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東莞失蠟鑄造怎麼選

發布時間:2023-01-21 13:16:23

1. 失蠟法鑄造工藝流程是怎麼樣的

失蠟法鑄造工藝流程是:

1.模型製作。

藝術家或模具製造商用蠟、粘土或其他材料創建原始模型。蠟和油基粘土比較常用,因為這些材料比較柔軟。

2. 倒模。

用原始模型進行倒模。一般有剛性外模加上較軟的內模,內模就是原始模型的精確負形。內模通常由乳膠、聚氨酯橡膠或硅樹脂製成,由外模支撐。外模可以由石膏製成,但也可以由玻璃纖維或其他材料製成。

3. 鑄蠟。

一旦模具完成後,將熔融的蠟倒入其中並且晃動使其在內表面形成通常約1/8英寸(3mm)厚的均勻塗層。

4. 去除蠟。

從模具中取出原始模型的中空蠟版本。可以重復使用模具製作多個副本,這僅受模具的耐久性限制。

5. 拋光。

對每個空心蠟復製品進行拋光,用加熱的金屬工具擦除分模線。蠟模表面不能有任何任何缺陷,看起來就像成品一樣。單獨模製的蠟模現在可以加熱並組合在一起。

6. 開澆道。

蠟復製品被做成樹狀結構的蠟樹,其最終將為熔融鑄造材料提供流動並使空氣逸出的路徑。通常從頂部開始有一個蠟「杯」,蠟模通過蠟柱連接在各個點上。

7. 上漿。

將蠟樹浸入二氧化硅漿料中,然後浸入砂狀灰泥中,或一定晶粒尺寸的結晶二氧化硅。漿料和砂礫組合被稱為陶瓷模具。乾燥並重復該過程,直到至少半英寸的塗層覆蓋整個部件。物體越大,殼體需要越厚。

8. 燒除。

將陶瓷外殼塗層放置在窯中,熱量將二氧化硅塗層硬化成殼體,將蠟熔化並排出。熔化的蠟可以回收和重復使用,不過一般就簡單地燒掉。現在,原始物品的形狀就是硬化的陶瓷外殼內部,也就是以前由蠟所佔據的負形。進料管現在也是空心的。

9. 測試。

讓陶瓷殼冷卻,然後進行測試以查看水是否會自由流過進料器和排氣管。裂縫或泄漏物可用厚耐火膏進行修補。為了測試厚度,可以在外殼中打孔,然後打補丁。

10. 澆注。

在窯爐中再加熱殼體,以便加固補片並除去所有水分,然後將口向上放入裝滿沙子的水桶中。金屬在爐中的坩堝中熔化,然後小心地倒入殼中。外殼必須很熱,否則溫度差會破壞它。然後將填充的殼冷卻。

11. 脫模。

外殼被敲掉,去除粗糙的鑄件。金屬澆口也被切斷,回收用於下次澆築。

12. 金屬拋光。

最後對金屬鑄件進行打磨和拋光

2. 我想上一條精密鑄造(失蠟)的生產線,大概需要投資多少需要那些設備謝謝!

