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ecu上為什麼有軸承

發布時間:2023-01-30 03:48:30

Ⅰ 簡述滾動軸承在汽車相關部位的應用

汽車上的軸承應用

滾動軸承的軸承圈及滾動元件一般用高純度的特種鉻合金鋼製成,硬度相當高。但是如果潤滑不良、選型不當、安裝欠妥就可能引起故障。不過,軸承即使在正常的條件下使用,內部元件滾動面在交變壓應力的影響下也會發生材料疲勞,以至剝離而無法使用,因此軸承有其壽命的限制。以日本NTN提供的資料,既使是一組相同軸承在同一條件下運轉,其壽命也有很大的差異,這是因為材料疲勞本身就具有『離散性』。因此,所謂滾動軸承的額定基本壽命,是一組相同的軸承在同一條件下進行運轉時,90%(可靠性90%)不發生滾動疲勞性剝離的運轉總轉數或總旋轉時間。軸承好象關節點,它的質量直接關繫到汽車的運行質量。但是,在大批量生產的軸承中難以保證每一隻軸承都完全達到平均質量標准之上,一些新車在使用過程中會提前出現這種或哪種故障是不足為奇的。軸承在汽車上應用十分廣泛,承擔了重要的職責。從發動機、底盤到電氣總成,都應用到軸承。汽車用的軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。
滑動軸承主要用於發動機上。滑動軸承通常分為兩種,一種是襯瓦式薄壁軸承,形似瓦片俗稱軸瓦;另一種是襯套,又稱銅套,形狀為空心園柱體。襯瓦式薄壁軸承主要用於承托發動機曲軸和連桿。襯套主要用於支承凸輪軸軸頸及活塞銷,但也用於汽車其他地方,例如底盤的轉向節主銷襯套、避震鋼板銷襯套、齒輪襯套和電機襯套等,它們起減摩中間體的作用。
曲軸和連桿軸承看似瓦片構造筒單,但對其性能要求很高。雖然有潤滑系統的潤滑油將機件與軸承接觸面隔開,但近年隨著發動機不斷向高速、增壓強化發展,軸承的油膜壓力增大,油膜厚度減少,軸承的工作環境惡化,對曲軸和連桿軸承的材料及製造要求也越來越高。一般軸承採用雙層金屬形式,有些則是多層形式,第一層為鋼質瓦背以保證機械強度,第二層為軸承合金以保證表面工作性能,常用一種稱為巴氏合金的材料;第三層是在上述兩層的基礎上再鍍以極薄的合金,以進一步改善表面工作性能。
相對軸瓦而言,凸輪軸襯套的工作壓力比較少,它的材料通常是用青銅或是鋼背鍍合金,這類材料的襯套還廣泛應用在主銷、制動蹄片、車門門鉸、安全帶卷軸等地方。汽車上用的襯套材料比較多,例如用於起動機、風扇的含油金屬襯套,用於避震鋼板銷及刮水器上的用聚合材料做成的襯套等等。
滾動軸承廣泛用於汽車上的各個機械與電氣總成上。主要有變速器、轉向器、水泵、風扇、離合器、差速器、前後輪和傳動軸上。
滾動軸承有球形及滾子兩種,按照承受負荷的大小及方向不同又分為向心軸承和推力軸承,向心軸承適合承受徑向(重直於軸心線)負荷,推力軸承適合承受軸向(平行於軸心線)負荷,還有一種同時承受徑向和軸向力的向心推力軸承。其實,現在幾乎所有的滾動軸承都可以在一定條件下同時承受徑向負荷和橫向負荷,只是偏重於哪一方面或者兩者兼顧。滾動軸承主要分有滾珠軸承、滾柱軸承和滾針軸承,按照作用不同分置在汽車上的各個部位。
變速器的傳動軸一般為兩端支承。由於變速器軸比較長,設計時通常將一側的軸承取為固定側軸承,它承受徑向和軸向兩種負荷,起到固定軸與齒輪箱之間的相對軸向位移的作用,一般採用向心推力滾珠軸承。另一側的軸承稱為自由側軸承,僅承受徑向負荷,軸向可以相對移動,以解決因變速器齒輪運轉時因溫度變化而產生的軸的伸縮問題和安裝時產生的誤差,可以採用滾柱軸承。

Ⅱ 汽車導向軸承有什麼作用

汽車導向軸承主要是起導向作用,通常與直線軸承配套使用。

導向軸承包括力臂圓盤、導向套、導向旋轉軸、調節桿、支撐座,兩個力臂圓盤通過固定軸固定,導向套為中空圓柱體,下部外表面設有螺紋,柱面兩側各開有一個導向滑槽,導向旋轉軸為圓柱體,位於導向套內,底面設有螺紋孔,上部設有軸承通孔,導向旋轉軸通過軸承與兩力臂圓盤活動連接,調節桿為圓柱體,上部設有螺紋桿,底部設有限位裝置,調節桿通過螺紋桿與導向旋轉軸旋轉連接,支撐座為中空圓柱體,內表面設有螺紋,支撐座通過螺紋與導向套旋轉連接。

