⑴ 粉碎機的軸承怎麼換
拆除外殼，取下主軸，用拿馬折下滾珠軸承，更換新的滾珠軸承，用銅管套軸上，用錘子敲擊銅管將新軸承打到位，再將卡銷釘入打緊。
⑵ 電機軸承怎樣拆
1）用專用拉具拆卸軸承 採用專用拉具拆卸時，將拉具的腳放在軸承的內套圈上，而不能放在外套圈上，以防拉壞軸承，如圖所示。拉具絲杠的頂點應對准轉軸中心，拉具要與轉軸保持平行，轉動手柄時用力需均勻，且旋轉緩慢，以防過急拉壞軸承。為使拆卸容易，亦可在軸承內套圈與轉軸間滲入些煤油再拉。
（2）用金屬棒拆卸軸承 當沒有專用拉具或不適於採用拉具拆卸時，可將金屬棒頂在軸承的內套圈上，用手錘敲打金屬棒，將軸承慢慢地從轉軸上敲出，如圖所示。敲打時為防止軸承損壞，用力不能過於猛急，應輪流敲打軸承兩對應側，不能只敲打一側，以使軸承內套圈受力均勻。
（3）置於圓筒上拆卸軸承 將軸承放置在圓筒上，在軸承內套圈的下面墊兩塊鐵板，再將鐵板擱置在一隻內徑略大於轉軸外徑的圓筒上，如圖所示。為防止轉軸彎曲及端部變形，不能用手錘直接敲打轉軸端面，應在轉軸端面上墊一塊硬木板或銅塊，再用手錘敲打木板或銅塊。敲打時的著力點應對准轉軸的中心，用力亦不能過於猛急。為防軸承脫落下時損壞轉子或轉軸，圓筒的底部應放置一些柔軟的東西。此外，當軸承逐漸松動時，敲打力度亦應隨之減小
⑶ 怎麼更換電機軸承
1、更換軸承時，用專用工具拆卸，對於軸承留在端蓋內的情況，可把端蓋止口向上，平穩地架在兩塊鐵板上，墊上一段直徑小於軸承的金屬管敲打，使軸承外圈受力，將軸承敲出；安裝時要把標志的一面朝外。
2、對定，轉子進行清掃，用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後，用毛刷清掃干凈。
3、軸承清洗干凈滑動靈活；加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的1/3-1/2為宜。
4、電動機組裝時，步驟、方法正確，組裝步驟與拆卸步驟順序相反。
⑷ 怎麼換軸承
1.核對該電動機是否是工作票上的電動機，准備材料、工具； 2.查看更換的軸承是在負載端或在風扇端；在風扇端時，將電動機的風罩取下，然後取出風扇，（注意風扇的卡子），然後用扳手擰松外油盒蓋的螺栓，並取出外油盒蓋（做好標記）。 3.用扳手將電動機的四個端蓋螺栓擰松取出，將一字改刀插入端蓋縫隙，並用榔頭輕輕敲擊，當縫隙較大時，用活動扳手將端蓋撬出，（做好標記）。 4.取出卡軸承的卡子，用抓勾將軸承拔出，取出方鍵，清洗轉子軸頸和內油盒蓋，內油盒蓋清洗完後，在抹上2/3的潤滑脂； 5.更換新的軸承，上好鍵槽的鍵，套上軸承，用銅棒均勻地敲至適當位置。 6.裝配好後，然後加入2/3的潤滑脂，套上卡軸承的卡子，同時用白沙帶穿過內油盒蓋、端蓋、外油盒蓋其中2個螺栓孔，端蓋裝回電動機的端蓋子口後，收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對齊到內油盒蓋並吃住絲牙，取出白沙帶用螺栓裝回。 7.裝配按分解時的程序相反進行，裝配完畢後盤車是否靈活。 8.如需要更換的軸承在負載端，應先將電機挪開（注意電機地腳螺絲的墊片），用拉馬將靠背輪拆下，再按照上述工序拆卸更換。 9.電機回裝後連接注意同心度，在連軸器上選取4個點，用直尺及燈光檢查4個點的間隙是否一致，如不一致，調整電機位置； 10.清理工作現場，會同值班員用500V搖表搖測電動機絕緣合格。
