要求較高的軸承會有調整軸承游隙或預緊的要求,反之,則會保持軸承游隙,裝配時僅作軸向固定即可。從軸承的種類上看,對於圓錐滾子軸承、角接觸軸承、推力軸承均需要對其游隙進行調整;對於一般低速、輕載的向心球軸承,多數情況下不需要對其游隙進行調整,而只作軸向固定。x0dx0ax0dx0a二、要在熱平衡條件下達到游隙調整和預緊的要求x0dx0ax0dx0a滾動軸承實際的理想工作間隙,是在軸承溫升穩定後所調整的間隙。因此,軸承游隙的調整應分兩個階段進行:首先在常溫下按照有關的操作規范和技術要求對軸承游隙進行調整,至間隙合適並用手轉動應感到旋轉靈活;然後,將調整機構適當回松(防止試車時由於溫度升高而使軸承突然抱死),進行空運轉試驗,從低速到高速空運轉時間不超過2小時,在最高速的空運轉時間不少於30分鍾,軸承應運轉靈活、雜訊小、工作溫度不超過50℃,最後將調整機構復位並鎖緊即可。x0dx0ax0dx0a三、保持良好的潤滑x0dx0ax0dx0a良好的潤滑不僅可以起到減小摩擦的作用,同時還對軸承和軸上零件具有冷卻作用。滾動軸承游隙進行調整以後,摩擦會有所加劇,產生的熱量會使整個傳動系統溫度有所升高。如果不能及時散熱,這些熱量就(下轉第44頁)(上接第39頁)會使傳動零件尺寸發生變化,從而影響到滾動軸承間隙的變化,產生更多的熱量,形成惡性循環。因此,對於經過游隙調整的滾動軸承,必須要保持良好的潤滑,以減少摩擦,更重要的是用不斷循環流動的潤滑油帶走大量的熱,控制溫度的升高,實現傳動系統的熱平衡。x0dx0ax0dx0a還要特別注意:在進行空運轉試驗之前,一定要首先檢查潤滑系統各部位供油是否正常,特別是經過預緊的軸承部位,更需要特別留意其潤滑油供給充足,工作狀況良好。x0dx0ax0dx0a總之,滾動軸承游隙的調整和預緊工藝,是提高軸承旋轉精度和承載能力、降低傳動系統振動和雜訊的有效手段,操作中除了應達到滾動軸承裝配的一般技術要求外,還要重點考慮軸承溫升和潤滑對調整工作的影響,並且在進行空運轉試驗之後還要進行細致的檢查和二次調整,耐心細致的工作態度也是裝配維修鉗工不可缺少的良好品質。
『貳』 軸承原始游隙大有什麼影響
軸承的原始游隙不合適的危害:
軸承的工作游隙過大。
1、軸承的工作游隙過大,主要由軸承的自然游隙選用過大、軸承的壓緊力不夠引起。在高速運轉的聯合減速機中,當軸承的自然游隙較大時,決定了其工作游隙也相對較大,這將造成減速機在運行過程中振動較大,降低軸承的使用壽命。
2、當軸承的自然游隙選用合理時,如果軸承所承受的軸承座給它的壓緊力矩小於軸承運轉的摩擦力矩時,就會出現軸承外圈轉動的現象,從而磨損軸承座里的襯瓦,降低齒輪的嚙合精度,產生振動。
3、當襯瓦磨損到一定程度時,就會造成齒輪中心距、齒輪側隙的增減及齒輪定位不準確的問題,導致輪齒折斷,降低軸承的使用壽命。
軸承的原始游隙過小。
軸承的工作游隙過小,將增大軸承的摩擦力矩,從而產生大量的熱,容易導致軸承發熱損壞。這是因為,當軸承的工作游隙過小時,將導致軸承的滾動體與軸承內外圈潤滑不良,因干摩擦產生大量的熱,產生磨損、膠結、軸承內外圈脹裂等現象,直至軸承損壞。
『叄』 軸承的游隙大小對軸承的使用有影響嗎
有
!