(2)ecu上為什麼有軸承擴展閱讀:

軸承安裝注意事項:

1、在任何情況下都不允許敲擊軸承;

2、建議同軸更換輪轂軸承;

3、帶有磁性編碼環的軸承不能裝反;

4、不要企圖拆開輪轂軸承或調整輪轂單元的密封圈;

5、不要觸摸軸承的磁性編碼環,軸承需要遠離磁場保存;

6、在任何情況下都需要採用正確的方法輔助合適的工具進行安裝;

7、施工需在乾燥、清潔的環境中進行,軸承在安裝前請勿打開包裝;

Ⅲ 凸輪軸位置感測器的原理是什麼

凸輪軸位置感測器的功用是採集配氣凸輪軸的位置信號,並輸入ECU,以便ECU識別氣缸1壓縮上止點,從而進行順序噴油控制、點火時刻控制和爆燃控制。此外,凸輪軸位置信號還用於發動機起動時識別出第一次點火時刻。因為凸輪軸位置感測器能夠識別哪一個氣缸活塞即將到達上止點,所以稱為氣缸識別感測器。

Ⅳ 汽車減震器上的平面軸承有什麼作用

1、平面軸承是由一列鋼球(帶保持架)、一個軸圈(與軸緊配合)和一個座圈(與軸有間隙而與軸承座孔緊配合)組成,鋼球在軸圈和座圈之間旋轉。只能承受一個方向的軸向載荷,不能承受徑向載荷。由於軸向載荷是均勻地分布在每個鋼球上,故載荷能力較大;但工作時,溫升較大,允許極限轉速較低。

2、平面軸承的優點是,由於選用高精度圓柱滾子(滾針)增加了接觸長度,使得此軸承在很小的空間下可獲得高載荷能力和高的剛度;另一優點是,如果相鄰零件表面適於作滾道面時可省去墊圈,可使設計緊湊,DF平面滾針軸承和平面圓柱滾子軸承採用的滾針和圓柱滾子的圓柱面為修形面,可減少邊緣應力,提高使用壽命。

Ⅳ 汽車速度感測器的工作原理

汽車速度感測器的工作原理:

(1)車速感測器的輸出信號可以是內磁電式交流信號,也容可以是霍爾式數字信號或者是光電式數字信號。

(2)車速感測器通常安裝在驅動橋殼或變速器殼內,通過指針擺動來顯示汽車行駛速度,或產生交變電流信號,通常由帶兩個接線柱的磁芯及線圈組成。

(3)這兩個線圈接線柱是感測器輸出的端子,轉化為電流振幅表示車速。

車速感測器是用來檢測電控汽車的車速的裝置,有控制電腦用這個輸入信號來控制發動機怠速,自動變速器的變扭器鎖止,自動變速器換檔及發動機冷卻風扇的開閉和巡航定速等其它功能。

磁電式車速感測器是一個模擬交流信號發生器,通常由帶兩個接線柱的磁芯及線圈組成。

車速感測器檢測電控汽車的車速,控制電腦用這個輸入信號來控制發動機怠速,自動變速器的變扭器鎖止,自動變速器換檔及發動機冷卻風扇的開閉和巡航定速等其它功能。

Ⅵ 立馬電瓶車ecu電機卡死

出現這種情況,有可能是電機的軸承壞了,也有可能是電機的轉子壞了所導致的

Ⅶ 發動機曲軸上的軸承為什麼是滑動軸承

原因如下:

  1. 主要是因為滑動軸承套是兩片,才可以裝到曲軸上去,滾動軸承無法安裝在曲軸上的。

  2. 構造簡單,成本低,易於潤滑,安裝方便,易於密封,噪音低,精度高。只要材料過關磨損也不大。

  3. 另外就一個精度的問題,也不是其他的軸承能適合的。

  4. 至於其他地方兩者工作速度,雜訊,工作情況,旋轉精度,承受沖擊振動能力,保養維護都不大一樣。滑動軸承有承載能力高,抗震性好,噪音低,壽命長等特點;滾動軸承有承受沖擊振動較差,噪音大,需密封等特點。滾動軸承是標准件,容易更換。滑動軸承消耗有色金屬。

