『壹』 請問鑄造產生的毛邊（如圖），是什麼原因造成的是造型機上下壓板平整度嗎
你這是鑄鐵件吧。有飛邊很正常，如果很大就要找原因了。一般和造型機的壓板沒關系，和模型的型板有關，看型板的平整度；還有模型邊緣有沒有落沙，如果模型的脫模斜度小，脫模時邊緣落沙就會有飛邊；還有就是澆鑄時漲箱，要壓好；鐵水溫度高飛邊也大；總之好多原因，要細心排查，祝你成功
『貳』 機械工件加工中的飛邊是什麼意思
飛邊的意思：是在機加工或鑄造過程中零件邊角處形成的向外延伸的部分
『叄』 用金銀鑄造機鑄造金首飾有飛邊或毛刺，那是什麼原因
鑄造機沒問題的話就是配粉有問題了。配粉問題有4種原因：
1、不正確的水粉比例；
2、石膏粉的存放方法不當；
3、攪拌和抽真空的時間超過規定的時間(8-9分鍾)；
4、鋼盅在爐里加熱的時間上升的太快。
你可以在這幾方面改善一下。希望對你有幫助。
『肆』 模具鑄造過程中，老是容易出現鑄件飛邊，請問有沒有什麼有效的解決辦法啊
鑄件產生飛邊的主要原因是鑄圈龜裂，熔化的金屬流入型腔的裂紋中。可以使用強度較高的包埋料，且在壓鑄過程中盡量使用有圈鑄造；勿在包埋料固話後直接焙燒，應在數小時後在焙燒，應緩緩的升溫，且焙燒後立即鑄造，勿重復焙燒鑄圈等方法來解決這一問題。你也可以咨詢蘇州金澄等比較有經驗的公司，以便更好的解決這一問題。
『伍』 鑄件常見的缺陷有哪些產生的原因是什麼
鑄件的常見缺陷及其原因有：
1、氣孔
造成氣孔的原因是有造型材料中水分過多版或含有大量的發氣物質；權型砂和芯砂的透氣性差；澆注速度過快。
2、砂眼
造成砂眼的原因有型砂強度不夠；型砂緊實度不足；澆注速度太快等。
3、縮孔
造成縮孔的原因是鑄件在凝固過程中補縮不良。
4、粘砂
造成粘砂的原因是型砂的耐火性差或澆注溫度過高。
5、裂紋
裂紋造成的原因是鑄件壁厚相差大；澆注系統開設不當；砂型與型芯的退讓新差等。
『陸』 熔模鑄造中，蠟模的飛邊和毛刺是怎樣產生的
這個問題提問應該是鑄件的毛刺是怎樣產生的？
1、鑄件毛刺的主要原因還是要追溯到殼模質量。
2、殼模質量是熔模精密鑄造三大工藝關鍵之一，蠟模、殼模、熔煉。
3、如果殼模強度低，澆注時金屬液就會沖破殼模並進入殼模縫隙而形成毛刺現象。
4、預防毛刺缺陷首先要做好殼模，面層強度高，各個層之間不分層不翹殼。
5、好的硅溶膠、合適的粉液比、濕溫度合適乾燥徹底、焙燒保證時間和溫度。
6、澆注溫度合適不要過熱太多。
以上看出，按照工藝文件嚴格遵守操作規程，原材料高標准要求，發現問題及時處理就可以杜絕毛刺缺陷的發生。