車軸承鋼用什麼型號的成形車刀

❶ 軸承鋼應使用什麼刀具加工

加工軸承鋼用CBN刀具好一些，因為軸承鋼在淬火後，硬度可達HRC60以上，會出現硬度高、加工難等問題，如使用硬質合金刀頭，會出現如刀具磨損快、效率低以及表面粗糙度不理想等問題。

CBN刀具硬度高、耐磨性好、抗沖擊性強，與其他材料的摩擦系數為0.1~0.3，加工軸承鋼工件時精度和光潔度高、尺寸一致性好，形狀誤差小，可實現以車削代磨削。

並且CBN刀具適合高速切削，可承受高溫、高速、斷續切削等工況，可大幅提高加工效率。

CBN刀具

如加工軸承鋼工件，使用BTS6000牌號、RNGN1204型號整體聚晶CBN刀片，切削參數為：Vc=140m/min，ap=0.5mm，F=0.15mm/r，切削性能穩定，相比陶瓷刀片使用壽命提升6倍以上。

❷ 請問各位大師傅，車床車，硬料，淬火料，軸承鋼，應該用什麼型號的車刀感謝！

硬料的用W1的硬質合金
沾火的的用s8的刀頭
退火的，用yt14或者yt15的

❸ 軸承鋼淬火後用什麼型號的刀具車削好呢

軸承鋼會通過熱處理工藝（表面淬火）使其表面獲得很高的硬度及耐磨性，良好的沖擊韌性和斷裂韌性。一般經過表面淬火後硬度高達HRC60-HRC62，這么高的硬度也給車削加工帶來了難題，普通的刀具（包括硬質合金，陶瓷材料的刀具）加工起來會很費勁。有一款BN-H11材質刀具具有很高的硬度，紅硬性，耐高溫性，耐磨性。網路搜一下《熱處理後軸承鋼硬度61-63度數控刀具（高效率，尺寸穩定好）》，上面介紹的很詳細，希望對你有用處

❹ 車GCr15材料用什麼刀比較好

硬車削軸承鋼GCr15熱處理工藝及刀具方案
加工GCr15軸承鋼的刀具材料

軸承鋼的簡單加工工藝為冶煉—鑄造—退火—粗加工—淬火、回火—精加工。

經過淬回火後的工件硬度一般在HRC45以上，對於高硬度軸承鋼件，傳統刀具（硬質合金刀具和陶瓷刀具）已不能滿足加工要求。

硬質合金刀具的性能在此不在贅述，目前，適合加工高硬度軸承鋼件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是眾所周知的，不能大餘量車削加工，不能斷續切削。如熱處理後的工件變形量小，表面較平整，餘量較小時適合選擇陶瓷刀具。

立方氮化硼刀具的缺點和陶瓷刀具一樣脆性大，但相較於陶瓷刀具，立方氮化硼刀具還是有一定的抗沖擊性的，其高硬度高強度，良好的耐磨性使之成為加工高硬度軸承鋼的主要刀具材料。尤其是我國研製的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具，使其打破了立方氮化硼刀具只能小進給量加工工件，不能斷續切削的說法。

GCr15軸承鋼經過熱處理之後的硬度一般都在HRC50以上，硬度高難加工，所以選擇刀具必須選擇硬度高，耐磨性好的刀具材料，目前，加工GCr15軸承鋼的刀具材料有硬質合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。硬質合金刀具加工GCr15軸承鋼，由於硬質合金刀具刀體的硬度低，加工GCr15軸承鋼會出現不耐磨的現象，尤其批量生產時影響加工效率；陶瓷刀具加工GCr15軸承鋼，雖然硬度高於硬質合金刀具，但脆性大，受其抗沖擊性的限制，只能在精加工工序中使用，並且盡量避免斷續切削；選擇非金屬粘合劑立方氮化硼刀具KBN100材質精加工GCr15軸承鋼精度可達Ra0.8，增加使用刀具壽命。

非金屬粘合劑立方氮化硼刀具KBN100材質精加工GCr15軸承鋼案例如下：

硬度：HRC62；
加工工序：精車外圓，內孔。
切削參數：ap=2.5mm,Fr=0.12mm/r,Vc=140m/min。
加工方式：乾式切削。
加工效果：刀具壽命長，表面粗糙度達到Ra0.8以內。

❺ 車削軸承和淬火鋼用什麼牌號的車刀

GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15軸承鋼，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。廣泛應用於交通、風電能源、礦山機械、店裡設備等領域。

加工熱後軸承鋼刀具選擇
淬硬軸承鋼的金相結構是嵌有碳化物的馬氏體組織，經過淬火、回火後軸承鋼硬度得到提高，獲得良好的使用性能。但在進行精加工時常常出現硬度高難加工問題，如刀具磨損快、效率低和表面粗糙度不理想等。目前，適合加工高硬度軸承鋼件的刀具材料有陶瓷刀具和KBN200牌號和KBN100牌號立方氮化硼刀具。

❻ 軸承鋼選擇什麼車刀效果好KBN100效果可以嗎

淬火鋼加工建議用CBN刀具KBN100和KBN200

合理選擇加工刀具材料是精加工淬火鋼的重要條件。根據淬火鋼的切削特點，刀具材料不僅要有高的硬度、耐磨性、耐熱性，而且要有一定的強度和導熱性。對於車削淬火鋼件，尤其是車削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最為合適。維克刀具能夠提供不同的刀具牌號來加工淬火鋼，針對不同加工工況，連續精車淬火鋼，輕微斷續車削淬硬鋼，強斷續加工淬硬鋼都能提供合適的刀具牌號：KBN100和KBN200，這3個刀具牌號的CBN刀具硬度高，耐熱性高，使用時耐用度是幾倍於硬質合金刀具

❼ 普通銑床加工軸承鋼用什麼刀片好，打多少轉速，走刀量多少。

銑床加工cr12採用刀片選擇是，對於cr12加工的刀片選擇為刀具牌號YW1.YW2.，刀片型號A416.A425。主軸轉速為300，走刀量為36。以上刀片使用可以增強了刀尖的強度，避開了硬質合金抗彎強度低的劣勢等。

❽ 車加工軸承鋼，用的刀頭是YT15，為什麼一直要崩裂

軸承鋼加工時不宜使用較高的轉數 T15的刀頭應該沒有什麼問題，考慮刀的材質是否是 YT15 還有你切削的參數 要麼就是你買的焊接刀本身不是很牢固