軸承4mm用什麼鑽頭

㈠ 4mm的拉釘用多大的鑽頭

一般是4.2的鑽頭，但根據我的經驗，用4.0的鑽頭也可以，再小就不行了，放不進去。
總結：4.0—4.2的鑽頭都是可以的

㈡ M4的螺絲孔要用多大的鑽頭打

M4和一般常用螺距：

普通粗牙螺紋螺距0.7，鑽頭用直徑3.3MM鑽頭

普通細牙螺紋螺距0.5，鑽頭用直徑3.5MM鑽頭

JB/T9987使用於GB/192~193和GB196~1970.7；一般用麻花鑽（麻花鑽是從實體材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中應用最廣的刀具）。

滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。

螺紋滾壓的優點是﹕

表面粗糙度小於車削﹑銑削和磨削；滾壓後的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。

但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。

搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。

滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。

1、徑向滾絲﹕2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉，其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲杠，也可採用類似的方法滾壓成形。

2、切向滾絲﹕又稱行星式滾絲，滾壓工具由1個旋轉的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續送進，故生產率比搓絲和徑向滾絲高。

3、滾絲頭滾絲﹕在自動車床上進行，一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3～4個均布於工件外周的滾絲輪。滾絲時，工件旋轉，滾壓頭軸向進給，將工件滾壓出螺紋。

㈢ 想在軸承上打個孔用什麼型號的鑽頭

看你的孔多大了。比如你孔的直徑20，那麼你就選20的鑽頭

㈣ 軸承鋼打4mm大60mm深r的孔用什麼鑽頭

你的軸承鋼有沒有經過熱處理，如果沒有的話普通的鑽頭就可以，如果熱處理後的話硬度比較高需要使用合金鑽頭

㈤ 要做M4螺絲孔，先要鑽多大的直徑的洞（用什麼鑽頭）

普通粗牙螺紋螺距0.7，鑽頭用直徑3.3MM鑽頭。

普通細牙螺紋螺距0.5，鑽頭用直徑3.5MM鑽頭。

JB/T9987使用於GB/192~193和GB196~1970.7；一般用麻花鑽（麻花鑽是從實體材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中應用最廣的刀具）。

(5)軸承4mm用什麼鑽頭擴展閱讀：

螺釘是一端有頭、另一端有螺紋的金屬圓桿。不用螺母，直接旋入零件上有螺紋的圓孔中，連接或固定零件的位置。圓柱形或圓錐形金屬桿上帶螺紋的零件。也稱螺絲釘或螺絲。1857年偉烈亞力編《六合叢談》二：「此器推之，殊覺甚便，或旋一螺釘，或轉一柄，或旋一活軸而已。」

1857年合信《西醫略論》卷中：「又法用架，西國以鐵為之，旋以螺釘，使中高而兩端斜下。中土無此具。」1877年傅蘭雅輯《格致匯編》第一冊《汽機命名說》：「一端有冒，一端作旋紋，即旋於螺眼者，名曰螺釘。」

㈥ 軸承鋼鑽孔用什麼鑽頭好！我是批量加工的，孔徑10.2深度20mm，用鑽套定位，鑽套比鑽頭大多少合適

用硬質合金鑽頭吧，如果你這種軸承鋼硬度不是很高的話，一把鑽頭打500多個孔是沒問題的。如果孔的精度要求不是很高的話，鑽套孔徑最好比鑽頭大0.02～0.03MM吧。