⑸ 直聯式空氣壓縮機怎麼換軸承
空壓機更換軸封、軸套步驟：
1、拆下主機輪（皮帶傳動），拆下鍵銷。
2、用撥銷器將軸封端蓋定位銷取出。
3、拆掉軸封端蓋固定螺絲。
4、用圓形外拉馬將軸套取下（無拉馬可用切割機在軸套上開個槽，用鏨子打下，注意用東西擋一下砂子，以免弄到螺桿里）。
5、將舊軸封取下。
6、將端蓋軸封、軸承位置清理干凈，然後用755清洗。
7、在軸封安裝位塗上638膠，然後小心將軸封安裝上。注意不要傷到橡膠唇，可在軸封橡膠表面抹點油，或高溫潤滑脂。
8、清潔軸套位置後將端蓋重新安裝固定好（可在軸上用厚的彩光紙包一圈，以免在端蓋安裝時軸封唇不小心碰到鍵槽）。
9、清潔新軸套及安裝位置，在軸套內圈塗上固定膠638，冷裝：用加力棒均勻用力將軸套敲進去，新軸套外用相同尺寸的外圈墊著敲進去以免損傷軸套。熱裝：軸套內清洗干凈，不能有油。軸封前置軸頸塗上一圈638膠水，將軸套加熱到110度安裝上去。（注意：軸套推到軸封邊沿位置，稍停一下。等溫度降下來再推進軸封位置。）
10、安裝皮帶輪或聯軸器，校正平行度或中心線，用手反盤機頭，以便潤滑油回到前軸承及軸封。
⑹ 怎麼換電機軸承
更換電機軸承安全操作規程
操作前准備
1、穿戴好勞動保護用品。
2、准備工具、用具：900mm、450mm管鉗各1把、375mm、300mm活動板手各1把、專用套筒板手1隻、拔輪器1套、0.75kg錘子1把，專用小拔輪器1套，細砂紙2張、高速黃油1000g、軟金屬棒1根、1000mm撬杠2根、同規格的電機軸承2套，絕緣手套1隻，試電筆1支，記錄筆，班報表。
操作步驟
1、用試電筆檢測電控櫃外殼確認安全，打開打控櫃門，按停止按鈕，根據油井實際生產的情況，將抽油機驢頭停在合適位置，剎緊剎車，側身拉閘斷電，關好電控櫃門，斷開鐵殼開關，記錄停抽時間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間，各部件連接好為宜。
2、電機軸有錐度或帶套子可先將電機皮帶輪固定螺母卸下或將蓋板卸下。
3、卸下電機前頂絲，卸松電機的四條固定螺絲，用撬杠將電機向前移動，將傳動皮帶卸下。
4、更換電機皮帶輪一端軸承：將拔輪器裝好，用管鉗咬住拔輪器頂絲後端，用力均勻轉動頂絲杠，將電機皮帶輪卸下。
5、用板手卸下電機軸承蓋固定螺絲，卸下軸承蓋，卸下電機端蓋。
6、將專用小拔輪器裝好，用管鉗咬住拔輪器頂絲後端，用力均勻轉動頂絲杠，將電機原軸承卸下。
7、清理干凈電機定子軸，套上新軸承，墊上軟金屬棒，用榔頭均勻敲進安裝到位。
8、對新換軸承塗黃油保養潤滑，裝好電機端蓋和電機軸承蓋，上好電機皮帶輪和傳動皮帶。
9、更換電機風扇一端軸承：卸下電機風扇罩蓋，用卡鉗取下風扇卡簧，卸下電機風扇，卸掉電機風扇端的電機端蓋。
10、按1.32.2.6～1.32.2.7的操作步驟更換軸承。
11、對新換軸承塗黃油保養潤滑，裝好電機端蓋和電機風扇，上好電機風扇罩蓋。
