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導熱油離心泵為什麼軸承不耐用

發布時間:2023-01-22 19:12:27

A. 離心泵的軸承溫度為什麼會升高,最後導致運行中的泵跳

軸承溫度升高有很多原因
1.油脂有雜質;
2. 潤滑不足(油位太低,保存不當導致油或脂通過密封漏損);
3. 軸承的游隙太小或太大(生產廠問題);
4. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質,起到研磨劑作用;
5. 軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現裂紋);
8. 軸承座孔內有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件並發生摩擦);
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
12.軸承的游隙太小,旋轉時過緊(緊定套旋緊得過頭了);
13.軸承有雜訊(滾子的端面或鋼球打滑造成);
14.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負荷);
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件並發生摩擦);
16.座孔的擋肩太大(把軸承發的密封件碰得歪曲);
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發生摩擦);
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承並發生摩擦);
19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋並發生摩擦);
20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承所造成);
21.軸承有噪音(有外振源干擾);
22.軸承受熱變色並變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);
23.軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發生噪音);
24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高);
25.軸承座孔直徑過大,實際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);
26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);
27.保持架斷裂 。
28.軸承滾道生銹。
29.鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產品有碰傷)。
30.套圈滾道不合格(生產廠問題)。

B. 卧式離心泵滾動軸承溫度高的故障原因及處理方法

卧式離心泵滾動軸承溫度高主要原因是:潤滑不好(缺油、品種不符要求、有水或雜質進入)、冷卻不良(有冷卻裝置的泵而言)、振動過大(緊固不好、軸與軸承配合不好、同心度差、泵葉輪動平衡差或有雜物堵塞部分葉輪通道、或泵有汽蝕等)、當然,軸承損壞是首先應考慮的重要因素,還應考慮的泵的葉輪上由於存在進出壓差,由此產生軸向力,有減少軸向力的平衡孔、或平衡盤是否良好。
處理辦法當然是先找出原因,這樣才能對准處理。

C. 如何解決離心式水泵愛壞軸承問題

造成軸承損壞的原因有:1、潤滑不好,需要經常換油2、維護不好,造成軸承低油位,發現油位低應及時加油。3、軸承振動。消除軸承振動的原因。導致軸承振動的主要原因就是
靠背輪
的中心偏差大,應重新找中。

D. 離心泵軸承溫度的可能原因有那些

軸承溫升高的原因有:

1、軸承失油或軸承磨損及銹蝕

2、軸承端蓋調整有問題(壓的過緊)

E. 多級離心泵軸承溫度過高的原因及相應處理方法有哪些

多級離心泵軸承溫度過高原因主要有:1、油量不足或油不潔凈
2、軸承間隙太小
3、電機軸與泵軸同軸度超過規定
處理辦法如下:1、加油或清洗軸承,換油
2、刮研軸瓦,調整間隙
3、找正聯軸器

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