前面的回答都是屁話,現在做什麼競爭不激烈?
我從事溶模精密鑄造生產、技術管理13年,目前正好無工作,有些新廠籌建的心得與您分享吧,希望對您有用。
首先,要看您想上一條年產量多大的生產線,100噸和1000噸當然投入不一樣;
其次,要看你想上哪種生產工藝的生產線,低溫蠟+水玻璃塗料跟中溫蠟+硅溶膠塗料在產品質量上差別非常大,當然投入也會不一樣了。兩種生產工藝不同,設備肯定也不同,後期投入和產出也天上地下。
資金投入主要是廠房,大概得3、4000平方,要看怎麼樣規劃,不然10000平方也亂七八糟的。設備資金方面變壓器要40—100萬,這根據生產用電量來計劃。生產設備主要有壓蠟機,低溫蠟用約4、5000元一台,中溫蠟用3。5—40000元一台,也有貴一點的。制殼設備設施水玻璃工藝約50000吧,硅溶膠工藝得近10萬。脫蠟設備大概分別是2萬和10萬。中頻機100公斤的約8萬一台,200公斤的超過10萬一台。模殼焙燒爐5萬左右一台,後處理設備包括切割機、拋丸機、電焊和氬弧焊機、磨機,根據各種設備數量的多少約需10—20萬。您確定上哪種工藝的生產線後,把所需設備數量找一家設備生產廠家報一下價,設備方面的資金就可以預算了。
其實籌建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設備、不是業務,而是您從哪裡去招熟手工人。這一行本來就冷門,從業人員不多,像制殼、熔煉的技術含量要求又高,而且熔煉還是高溫作業,熟練又敬業的就更難找了。
精密鑄造新廠籌建必須得有專業人員參與,否則,浪費幾十萬水泡都不會有一個。
以上是個人對新廠籌建的一點淺見,僅供您參考。

3. 失蠟鑄造能用肥皂代替嗎

1、因為石膏是吸水材料,顯然不能用水性的脫模劑,肥皂水用作脫模劑不可取,要用油性的脫模劑。
2、為了保證蠟模的表面質量脫模劑不能太厚。
3、建議用油性壓力罐式的脫模劑,壓力罐上面標個「A」字就表示是油性的。
4、因為是油性脫模劑,所以蠟模取出後蠟模表面也會有「油」,所以蠟模組樹後要用7620#蠟模清洗劑清洗並且過水晾乾後再澆注石膏,這樣蠟模的花紋就會被復制的逼真。
5、還有個建議是,做青銅器最好用手辦或者實樣先出硅膠模,以硅膠模澆注出蠟模,這樣就不要脫模劑了,但是用蠟要選擇正確的精密鑄造工藝品蠟EAGLE CAWAX EC62,這是一款工藝品專用蠟,62的意思是熔點只有62度,當然你也可以選擇其他中溫蠟EC85,無論怎樣要注意流動性、成形性、復制性和回用性。
6、復雜的銅工藝品一般用水玻璃或者硅溶膠精密鑄造,大件可以選用水玻璃小件可以用硅溶膠工藝,什麼藏佛香爐觀音等等都可以做。
7、現在真正用青銅來做青銅器的已經不多了,現在人們喜歡金光閃閃的味兒

4. 做鑄造(失蠟法)用的水玻璃(泡花鹼)應該選用什麼樣的啊,還有石英砂應該選用多少目的啊謝謝

砂鑄用水玻璃 M2.0~2.6
熔模鑄造用水玻璃 M>3.0
面層 ρ1.26~1.28g/cm3
背層 ρ1.30~1.33g/cm3
石英砂因面層和背層要求不同大概用50/70 12/20,具體問題具體分析,工藝很多,要求不同

5. 失蠟鑄造(又稱熔模精密鑄造)用什麼原材料鑄鐵還是鑄鋼牌號是多少謝謝!

一般是精密鑄造不銹鋼,如不銹鋼304、316等。合格鑄件表面細膩、飽滿、尺寸精準。

6. 失蠟鑄造都需要些什麼材料步驟是怎樣的

1、一般選用石蠟。

適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模;在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序,硬化型殼及乾燥;再將內部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼後清砂,從而獲得高精度的成品。

2、工藝

1、壓蠟(射蠟制蠟模)---修蠟----蠟檢----組樹(臘模組樹)---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿、最後模

2、殼風干)---脫蠟(蒸汽脫蠟)-------模殼焙燒--化性分析--澆注(在模殼內澆注鋼水)----震動脫殼---

3、鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢(毛胚檢)---拋丸清理-----機加工-----拋光---成品檢---入庫

4、鑄造生產流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、後處理、檢驗

5、壓蠟包括(壓蠟、修蠟、組樹)

6、壓蠟---利用壓蠟機進行製作蠟模

7、修蠟---對臘模進行修正

8、組樹---將蠟模進行組樹

9、制殼包括(掛沙、掛漿、風干)