12、檢查抽油機周圍無障礙物，緩慢松剎車，合上鐵殼開關。用試電筆檢測電控櫃外殼，確認安全，打開電控櫃門，側身合閘送電。按啟動按鈕，利用曲柄慣性啟動抽油機，關好電控櫃門，記錄開抽時間。
13、收拾擦拭工具、用具，並擺放整齊。
14、將有關數據填入班報表。
注意事項
1、砸電動機皮帶輪時，握錘把的手不準戴手套，防止大錘飛出傷人；大錘打緊皮帶輪時必須墊上銅棒，敲擊時邊砸邊移動銅棒位置，使皮帶輪均勻受力，嚴禁用大錘直接敲擊皮帶輪。
2、使兩皮帶輪端面達到「四點一線」，且傳動皮帶松緊度合適，不可過緊或過松。
3、加註黃油要適量，過多會使電機溫度升高，過少起不到潤滑效果。
4、用砂布清理軸和孔時要適當，防止造成配合間隙過大，輪子晃動，配合間隙不超過±0.02mm范圍
5、用拔輪器拔輪時，在軸與輪沒分離前緊頂絲杠，要注意防止輪與軸突然分離，與拔輪器一塊掉下傷人。
6、在現場操作必須有監護人，在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態下進行。
7、摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應在操作前後適當調整溫度。
⑺ 清灰機怎麼更換軸承
一、檢查確定
電機軸承需更換的原因：1）軸承過熱； 2）電機振動過大；3）軸承異響。
二、備材料及工用具
1、備材料：已安裝好轉換開關、螺旋熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、端子排等，並已接好主電路控制板，導線 RV～1.5 mm 、2.5 mm 四芯橡膠線各若干米,墊木 1 塊、汽油、潤滑脂、棉紗各若干 、毛 墊木 、汽油、潤滑脂、棉紗各若干,、毛刷 1 把,油盤 1 個，油盤。
2、備工具：電工鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、錘子、木錘、扁鏟各 1 把、三爪拉拔器一個、 三爪拉拔器一個、 絕緣電阻表、 鋼（鐵）管(φ100 mm)1 個、記號筆 1 只,絕緣電阻表、萬用表各 1 塊。 絕緣電阻表
三、電機拆卸
1、拆卸皮帶輪或聯軸器，先在軸承端（或聯軸端）做好尺寸標記，松脫皮帶輪或聯軸器上的定位螺釘或銷子，再用專用工具慢慢拉下帶輪或聯軸器
2、拆卸風扇罩和風扇。松開夾緊螺栓，輕輕敲打拆下；
3、拆卸電動機一端的軸承外蓋和端蓋。先在機座與端蓋接縫處做好標記（以便安裝復原時對准）。拆下軸承外蓋，松開並擰下端蓋的緊固螺釘，輕輕敲打端蓋四周（墊上墊木），使其與機座脫離，以便取下；
4、另一端的端蓋與機座做好標記，拆下端蓋上的緊固螺栓，敲打端蓋，使之與機座分離（墊上墊木）， 用手將端蓋和轉子從定子中抽出，抽出轉子時要小心，不要擦傷定子繞組。
5、將與轉子相聯的軸承蓋緊固螺栓拆下，把軸承蓋和端蓋逐個從軸上拆除
四、軸承更換，電機組裝
1、更換軸承時，用專用工具拆卸，對於軸承留在端蓋內的情況，可把端蓋止口向上，平穩地架在兩塊鐵板上，墊上一段直徑小於軸徑的金屬管敲打，使軸承外圈受力，將軸承敲出；安裝時要把標志的一面朝外
2、對定、轉子進行清掃，用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後，用毛刷清掃干凈；
