Ⅰ Gcr15軸承鋼鋼球試用幾十個小時就表面開裂會什麼
用在什麼地方？應該是環帶處有原始裂紋吧！
Ⅱ 6317 軸承 鋼球脫皮 是什麼原因
引起這種情況的原因很多，假如軸承正常使用維護也很好，時間長了也會出現這種情況，這就是疲勞剝落，因為金屬也有疲勞極限的。
如果軸承提前失效，出現剝落，潤滑不當，過載，偏載，安裝不到位，加熱安裝的時候加熱溫度過高，都會使鋼珠脫皮
Ⅲ Gcr15軸承鋼生產到軸承圈後淬火變形,是原材料,球化退火,淬火環節中的哪個原因造成的,誰能幫忙鑒定一下
淬火環節中出的問題.我常年做軋機軸承套圈裡眼。18.20.22.24
Ⅳ 軸承化學鍍鎳脫皮什麼原因
產品型號]
hh118-5
[
性能特點]
化學鍍黑鎳工作液是用hh118-5化學鍍黑鎳添加劑配製而成,鍍液為綠色透明液體。當鍍液調整為工作狀態即ph值9~10時，鍍液為藍色
Ⅳ GCr15Q軸承鋼工件中有環形裂紋，為什麼
回樓上的,上班時後上網比較緊張,不太方便。 這屬於鍛造工藝不當產生的。 就我個人意見而言，有三種可能性：加熱溫度不夠、未熱透、一次變形量過大。 得根據實際情況進行分析，根本原因是在變形過程中內外兩部分的金屬相對流動，剪切應力作用的結果。
Ⅵ Gcr15軸承鋼生產到軸承圈後淬火變形,是原材料,球化退火,淬火環節中的哪個原因造成的,誰能幫忙鑒定一下
應該是原材料原因大一些，其內部組織軟硬不均，與其加工前的熱處理工藝也有聯系。
Ⅶ GCr15軸承鋼做的軸淬火到HRC45-48，剛安裝好，有1個軸就從螺紋處斷裂了，其餘軸沒事，原因是什麼
可能是韌度不夠，40到45度可以了。用40cr或者42crmon材料做可以的。
Ⅷ GCR15軸承鋼淬火後在鍍鉻過程中發現裂縫是什麼原因
鍍鉻不會發生裂紋。
裂紋發生工序應為「淬火」工序。
原因：溫度高、冷速快、前期球化不合格，回火不及時。
Ⅸ NSK進口軸承外圈脫皮損傷都有哪些原因及解決方法
一般情況下是潤滑劑不合適，載荷力度大，有異物侵入，預緊力過大，是造成軸承外圈脫皮損傷的原因。
解決方法：檢查載荷的大小，調整預緊力，改善潤滑的方法，改善密封的裝置，檢查軸的精度，只有定期的檢查設備和軸承的使用情況，及時發現問題，軸承才能發揮應有的性能，能延長軸承軸承的壽命。