鑄造刀劍怎麼淬火

Ⅰ 用鉻釩合金鋼 cr-v 鑄造刀劍怎麼淬火，刀刃局部淬火好還是整體淬火好

如果是整條鋼板就先進行熱處理調質，在製成刀後在刃部用局部淬火處理，這要就能讓刀刃有足夠強度而刀背部分保持良好韌性，使刀不易折斷，同時在刃部採用局部淬火可造出刃紋。

Ⅱ 自己做小刀，如何淬火（蘸火）

加熱到橘紅(不是純紅，而是橘紅橙色)，然後將工件(這里是刀具)迅速放入水或油或冰水或冷油(有時可在水或油中添加一些物質來改善表面特性) ，讓刀具迅速冷卻。

這一般刀具加工作坊都能做到，而且從古至今一直都在使用。淬火以後，鋼材變硬，刀具淬火以後容易出鋒口，從而鋒利，另一方面硬化以後刀具出鋒後耐用一些，不會磨刀後不久就變鈍，而且淬火後刀具多易出現崩缺而不會出現卷邊。

刀具加工淬火有時候不是對刀具整體淬火，而只是對刀口部分進行局部淬火。有的刀匠甚至只在刀鋒部分鑲嵌一條可淬硬性的鋼片，而刀具本體部分採用其他鋼材，這樣刀具鋒口可以淬火變硬而出鋒，而刀體部分不會淬火變硬而有足夠韌性。

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淬火工件硬度

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般採用洛氏硬度計測定其HRC值。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測定HRA值，而厚度小於0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小於5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計測定其HRC值。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。由於淬火後金屬硬而脆，產生的表面殘余應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。

淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對於過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。

Ⅲ 做刀用什麼淬火

做刀的時候可以用普通的火進行淬就可以了，用比較旺的火，然後放就可以，然後最終放入水裡面

Ⅳ 怎樣給一把刀淬火,高人進~~~

如果單純的水淬的話，毛件（這里指的是未加工成型的）必須回火過，不然在加熱過程中坯件（這里指已經加工成雛形的）會因為硬力作用發生變形，另外就是你說的刀刃合手柄連接處斷裂應該是淬過頭了，硬度太高導致的，水淬可以在水裡適當放點鹽，水溫不能太低，不是越冷越好。

還有就是你淬火件出來幾天就生銹，可以考慮過下油，在下油前適當打磨一下，去除一下氧化層，這樣有助於防銹，另外就是淬火不止有水淬一種，還有種叫油淬，相對難度比水淬更好控制些，出來的東西也不容易銹。

拓展資料：

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

以鋼的相變臨界點為依據，加熱淬火時要形成細小、均勻奧氏體晶粒，淬火後獲得細小馬氏體組織。淬火溫度選擇原則也適用於大多數合金鋼，尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30～50℃。從圖上看，高溫下鋼的狀態處在單相奧氏體（A）區內，故稱為完全淬火。如亞共析鋼加熱溫度高於Ac1、低於Ac3溫度，則高溫下部分先共析鐵素體未完全轉變成奧氏體，即為不完全（或亞臨界）淬火。

過共析鋼淬火溫度為Ac1溫度以上30～50℃，這溫度范圍處於奧氏體與滲碳體（A+C）雙相區。因而過共析鋼的正常的淬火仍屬不完全淬火，淬火後得到馬氏體基體上分布滲碳體的組織。這-組織狀態具有高硬度和高耐磨性。對於過共析鋼，若加熱溫度過高，先共析滲碳體溶解過多，甚至完全溶解，則奧氏體晶粒將發生長大，奧氏體碳含量也增加。

淬火後，粗大馬氏體組織使鋼件淬火態微區內應力增加，微裂紋增多，零件的變形和開裂傾向增加；由於奧氏體碳濃度高，馬氏體點下降，殘留奧氏體量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。常用鋼種淬火的溫度參見上圖冊中的表，表為常用鋼種淬火的加熱溫度。

Ⅳ 刀具如何淬火才合適請教詳細步驟

不是所有的鋼（鐵）都可以通過淬火來增加硬度提高質量的。普通刀具（如普通水果刀。裁紙刀。不銹鋼手工刀等）是無法進行淬火的。淬火一半採用（水）爆冷或油（機油或潤滑油）爆冷。簡單地說就是將刀具燒紅（近似發白）。立即放入水或油中即可。黑色金屬採用這種手段可增加材料的硬度提高質量。而有色金屬（如銅管。鋁。不銹鋼等）採用這種手段以後反而削弱了材料的硬度。以便用來二次加工或輔助成型。（如冰箱，空調機及機械設備上的歐姆管，u形管等）

Ⅵ 刀劍鑄造過程中使用油淬和水淬的區別是什麼有什麼不同結果

結果是油淬不容易裂，水淬容易裂。但是水淬得到的晶體碎粒要比油淬的好。油淬火與水淬火的主要區別是：

降低淬火物品的冷卻速度。好處是裂紋傾向低，韌性較好，但強度比水淬火低（不絕對，工藝還是可調整）。油淬火，電視里電影里難看到，淬火的場面，味道不那麼美好，而且場地上一箱油或者一坑油天天擺在那裡。

