滑動軸承電機軸電流如何消除

A. 電機出現軸電流的原因

軸電流形成的條件：一是有軸電壓，二是構成迴路。設計和運行條件正常的電機，轉軸兩端電壓僅有很小的差值，且由於油膜或軸承絕緣的處理，不足以產生危害。

若是某一環節出現了問題，軸電壓超過了限值，就可能擊穿原來的絕緣，在轉軸、軸承內圈、軸承外圈、軸承室構成迴路，於是轉軸軸承位和軸承內圈的表面會因電弧放電產生小而深的圓形蝕點或條狀電弧傷痕，嚴重時足以把軸頸和軸瓦燒壞。

根據同步發電機結構及工作原理，由於定子鐵芯組合縫、定子硅鋼片接縫，定子與轉子空氣間隙不均勻，軸中心與磁場中心不一致等，機組的主軸不可避免地要在一個不完全對稱的磁場中旋轉。這樣，在軸兩端就會產生一個交流電壓。

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針對軸電流產生的原理，一般有如下措施加以解決：

1、導流：在軸伸端安裝接地碳刷，使接地碳刷可靠接地，並且與轉軸可靠接觸，保證轉軸電位為零電位，隨時將電機軸上的靜電荷引向大地，以此消除軸電流。此種措施一般在發電機上運用較多，在大型交流電動機上也偶有運用。

2、阻斷：軸電流形成的重要條件之一就是構成迴路。在非軸伸端的軸承座和軸承之間加裝絕緣墊或採用絕緣軸承，切斷軸電流的迴路，是多數電機生產商採用的措施。

B. 電機出現軸電流的原因

軸電流是軸電壓形成的，軸電壓是電機磁場不完全對稱形成的。阻斷軸電流主要依靠軸承座下的絕緣墊，平時注意不應有金屬物短接絕緣墊。

C. 發電機軸電流是怎麼產生的

正常情況下，三相交流電機三相對稱繞組中流過三相對稱電流，產生圓形旋轉磁場。這時，電機兩端磁場對稱，不存在與電機軸交鏈的交變磁場，軸兩端無電勢差，無流經軸承的電流。如下情況可能打破磁場對稱狀態，存在交鏈電機軸的交變磁場，感應出軸電流。

當出現本項情況時，會造成兩端磁場不對稱，產生軸電壓：

1）三相電流不對稱；

2）沖片為扇形片拼接成的圓環；

3）冷軋片，不是絕對各向同性；

4）鐵芯槽、通風孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻；

5）在轉軸的周圍有交變磁通切割轉軸。

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軸電流的防範針對軸電流形成的根本原因，一般在現場採用如下防範措施：

（1）在軸端安裝接地碳刷，以降低軸電位，使接地碳刷可靠接地，並且與轉軸可靠接觸，保證轉軸電位為零電位，以此消除軸電流。

（2）為防止磁不平衡等原因產生軸電流，往往在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣隔板，以切斷軸電流的迴路。

（3）為了避免其他電動機附件導線絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運行人員細致檢查並加強導線或墊片絕緣，以消除不必要的軸電流隱患。

D. 滑動軸承電機帶上負荷軸來回竄動是什麼原因怎麼解決

軸承電機帶上復合軸來回轉動。

E. 絕緣軸承能不能有效解決軸電流的問題

絕緣軸承可以有效解決軸電流問題
軸電流：電動機運行時，轉軸兩端之間或軸與軸承之間產生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端通過電機機座等構成迴路，則軸電壓形成了軸電流。??
軸電流是軸電壓通過電機軸、軸承、定子機座或輔助裝置構成閉合迴路產生的。在正常情況下，電動機的軸電壓較低，軸承內的潤滑汕膜能起到絕緣作用，不會產生軸電流。但當軸電壓較高，或電機起動瞬間油膜未穩定形成時，軸電壓將使潤滑油膜放電擊穿形成迴路產生軸電流。軸電流局部放電能量釋放產生的高溫，可以融化軸承內圈、外圈或滾珠上許多微小區域，並形成凹槽，從而產生雜訊、振動，若不能及時發現處理將導致軸承失效，對生產帶來極大影響。變頻調速系統中高頻軸電流對軸承的電蝕最顯著的特徵是在電機軸承內外圈、滾珠上產生「搓衣板」式密密的凹槽條紋。所以電機要一端軸承絕緣。
尤其是變頻電機，一般機座在280以上都要一端絕緣。
還要說明一點就是：
電機軸承絕緣，通常是採取非負荷側電機軸承絕緣，電機軸承絕緣形式多樣，一般有:採用絕緣軸承、電機「軸」絕緣、軸承室絕緣、電機端蓋絕緣和電機軸承座絕緣，而採用絕緣軸承是最簡單的方法。
國產絕緣軸承-保障電機運行更可靠
九星電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害，因此與普通的軸承相比應用在電機中可保障運行更可靠。而比起其它絕緣方法，如軸或外殼絕緣等，更加符合成本效益和可靠。絕緣軸承的外形尺寸和基本技術特點與非絕緣軸承相同，因此可以百分之百互換。QQ3285730232

F. 發電機軸電壓產生的原因、危害及處理措施是什麼

發電機軸電壓是由於磁場不完全對稱引起的。有了軸電壓就會形成軸電流，軸電流會破壞軸承油膜，造成軸瓦損壞。消除軸電壓軸電流的措施是將發電機兩側的軸承其中一側加裝絕緣墊，切斷軸電流通路。另外將發電機大軸通過接地碳刷接地，防止軸電壓的累積。