通常間隙過大通常可引起摩擦增加,造成軸承的提前老化!
『肆』 滑動軸承的間隙對軸承有哪些影響
1、軸承和軸瓦的間隙。
2,軸承徑向串動間隙 ;
第一種間隙過大會使軸承或軸瓦撞擊受傷,潤滑油壓力減小;間隙過小會使軸承或軸瓦負荷劇增,甚至燒蝕(抱瓦)。
第二種間隙過大軸承會徑向來回串動,整個機器運轉不穩定;間隙過小使機器負荷增加。
『伍』 在軸承中游隙具體指的是什麼
游隙等於間隙。就是咱們常說的空隙。一般是一個物體相對於另外一個物體而言的中間間隔的空隙。分為徑向游隙和軸向游隙。
舉個例子:
你手上拿了一套開式深溝球軸承,是由內圈、外圈、鋼球、保持架組成的。 當你固定內圈,外圈可以非常順暢的轉動;固定外圈,內圈也能順暢轉動,這是因為軸承的內圈、外圈和滾動體之間存在一定的間隙量,這個間隙量可以大,也可以小,但都是有相關數值規定的,在組裝的時候可以固定下來。
如果你用手感來測試游隙的話,那麼你需要固定內圈,讓外圈相當於內圈做徑向運動來測試游隙,或者固定內圈或外圈,做一個圈相對於另外一個圈垂直運動來測試游戲, 當然,這種利用手感來感覺游隙是不準確的,只能長期從事這類行業的人才利用這種方法大致感覺游隙的范圍。
【以上是我利用最簡單的語言給你講解,不知道你是否理解,若不明白,可以繼續詢問】
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以下是書本上的解釋:
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軸承游隙又稱為軸承間隙。所謂軸承游隙,即指軸承在未安裝於軸或軸承箱時,將其內圈或外圈的一方固定,然後便軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動時的移動量。根據移動方向,可分為徑向游隙和軸向游隙。 運轉時的游隙(稱做工作游隙)的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、雜訊、振動等性能有影響。
『陸』 直線軸承的游隙作用
金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,用於無限行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸呈點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。
直線軸承調整型、開口型軸承內、外徑在割口前測量,割口後會有一些彈性變形,配合游隙應裝入軸承座內測量(鋼保持器軸承、KH軸承情況類似)。游隙可調節的軸承座調節方向應和軸承割口方向垂直以保證游隙均勻,直線軸承結構特點不能作旋轉運動,同時要求有良好的導向性,所以直線軸承一般以二根軸+四套軸承或二根軸+二套加長型軸承為一個組合使用,二根軸安裝要平直,整個組合裝配後,用手推拉必須靈活無阻滯才可安裝傳動機構,傳動動力要足夠克服軸承摩擦阻力,直線軸承摩擦阻力近似為千分之一工作載荷。
直線軸承是一種直線運動系統,用於直線行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸承外套點接觸,鋼球以最小的摩擦阻力滾動,因此直線軸承具有摩擦小,且比較穩定,不隨軸承速度而變化,能獲得靈敏度高、精度高的平穩直線運動。直線軸承消耗也有其局限性,最主要的是軸承沖擊載荷能力較差,且承載能力也較差,其次直線軸承在高速運動時振動和雜訊較大。直線軸承快易優自動化選型有收錄。直線軸承廣泛應用於精密機床、紡織機械、食品包裝機械、印刷機械等工業機械的滑動部件。
『柒』 直線軸承的游隙作用
