Ⅰ 液體靜壓軸承都有什麼設計准則
設計液體靜壓軸承時應根據要求性能進行優化,如要求承載能力最大,油膜剛度最大,位移最小,功耗最少等。為增大軸承的動壓效應和減少流量,液體靜壓軸承的封油麵宜適當取寬些;為提高軸承的油膜剛度,軸承間隙宜適當取小些;軸承的溫升、流量與供油壓力成正比,泵功耗與供油壓力的平方成正比,故在滿足承載能力的前提下供油壓力不宜過高。設計狀態下的油腔壓力與供油壓力之比稱為壓力比。它是影響軸承性能的重要參數,可根據對承載能力、油膜剛度和位移等不同要求選取。按設計狀態下油膜剛度最大的原則選取時,壓力比為:毛細管節流器0.5,小孔節流器0.586。潤滑油粘度應根據軸承的摩擦功耗和泵功耗之和為最小的原則選取。對於中等以下速度的軸承,摩擦功耗與泵功耗之比為1~3時,總功耗為最小。
Ⅱ 液體靜壓軸承油壓波動太大的原因很多,主要有哪些
原因分析及解決辦法:
1、發動機機油存儲量過少,造成潤滑系統無油或少油,從而造成機油壓力低。解決辦法:補加油。
2、機油臟或粘稠導致機油泵不能將機油有效吸入、泵出,造成機油壓力低或無壓力。解決辦法:換油。
3、機油稀或因發動機溫度高造成機油變稀,會從發動機的各摩擦副間隙中泄漏,造成機油壓力低。解決辦法:換油或檢修冷卻系。
4、機油油管漏油,機油泵損壞或其零部件磨損超標都會導致機油的吸入、泵出量減少,或根本無量,從而導致機油壓力低或無壓力。解決辦法:檢修。
5、曲軸與大小瓦之間的間隙超標導致機油泄漏,造成機油壓力低。解決辦法:檢修。
6、限壓閥或泄壓閥彈簧過軟或發卡或鋼珠損傷造成閥的功能消失或減弱導致機油壓力降低。解決辦法:更換檢修。
7、機油感應塞、壓力表或電路故障導致機油壓力低。解決辦法:更換檢查。
Ⅲ 液體靜壓軸承要不要兩表面形成油楔啊
由於液體有粘性,軸轉動的時候,會帶動軸附近的油液一起運動,在與軸承接近的地方形成油楔,從而形成油膜壓力,托起軸,將軸與軸承的硬對硬摩擦變為軸對油,油對軸承的液態價質摩擦,從而在很大程度上減少了摩擦系數。這是動壓軸承。
靜壓軸承是依靠外源性的油液壓入軸承,托起軸,形成油膜。
區別是動壓軸承需要軸的轉速達到一定的要求才能形成油楔。靜壓軸承則需要另外添置一套泵站系統,成本較高。
Ⅳ 什麼是液體靜壓軸承
液體靜壓軸承是指:靠外部供給壓力油,在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作,所以沒有磨損,使用壽命長,起動功率小,在極低(甚至為零)的速度下也能應用。此外,這種軸承還具有旋轉精度高、油膜剛度大、能抑制油膜振盪等優點,但需要專用油箱供給壓力油,高速時功耗較大。
液體靜壓軸承,具有回轉精度高、剛性較高、轉動平穩、無振動的特點,廣泛用於超精密機床。
Ⅳ 國內生產靜壓軸承的廠家
採用靜力潤滑的滑動軸承稱為靜壓軸承。靜力潤滑與動力潤滑原理不同,靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜,以承受載荷。雖然許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油,但其性質是不同的,最明顯的是供油壓力不同,靜壓軸承的供油壓力比動壓軸承高的多。 靜壓軸承的主要特點之一,是在完全靜止的狀態下,也能建立起承載油膜,能保證在啟動階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸,這在動壓軸承是絕對不可能的。 因此,啟動採用靜壓軸承的轉子時,必須先啟動靜壓潤滑系統。 靜壓軸承在運轉中,由於摩擦副有相對運動,故亦可能產生動壓效應,當動壓效應達到一定份額時,軸承成為動靜壓混合軸承。 靜壓軸承的優點是: 1.啟動和運轉期間摩擦副均被壓力油膜隔開,滑動阻力僅來自流體粘性,摩擦因數小、工作壽命長。 2.靜壓軸承有「均化」誤差的作用,能減小製造中不精確性產生的影響,故對製造精度的要求比動壓軸承低。 3.摩擦副表面上的壓力比較均勻,軸承的可靠性和壽命較高。 4.可精確地獲得預期的軸承性能。 5.軸承的溫度分布較均勻,熱膨脹問題不如動壓軸承嚴重。 靜壓軸承適應的工況范圍極廣,從載荷以克計的精密儀器到載荷達數千噸的重型設備都有採用靜壓軸承的 滑動軸承(sliding bearing),在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。 我所咨詢之靜壓軸承是用在平衡機上較之用在機床上的靜壓軸承,要求的精度不那麼嚴格。
Ⅵ 什麼是空氣靜壓軸承
靜壓軸承,滑動軸承的一種,是利用壓力泵將壓力潤滑劑強行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動軸承。屬於按潤滑性質分非完全流體潤滑滑動軸承、完全流體潤滑滑動軸承、無潤滑滑動軸承中的完全流體潤滑軸承的一種,另一種完全流體潤滑軸承為動壓軸承,特點是在任何軸的轉速下具有極高的旋轉精度和高的承載能力,但和動壓軸承相比缺點是需要一套完善的外部油泵系統。按潤滑劑的種類可以分為兩類,一類的液體靜壓軸承,主要是使用油為潤滑劑,另一類是氣體靜壓軸承,使用的是氣體作潤滑劑,主要是使用空氣作為潤滑劑,使用多的為液體靜壓軸承,空氣靜壓軸承使用范圍較小。主要使用在極高轉速的機構上,如陀螺儀。
結構上的潤滑系統由油箱,潤滑泵,過濾器,溢流閥,安全閥,蓄能器,節流器,油腔,封油麵等。
使用范圍為經常需要在低速運行而又要求承載能力高,旋轉要求精度高,高轉速的領域。如各種重型機床,以及高精度的機 床。
Ⅶ 液體靜壓動靜壓軸承設計使用手冊的介紹
本手冊是一部液體靜壓動靜壓技術專業工具書。全書共13章,結合靜壓、動靜壓技術及有關標准及規范,全面科學系統地總結了靜壓、動靜壓軸承設計、製造及使用。本書冊可供從事靜壓、動靜壓技術使用及科研的工程技術人員使用,也可供大專院校相關專業師生參考。
Ⅷ 什麼是液體靜壓軸承
液體靜壓軸承是指:靠外部供給壓力油,在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作,所以沒有磨損,使用壽命長,起動功率小,在極低(甚至為零)的速度下也能應用。此外,這種軸承還具有旋轉精度高、油膜剛度大、能抑制油膜振盪等優點,但需要專用油箱供給壓力油,高速時功耗較大。
液體靜壓軸承,具有回轉精度高、剛性較高、轉動平穩、無振動的特點,廣泛用於超精密機床。