G. 什麼叫軸電壓什麼叫軸電流有何危害怎麼防止

軸電壓是指由於發電機磁場不對稱，發電機大軸被磁化，靜電充電等原因在發電機軸上感應出的電壓。

軸電流是根據同步發電機結構及工作原理，由於定子鐵芯組合縫、定子硅鋼片接縫，定子與轉子空氣間隙不均勻。

危害：

1、軸電流的危害主要是將在軸頸和軸瓦之間產生小電弧侵蝕，破壞油膜，使軸承溫度升高，潤滑油碳化變質等。如果軸電流超過一定數值，發電機轉軸軸頸的滑動表面和軸瓦就可能被損壞，軸承不能使用或壽命將會大大縮短。

2、軸電壓是發電機運行過程中在轉軸兩端、轉軸局部以及轉軸對地的電位差。軸電壓是發電機運行過程中普遍存在的一種電氣現象，大型、高速發電機尤為嚴重。

為了防止軸電壓、軸電流的危害，發電機的大軸上都要安裝勵磁碳刷，通過接地信號裝置接地，如果產生軸電壓。轉子絕緣不好漏電等使大軸帶電，碳刷會及時把電流引向大地，接地信號裝置發出預告信號，提醒運行人員注意或處理。

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軸電壓的產生原因：

1、磁路不對稱。磁路不對稱引起的軸電壓是存在於發電機軸兩端的交流型電壓。由於定子鐵芯採用扇形沖壓片、轉子偏心、扇形片的磁導率不同以及冷卻和夾緊用的軸向導槽等發電機製造和運行原因引起的不對稱，產生交鏈轉軸的交變磁通，在發電機大軸兩端產生電位差。

這種交流軸電壓一般為1～10V，但具有較大的能量。如果不採取有效措施，軸電壓經過軸軸承機座等處形成一個迴路，由於迴路阻抗低，產生很大的軸電流。

2、電動機整流和逆變系統的電容耦合作用。大型汽輪發電機組普遍採用靜態勵磁系統。靜態勵磁系統因晶閘管整流引入了一個新的軸電壓源。靜態勵磁系統將交流電壓通過靜態晶閘管整流輸出直流電壓供給發電機勵磁繞組，此直流電壓為脈動型電壓。

3、靜電效應。在汽輪機內部，高速流動的濕蒸汽與汽輪機低壓缸葉片摩擦在汽輪機低壓缸內產生的直流型電壓。

4、軸向磁通及剩磁。發電機中存在各種環繞軸的閉合迴路，如集電環裝置和轉子端部繞組，在設計考慮不周或轉子繞組發生匝間短路時，它們的磁動勢不能相互抵消，就會產生一個軸向的剩餘磁通，該磁通經軸、軸承和旋轉電機的底板而閉合。

H. 電機產生軸電流的原因是什麼是否會影響軸承壽命

軸電流產生的原因：
（1） 磁場不對稱；
（2） 供電電流中有諧波；
（3） 製造、安裝不好，由於轉子偏心造成氣隙不勻；
（4） 可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙；
（5） 有扇形疊成的定子鐵心的拼片數目選擇不合適。
預防：
（1） 消除脈動磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側加裝交流電抗器）；
（2） 電機設計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。

危害：
使電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉性能惡化，摩擦損耗和發熱增加，最終造成軸承燒毀。

I. 什麼叫軸電流

科技名詞定義
中文名稱：軸電流 英文名稱：shaft current 定義：由於發電機磁場不對稱，發電機大軸被磁化，靜電充電等原因在發電機軸上感應出軸電壓，引起的從發電機組軸的一端經過油膜絕緣破壞了的軸承、軸承座及機座底板，流向軸的另一端的電流。 所屬學科：電力（一級學科）；汽輪發電機（二級學科）

J. 電機產生軸電壓的原因是什麼防止電機產生軸電流應採取什麼措施

產生軸電壓的原因如下：
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①、由於發電機的定子磁場不平衡，在發電機的轉軸上產生了感應電勢。磁場不平衡的原因一般是因為定子鐵芯的局部磁組較大（例如定子鐵芯銹蝕），以及定、轉子之間的氣隙不均勻所致。②、由於汽輪發電機的軸封不好，沿軸有高速蒸汽泄漏或蒸氣缸內的高速噴射等原因而使轉軸本身帶靜電荷。這種軸電壓有時很高，可以使人感到麻電。但在運行時已通過炭刷接地，所以實際上已被消除。軸電壓一般不高，通常不超過
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伏，為了消除軸電壓經過軸承、機座與基礎等處形成的電流迴路，可以在勵磁機側軸承座下加墊絕緣板。使電路斷開，但當絕緣墊因油污、損壞或老化等原因失去作用時，則軸電壓足以擊穿軸與軸承間的油膜而發生放電，久而久之，就會使潤滑和冷卻的油質逐漸劣化，嚴重者會使轉軸和軸瓦燒壞，造成停機事故。
發電機磁場非常強大，發電機的主軸穿過磁場中心，可是一旦有微小偏差，在發電機軸兩端就有感應電壓，如果發電機軸兩端經軸承和機座成為閉合環路，就會產生巨大的短路電流，為了切斷這個環路，發電機軸承的一端必須加絕緣墊片的