直線軸承是一種直線運動系統,用於直線行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸承外套點接觸,鋼球以最小的摩擦阻力滾動,因此直線軸承具有摩擦小,且比較穩定,不隨軸承速度而變化,能獲得靈敏度高、精度高的平穩直線運動。直線軸承消耗也有其局限性,最主要的是軸承沖擊載荷能力較差,且承載能力也較差,其次直線軸承在高速運動時振動和雜訊較大。
直線軸承快易優自動化選型有收錄。直線軸承廣泛應用於精密機床、紡織機械、食品包裝機械、印刷機械等工業機械的滑動部件工作原理:供油壓力恆定系統的液體靜壓軸承為供油壓力恆定系統的液體靜壓軸承和軸瓦的構造外部供給的壓力油通過補償元件後從供油壓力降至油腔壓力,再通過封油麵與軸頸間的間隙從油腔壓力降至環境壓力。多數軸承在軸不受外力時,軸頸與軸承孔同心,各油腔的間隙、流量、壓力均相等,這稱為設計狀態。當軸受外力時軸頸位移,各油腔的均勻間隙、流量、壓力均發生變化,這時軸承外力與各油腔油膜力的向量和相平衡。補償元件起自動調節油腔壓力和補償流量的作用,其補償性能會影響軸承的承載能力、油膜剛度等。
供油壓力恆定系統中的補償元件稱為節流器 ,常見的有毛細管節流器小孔節流器滑閥節流器、薄膜節流器等多種。供油流量恆定系統中的補償元件有定量泵和定量閥補償元件不同,軸承載荷-位移性能也不同。不同補償元件液體靜壓徑向軸承的載荷-位移性能比較])由於軸的旋轉,在軸承封油麵上有液體動壓力產生,有利於進步軸承的承載能力。這種現象稱為動壓效應,速度越高,動壓效應也越明顯。
『捌』 軸承游隙的選擇要注意什麼
當軸承游隙過小時,比較容易出現了軸承溫度過高,轉速再快的話,有可能出現了燒爛問題。假若長期在高溫、高速環境下運轉,還有可能出現了軸承抱死問題,並造成對軸承配套軸或殼體軸承位的挫傷受損。陌貝網為您提供更多軸承知識,而軸承游隙過大時,運轉時會造成轉子的竄動。故此軸承游隙的大小可以直接干擾到軸承的運轉精度、旋轉靈活性、振動、雜訊等性能。不符合標準的的游隙會引發軸承初期不起作用,故此對於真空傳動用的軸承,採用全過程中需用考慮溫度的變化等各類的原因引發的游隙的變化及固體潤滑軸承中轉移膜和微量磨屑引發的游隙的變化。
游隙的選擇
(1)球軸承徑向游隙應接近於零,滾子軸承剛性比球軸承大,為避免因內外圈溫差導致徑向卡死,滾子軸承應保留一定的徑向游隙。而對於剛性或旋轉精度有要求的軸承,如汽車輪轂雙列角接觸球軸承,還需施加一定的預緊力,形成「負游隙」。
(2)輕載、高速、高精度、工作溫度較低場合
游隙的測量
軸承游隙測量採用專用的的游隙測量儀,同樣也可以充分利用塞尺或千分表來測量。
用塞尺檢查,核實滾動軸承最大的負荷位置,在與其成180°的滾動體與外(內)圈相互間塞入塞尺,松緊相宜的塞尺的厚度也就是軸承徑向游隙。這樣的具體方法普遍適用於調心軸承和圓柱滾子軸承;用千分表測量,先把千分表調零,之後頂起滾動軸承外圈,千分表的讀數也就是軸承的徑向游隙。
『玖』 軸承隔圈怎麼選配隔圈寬度對主軸的剛度有什麼影響對最優跨距的影響急求!
想問,可否是雙列圓錐軸承的中隔圈。一般來說軸承的中隔圈的寬度根據軸承的游隙要求而定製。而軸承的游隙影響了主軸的剛度。對於跨距不是很懂,是否是軸系中各個支撐點的距離呢?
『拾』 游隙大小對軸承有哪些方面性能會產生影響
游隙(英文free)主要影響到軸承的壽命,游隙大了其使用壽命會大大減少。從下圖可以看出,負游隙(有預緊)時候壽命是最大值。
可是,游隙小了軸承內部的摩擦會增大,所以會影響使用過程中的發熱量和雜訊。所以游隙對於兩者是一對矛盾,設計中要綜合考慮游隙的量。
(圖片來自網路),橫坐標為游隙大小,縱坐標為壽命。不對請指正。