10、澆注包括(焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口)

11、後處理包括(噴砂、拋丸、修正、酸洗)

12、檢驗包括(蠟檢、初檢、中檢、成品檢)

(6)東莞失蠟鑄造怎麼選擴展閱讀:

影響因素

(1)鑄件結構的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。 b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。

(2)鑄件材質的影響:

a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。

b. 常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

7. 失蠟法鑄造工藝流程是怎麼樣的

失蠟法鑄造工藝流程是用泥料塑造熏爐腹部內芯,陰干後在芯上貼蠟片,並在蠟片上雕空、刻紋飾,形成腹部蠟模。

用蠟料塑制出熏爐的蟠龍形底座;然後,還是用蠟料,在底座下麵塑制出一個澆冒口;接著,將帶有澆冒口的蠟質底座,與腹部蠟模焊接組裝在一起,這就形成了一個整體的蠟模。

在蠟模表面,用稀釋的泥漿反復塗敷,形成能夠承受銅液沖擊的厚度;陰干後,在泥漿層外,用草拌泥包覆,製成整體泥范。

石蠟法的步驟

將泥范的澆冒口朝上,向內澆注銅液。等銅液冷卻後,去除外范內芯,打磨精加工。將泥范的澆冒口朝下,入窯低溫烘焙。經過烘焙後,泥范不僅變硬,而且使得泥范內的蠟模融化,順著澆冒口流出。這樣,就自然而然在泥范與內芯之間形成了空腔,這個空腔就是即將鑄造成型的熏爐的造型。

失蠟法,是失模法的一種。失模法,就是用耐火造型材料包覆於可失性模之外,成為無范線的整體鑄型。這種可失性模的材料,是所有可融、可揮發、或經燃燒後只剩餘少量灰燼、因而易於清理的可成形材料,例如:堅硬的動物脂肪、蜂蠟、松香、植物纖維等。

8. 如果一件鋁合金製品,失蠟鑄造、金屬型重力和低壓鑄造都可以,如何選擇

如果只要100件,可選擇金屬型鑄造,因金屬型鑄造只需金屬型及溶化設備即可,其它輔助設備及用具很少。如果形狀比較簡單的鑄件,表面光潔度要求不是太高,可採用簡易漏模--砂型鑄造。

9. 失蠟鑄造是什麼

失蠟鑄造這種方法是用熔模材料製成熔模件並組成模組,然後在模組表面塗覆多層耐火材料,待乾燥固化,將模型加熱溶出磨料,經過高溫培燒後,澆入金屬液冷凝後即得熔模鑄件。
熔模鑄造的特點:鑄件尺寸精度高、表面粗糙度細,出配合面需進行機械加工外,其餘部位的形位公差及表面粗糙度均不需要加工而達到設計要求。能夠鑄造外型復雜的鑄件,能鑄造異形復雜小孔及薄壁零件。可用於鑄造的合金不受限制。可鑄造銅、不銹鋼、合金、鋁等。

10. 失蠟法鑄造工藝流程是怎麼樣的

失蠟法鑄造工藝流程是:

失蠟法模具制好後,再用耐火的泥料等材料填充模具的空芯部分形成泥芯,並進一步對模具包敷製成外范。

外范固化定型後,對整個模具加熱烘烤,蜂蠟受熱後熔化並流失,這時整個鑄模就變成可以澆鑄的空殼。

銅水灌注在「空殼」的模具內冷卻後,經去殼、打磨、做舊,一件精美絕倫的仿古青銅器就展現於您的面前。失蠟法製成的模具造型可以達到玲瓏剔透的鏤空效果。

失蠟法的優點:

熔模精密鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光餘量,不必機械加工即可使用。由此可見,採用熔模精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時,大幅度節約金屬原材料。

熔模精密鑄造方法的另一優點是,它可以精密鑄造各種合金的復雜的鑄件,特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模精密鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產,保證了鑄件的一致性,而且避免了機械加工後殘留刀紋的應力集中。

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