3、軸承清洗干凈，滑動靈活；加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的 1/3～1/2 為宜
4、電動機組裝時，步驟、方法正確，組裝步驟與拆卸步驟順序相反；
五、絕緣測試
1、工具的選用及核驗：選用500V絕緣電阻表，使用前應對絕緣電阻表進行檢查，方法是在「L」和「E」端開路情況下，搖動手柄，使轉速達120r/min，指針應指向「∞」。在「L」，短路（和「E」短路（相碰）情況下，輕搖手柄，指針指「0」，說明絕緣電阻表完好。
2、測量繞組絕緣：1）測定子繞組：E端鈕接外殼，L端接繞組一端，
對三相繞組分別進行測量。 2）測量三相繞組間絕緣電阻：「L」和「E」端分別接被測兩相繞組。
上述兩種測量的絕緣電阻均應不低於0.5MΩ。
六、空載試機
試機電流一般為額定電流的50％、無振動、無雜訊為合格。
⑻ 電機軸承壞了，怎麼取下來換阿
軸承裝配都屬於過盈裝配，軸比軸承套要大的，強打是可以打出來，不過容易損壞軸桿。裝配的時候是在軸承加熱器上進行加熱，使軸套膨脹變大，軸承很容易就裝上，然後再讓它自然冷卻縮小，達到緊密地配合。如果沒有相應的設備，你可以用火加熱軸套，很容易就可以取出來。
⑼ 空壓機怎樣換軸承
你說的這樣的樣式是神鋼的空壓機吧，這需要專業的工作台才方便，沒有也得需要穩定的龍門吊。先將機頭和電機轉子一起平衡穩定的從機器上拆出來。放到工作台下 用軟木支撐住電機轉子，最好是用龍門吊吊住最好，然後使用液壓頂 將各個轉子從軸承中頂出來，最好是2個液壓頂這么同時頂陰陽轉子更好，過後再使用專業的內軸承拉馬將軸承拆出。
⑽ 電機軸承壞了，怎麼取下來換阿
一：打開後蓋，首先用記號筆畫好軸與電機外殼，編碼器活動底座與與軸，編碼器活動底座可活動定位圈與電機外殼的定位線共三條
二：松開編碼器底座與電機的兩顆固定螺絲，旋開編碼器與軸的連接螺絲，對於圓錐形連接軸，因連接處較緊，此時可用錘子敲擊插入編碼器與電機側面的厚螺絲刀（因螺絲刀插入越深厚度越大）即可把整個編碼器頂出，注意螺絲刀插入的位置，不要把編碼器搞壞了，敲的時候不要用力過大，當心不要讓編碼器掉到地下，會摔壞的。對於用柱頭螺絲固定的則首先要旋開柱頭螺絲，接下來用手直接拿出來即可。
三：拆下編碼器後你就可以按一般電機的方法拆卸電機的兩個端蓋，很簡單，首先取出皮帶輪，然後旋掉兩面的各四個固緊螺絲，用錘子均勻往外敲擊端蓋即可把蓋子拆下，後蓋則可以用撞擊前軸端面的辦法頂出一條大縫來，
注意：轉子具有極強的磁性，非很大的力氣一時拿不出來，這時可以把電機主體固定於台虎鉗上，然後就可以用手全力拉出裡面的轉子了，拉時千萬不能停下來，用力要一直到拉出為止，否則會被又一次反吸進去壓傷你的手指，這樣就很不值得了。有的用戶因為不懂得伺服電機的內部結構，沒有拆下編碼器就用錘子直接敲電機，結果軸承是換下來了，但電機也報廢了，因為編碼器內有一個用玻璃做的光電碼盤，用錘子一敲就變成碎片了，這一點特別要引起重視。
四：用拉馬拉出損壞的軸承，並更換新的同型號同尺寸軸承。
五：把定子裝回電機，按反順序裝好電機端蓋，裝回皮帶輪
六：按記號筆所做的原來的定位線裝回編碼器。