㈠ 覆膜砂殼型鑄造出現氣孔
如果是覆膜砂殼型鑄造，其跟覆膜砂的發氣量無關。球鐵件本來就容易出現渣氣孔，在上表面，主要原因：1、廢鋼含有含鎂、鋁，造成氣孔；2、球化劑是不幹凈，含有雜質易產生渣。為了驗證我的觀點，你可以做一下電鏡分析，看鎂元素、鋁元素是否比較高？同時鈣元素、硅元素比較高？
㈡ 請教一下~師傅！鑄造里的缺陷氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋...區別是什麼！感謝！
區別為：
形態不同，形成的原因不同。氣孔內表面較光滑，自由形狀近似球形，內部通常沒有固體物質，是澆注過程中型腔或鑄型產生的氣體沒有在鑄件凝固前排出造成。砂眼通常內部包含砂子或其他鑄造材料，形狀和掉落的砂塊一致，有時在鑄件表面的砂眼由於鑄件在生產過程中內部的砂子掉了，所以也可能沒有砂子或者很少，原因是造型的物質掉到鑄型內並捲入金屬中造成。縮孔通常在鑄件最後凝固的熱結上，內表面很不規則。分散度比較高的微小縮孔群，就是縮松，形成的原因是由於金屬液凝固過程中收縮，金屬液得不到補充造成。夾渣的內部有渣子----通常是琉璃狀，內壁比氣孔粗糙，比縮孔光滑。夾砂在鑄件表面，表面是一片薄層的金屬，金屬片和鑄件本體之間夾著砂子，是由於鑄件澆注過程中砂子開裂變形鐵水鑽到砂子縫里形成的。裂紋在鑄件表面的裂紋或者鑄件內部的裂紋，內部的裂紋肉眼是看不到的，只能用探傷發現，表面的裂紋多數是條不規則的線，或者藉助放大鏡或理化手段發現，裂紋的生成是鑄件的應力超出其強度造成的，盡量減少應力可有效地減少裂紋。
㈢ 鑄造砂眼怎麼形成的
砂眼形成的原因如下幾點：
1.型腔內沙粒沒清凈。
2.澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。
3.砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。
4.澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。
5.溫度太高、澆注速度太快沖刷澆道捲入沙粒。
㈣ 鑄件常見的缺陷有哪些產生的原因是什麼
鑄件的常見缺陷及其原因有：
1、氣孔
造成氣孔的原因是有造型材料中水分過多版或含有大量的發氣物質；權型砂和芯砂的透氣性差；澆注速度過快。
2、砂眼
造成砂眼的原因有型砂強度不夠；型砂緊實度不足；澆注速度太快等。
3、縮孔
造成縮孔的原因是鑄件在凝固過程中補縮不良。
4、粘砂
造成粘砂的原因是型砂的耐火性差或澆注溫度過高。
5、裂紋
裂紋造成的原因是鑄件壁厚相差大；澆注系統開設不當；砂型與型芯的退讓新差等。
㈤ 鑄造中砂眼產生的原因
鑄造砂眼的形成是在澆注過程中，高溫鐵水沖進的砂粒，塗料耐火性差，也就說塗料質量差，澆注時間過長，也會沖進砂粒，鑄型里的浮砂在澆注過成中應該能上浮的，我檢查過，在鑄型里的砂塊在澆注過成中最後浮在了上面。砂眼應該是裹在鐵水裡的砂。閆因賓
㈥ 鑄造機械表面產生砂眼的原因
鑄件上的空洞共有4種：氣孔、砂眼（包括一切非金屬夾雜）、縮孔、渣孔。
你說的大米般大小的小坑未必是砂眼。所以你的從形態上大致判斷是以上4種的哪一種。然後再找原因，再進一步採取措施。小小一個缺陷看著簡單，分析清楚有時很難，有時常常還得組織生產試驗一步一步地驗證。像醫生看病一樣，先開個處方試試，不行再分析再改變措施試試。
㈦ 什麼是砂眼，砂眼會出現在鍛件嗎
砂眼一般指的是鑄件中出現的微小孔隙，主要原因是鑄件鑄造時混入金屬液的氣泡，冷卻過程中無法及時排出。鍛件一般不會出現砂眼，因為鍛造過程中金屬反復多次變形會把內部的空隙缺陷完全去除，但如果毛坯本身內部有孔隙（尤其是小廠出的材料），鍛造又不完全的話，內部空隙還是有可能存在的
㈧ 什麼是砂眼
砂眼一般指的是鑄件中出現的微小孔隙，主要原因是鑄件鑄造時混入金屬液的氣泡，冷卻過程中無法及時排出。鍛件一般不會出現砂眼，因為鍛造過程中金屬反復多次變形會把內部的空隙缺陷完全去除，但如果毛坯本身內部有孔隙（尤其是小廠出的材料），鍛造又不完全的話，內部空隙還是有可能存在的。
㈨ 求助各位師傅分享鑄造辨別砂眼，渣眼，氣孔的知識
砂眼——砂子引起的孔眼，孔眼內壁有砂；
氣孔——氣體引起的孔眼，比較光滑；
渣孔——渣引起的孔眼，內壁有渣