油類淬火介質在對流冷卻階段具有緩慢的冷速，所以它仍然是合金鋼特別是高合金鋼的主要淬火劑。但淬火油閃點低，在與熱的工件接觸時，有著火的危險，若是大件淬火，危險性還會進一步加大。因淬火油使用不當而引發的火災事故，在仍時有發生。

不僅造成了巨大的經濟損失也對環境和安全生產構成了巨大的威脅。出現火災慘劇，不只是操作上的原因，與淬火系統設計也有關系。

Ⅶ 刀具淬火方法

您這個題太寬了.因為適合做刀具的材料很多(如碳素工具鋼T8、T10等；合金工具鋼就有幾十種，常用的如W18Cr4V、W18Cr4V2、9CrSi等），而刀具又分工業用和民用等多種。不同材料的熱處理工藝不同。這里不一一敘述了。
從您的題目看，您並不太知道您手裡的刀具是什麼材料做成的，只是想通過一定的手段，使其刀口既具有一定硬度，而刀口又不豁。假設您的刀具是家庭日常生活用的，下面給您建議：
1、用鐵質材料敲擊您的刀具，發出嗡響並且聲音持續較長時間的，說明您的刀具具有較高的含碳量（含碳量在5/1000~8/1000）。否則，如出現鐺鐺聲，且聲音很快消失,說明該刀具含碳量很低（0.8/1000~2/1000)，這時，您無須熱處理，因為普通的熱處理不能改變該材料的性能。
2、准備一個能盛裝~20Kg水的闊口容器（根據您的刀具大小和長短確定容器的開口大小和深淺），將水溫為35℃~50℃的水（本來好的淬火介質很多，但您不一定有，水是廉價的淬火介質,水加熱是為了防止刀具嚴重變形和豁）倒在容器中（留20~30mm不倒滿）。
3、將您的刀具的刀口（刀口以上~40mm范圍內）加熱到看起來呈白熾燈顏色（約820℃~850℃，因您不一定有測溫儀，因此用顏色來判斷溫度）後迅速、豎直向下插入您准備的35℃~50℃的水中，並立即豎直上下在水中運動（您千萬不要將刀具橫著在水中運動，這是為了防止變形）約4~7秒鍾（如您的刀具刀口部位厚度為0.5~2mm)(或感到刀具振動消失後；或聽水中響聲消失後)，提出刀具。
4、將刀具馬上在火焰上（注意，不是在火中）烘烤到120℃~150℃（小水珠濺到刀具上時立即跳躍沸騰），然後自然冷卻即可。
順便說明，要想獲得優良的刀具，您應選擇好的材料，拿到正規的工具熱處理廠去進行熱處理。
熱處理的目的是通過改變材料內部組織結構（如工具鋼：珠光體+（或）滲碳體（通過加熱、快速冷卻）→馬氏體（低溫回火）→回火馬氏體），獲得所需要的性能。
一般情況下，合金工具鋼熱處理後的性能優於碳素工具鋼熱處理後的性能。合金工具鋼中，合金元素的多少、品種不同，熱處理後的性能也不同。
一般情況下，硬度越高，材質越脆。要想獲得既硬又有較好韌性的鋼，在合金元素的選擇和搭配上下功夫。我國鋼冶金技術和世界上先進的國家相比還有一定差距。

Ⅷ 打刀，如何淬火

打刀淬火是先把倒燒透放水裡兩秒冷卻立馬敲打就可以。

一般燒紅後放水裡2秒，拿出來用錘子敲打刀口，如果鏰了，就加熱回火。如果卷了，繼續加熱再淬。如果沒卷沒崩就是淬火成功。淬火是個技術活，溫度控制不好就淬不上火，彈簧鋼板不知道是什麼材料的，所以具體工藝也沒法說明，最好找個懂熱處理的給淬一下。

淬火後金屬硬而脆，產生的表面殘余應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。火後鋼件內部有較大的淬火內應力，因而不宜直接應用，必須進行回火。

回火是工件淬硬後加熱到Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。

回火一般緊接著淬火進行，其目的是：消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；穩定組織與尺寸，保證精度；改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最後一道重要工序。通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

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回火分類

1、低溫回火，工件在150~250℃進行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性

回火後得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

應用范圍：主要應用於各類高碳鋼的工具、刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。

2、中溫回火，工件在350～500 ℃之間進行的回火。目的是得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性。回火後得到回火屈氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著極其細小球狀碳化物（或滲碳體）的復相組織。

力學性能：35～50HRC，較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。

應用范圍：主要用於彈簧、發條、鍛模、沖擊工具等。

3、高溫回火，工件在500~650℃以上進行的回火。目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能。回火後得到回火索氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著細小球狀碳化物（包括滲碳體）的復相組織。

力學性能：25～35HRC，較好的綜合力學性能。

應用范圍：廣泛用於各種較重要的受力結構件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。

Ⅸ 古代人打造刀劍最後用什麼淬火

也是有過很多嘗試的。

一開始肯定是水，尤其是大師，都講究來點山中凈水。相傳歐冶子和干將為鑄七星龍淵，鑿開茨山，放出山中溪水來淬火。
後世就更實際一些了，《北史》：「又造宿鐵刀……浴以五牲之溺，淬以五牲之脂，斬甲過三十札。」用動物的尿液油脂等，效果比水好。