Ⅷ 汽車自動變速器工作原理及組成

自動變速器的核心控制裝置是液壓控制裝置,液壓控制裝置由油泵、閥體、離合器、回制動器以及連接所答有這些部件的液體通路所組成。關鍵部件是閥體,因此它是自動變速器的控制中心。閥體的作用是根據發動機和底盤傳動系的負載狀況(節氣門開度和輸出軸轉速),對油泵輸出到各執行機構的油壓加以控制,以控制液力變矩器,控制各離合器和制動器的結合與分離實現自動換檔。
以上是自動變速器的基本控制形式,如果是電子控制自動變速器,就要在上述基礎上增加電磁閥,ecu(電控單元)藉助電磁閥控制自動變速器工作過程。ecu輸入電路接受感測器和其它裝置輸入的信號,對信號進行過濾處理和放大,然後轉換成電信號驅動被控的電磁閥工作。因此,電子控制自動變速器就要增加節氣門位置感測器、車速感測器、水溫感測器、液壓溫度感測器、發動機轉速感測器、檔位開關、剎車燈開關等數字信號匯入ecu,從而使得ecu精確控制電磁閥,使換檔和鎖止時間准確,令汽車運行更加平穩和節省燃油。

Ⅸ 電機軸承是什麼有什麼作用!

1、電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承,是專門應用於電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件,它可以引導軸的旋轉,也可以承受軸上空轉的部件,軸承的概念很寬泛。電機常用的軸承有四種類型,即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。最常見的電機軸承是滾動軸承,即有滾動體的軸承。滑動軸承泛指沒有滾動體的軸承,即作滑行運動的軸承,其中還有些軸承為 Boundary Lubricants。

2、電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱「承載」著負載,支撐著電機主軸,使電機(轉子)可以平穩旋轉。

Ⅹ 什麼叫軸承

軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(friction coefficient),並保證其回轉精度(accuracy)。

歷史發展

調心滾子軸承

調心滾子軸承有兩列對稱型球面滾子,主要承受徑向載荷,同時也能承受任一方向的軸向載荷,但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調心性能良好,能補償同軸度誤差,當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用,調心性隨軸承尺寸系列不同而異,一般所允許的調心角度為1~2.5度 ,該類型軸承的負荷能力較大,除能承受徑向負荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負荷,具有較好的抗沖擊能力,一般來說調心滾子軸承所允許的工作轉速較低。適用於重載或振動載荷下工作。

法蘭軸承

法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結構,縮小主機尺寸,使軸承更容易定位。

帶座軸承

向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘的底板。

組合軸承

一套軸承內同時由上述兩種以上軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。

直線軸承

直線軸承分為金屬直線軸承和塑料直線軸承。

金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,用於無限行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸呈點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。

塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統,其於金屬直線軸承最大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以這種適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,所以這種適合高載荷中低速運動。

軸承材料

軸承鋼的特點:

一、接觸疲勞強度

軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即涌現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

二、耐磨性能

軸承任務時,套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦,而且也會發作滑動摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩固性,延伸運用壽命,軸承鋼應有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。

四、防銹性能

為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹,請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。

五、加工性能

軸承零件在消費歷程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質量的請求,軸承鋼應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。

軸承鋼除了上述基礎請求外,還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規范以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。

用途應用

編輯語音

軸承作用

究其作用來講應該是支撐,即字面解釋用來承軸的,但這只是其作用的一部分,支撐其實質就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。軸承快易優自動化選型有收錄。就是固定軸使其只能實現轉動,而控制其軸向和徑向的移動。電機沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動,而電機工作時要求軸只能作轉動。從理論上來講不可能實現傳動的作用,不僅如此,軸承還會影響傳動,為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現良好的潤滑,有的軸承本身已經有潤滑,叫做預潤滑軸承,而大多數的軸承必須有潤滑油,負責在高速運轉時,由於摩擦不僅會增加能耗,更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉變為滾動摩擦的說法是片面的,因為有種叫滑動軸承的東西。

潤滑

滾動軸承的潤滑目有減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化;也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。

潤滑方法

軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優勢。但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑不充分影響軸承壽命,量太多會產生大的阻力,影響轉速。

密封

軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身製造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封佔用空間很小,安裝拆卸方便,造價也比較低。所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內部製造成具有各種性能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封適用於高速和高溫場合,有間隙式、迷宮式和墊圈式等不同結構形式。接觸式密封適用於中、低速的工作條件,常用的有毛氈密封、皮碗密封等結構形式。

根據軸承工作狀況和工作環境對密封程度的要求,在工程設計上常常是綜合運用各種密封形式,以達到更好的密封效果。對軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素:

  • 軸承潤滑劑和種類(潤滑脂和潤滑油);

  • 軸承的工作環境,佔用空間的大小;

  • 軸的支承結構優點,允許角度偏差;

  • 密封表面的圓周速度;

  • 軸承的工作溫度;

  • 製造成本。

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