軋輥軸承有什麼作用

㈠ 支撐輥軸承和軋輥軸承有區別嗎

首先看下 支撐輥和軋輥 的定義
支撐輥顧名思義，就是圓柱棍子 機器上能滾動的圓柱形機件的統稱
軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
所以 支撐輥是統稱 軋輥是特定分類

所以相對應的軸承就可想而知了。
支撐輥軸承的話可能單純的支撐旋轉
軋輥軸承的要求就很苛刻了，因為用在軋鋼機上所以要承受耐熱，沖擊負荷等等。

一、軋輥軸承的工作特點
軋輥軸承是用來支撐軋輥的，和一般用途的軸承相比，軋輥軸承有以下特點：
(1)承受很高的單位壓力。由於軸承座外形尺寸受到限制，不能大於輥身最小直徑，且輥頸長度又較短，所以軸承上單位載荷大。通常軋輥軸承的單位壓力p高達2000～4800 MPa，為普通軸承的2～5倍，而且pv值（單位壓力和線速度的乘積）是普通軸承的3～20倍。
(2)運轉速度差別大。不同軋機的運轉速度差別很大，例如，現代化的六機架冷連軋機出口速度已達42 m/s，高速線材軋機出口速度達到100 m/s，而有的低速軋機速度只有0.2 m/s。顯然，不同速度的軋機應使用不同類型的軸承。
(3)工作環境惡劣。熱軋時軋輥都要用水冷卻，且污水、氧化鐵皮等容易落人軸承。冷軋機採用工藝潤滑劑（乳化液等）來潤滑、冷卻軋輥與軋件，它們是不能與軸承潤滑劑相混的。因此，對軸承的密封提出了較高的要求。
因此，對軋輥軸承的要求是承載能力大、摩擦系數小、耐沖擊，可在不同速度下工作，在結構上，徑向尺寸應盡可能小（以便採用較大的輥頸直徑），有良好的潤滑和冷卻條件。

㈡ 軋機軸承怎麼分類及其作用

軋機軸承的分類及作用
四列圓柱滾子軸承和六列圓柱滾子軸承幾乎全部用於軋鋼機架的軋輥頸、滾筒和軋壓機。同其它滾子軸承相比，這些軸承的摩擦低。由於這些軸承通常以過盈配合安裝在軋輥頸上，特別適合軋鋼速度高的軋鋼機應用。這些軸承的低橫截面允許使用同軋輥直徑相比相對較大的軋輥頸直徑。由於可裝入非常多滾子，其徑向載荷能力非常高。 多列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷。因此，這些軸承同深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設計或止推設計的圓錐滾子軸承一起安裝，由後者承受軸向載荷。四列和六列圓錐滾子軸承為分離式設計，即帶整體式法蘭的軸承圈及滾子和保持架組件可同分離式軸承圈分開安裝，或所有軸承部件均可分別安裝。這在相當程度上簡化了軸承安裝、維護和檢查。軸承內可承受一定限度的軸相對於軸承座的軸向位移。四列圓柱滾子軸承帶一個圓柱孔，一些尺寸的軸承還可帶圓錐孔供應。帶圓錐孔的軸承可在安裝過程中調整，以得到一定的徑向內部游隙或確定的預載荷。

㈢ 軋輥軸承都有哪些類型特點

軋輥軸承是指是於支撐軋輥，保持其在機架中正確位置的重要部件。對軋輥軸承的要求是摩擦系數小，具有足夠的強度，變形小，壽命長，並便於換輥。軋輥軸承的工作特點是承受非常高的單位載荷，這是因為在較短的輥頸內要承受相當大的軋制力。軋輥軸承可以分為兩種：一種是滑動軸承，另一種是滾動軸承。
軋輥軸承是用來支撐轉動的軋輥，是軋鋼機工作機座中的重要部件，具有以下工作特點：
1、工作負荷大且徑向尺寸受到限制。在軋鋼過程中，軋制力矩大，且伴有沖擊載荷；因軋鋼工藝要求軋輥軸承座外形尺寸必須小於輥身最小直徑，所以導致軋輥軸承的外形尺寸受限制、單位負荷大。
2、運轉速度差別大。不同軋機的運轉速度差別很大，如從0.2～120m/s，且當軋機可逆軋制時，軋機軸承頻繁正、反轉。可見，對於速度不同的軋機應使用不同形式的軸承。
3、工作環境惡劣。熱軋機軋制時，環境溫度高，軋輥冷卻水及氧化鐵皮飛濺；冷軋機軋制時，採用工藝潤滑劑(如乳化液、軋制油)來潤滑、冷卻軋輥和軋件，也有進人軸承的可能。因此對軋輥軸承的密封提出了較高的要求。
軋輥軸承的類型：
軋輥軸承主要類型是滾動軸承和滑動軸承。軋輥上使用的滾動軸承主要是雙列球面滾子軸承、四列圓錐滾子軸承和多列圓柱滾子軸承。滾針軸承僅在個別情況下用於工作輥。由於滾動軸承的剛性大，摩擦系數小，但外形尺寸較大，多用於各種帶軋機和鋼坯連軋機上。
滑動軸承有半干摩擦和液體摩擦兩種。半干摩擦滑動軸承主要是開式酚醛夾布樹脂軸承(夾布膠木軸承)，它廣泛用於各種型鋼軋機、鋼坯軋機及初軋機。在有的小型軋機上還使用銅瓦或尼龍軸承。疊軋薄板軋機採用銅瓦軸承，但由於軋輥溫度高，故作為軸承的潤滑劑。
液體摩擦軸承有動壓、靜壓和靜一動壓三種結構形式。它們的特點是：摩擦系數小、工作速度高、剛性較好。使用這種軸承的軋機能軋出高精度的軋件。它被廣泛用在現代化的冷、熱帶鋼連軋機支撐輥以及其他高速軋機上。

㈣ 軋輥軸承有什麼概念簡介

軋輥軸承是指是於支撐軋輥，保持其在機架中正確位置的重要部件。對軋輥軸承的要求是摩擦系數小，具有足夠的強度，變形小，壽命長，並便於換輥。軋輥軸承的工作特點是承受非常高的單位載荷，這是因為在較短的輥頸內要承受相當大的軋制力。軋輥軸承可以分為兩種：一種是滑動軸承，另一種是滾動軸承。
軋輥軸承是用於支撐軋輥，保持其在機架中正確位置的重要部件。軸承摩擦系數大小，關繫到軋制能耗；軸承的使用壽命，關繫到軋機的利用率；軸承的剛度對軋制產品的尺寸精度有一定影響。因此，軋鋼生產要求軋輥軸承應具有較小的摩擦系數，足夠的強度和一定的剛度。在現代化軋機上，軋輥軸承的結構造型形式還要便於快速換輥操作。
軋機軸承工作性能能否得以有效利用，相當大的程度上取決於潤滑情況，潤滑劑被稱為「軸承的第五大零部件」。軋機軸承的損壞原因40%以上是潤滑不良造成的，所以要降低軋機軸承消耗，就必須選用適宜於使用條件的潤滑方法和優質潤滑劑，還要設計安裝防止水和氧化皮等異物侵入的可靠密封裝置。在安裝、潤滑、維護正常的情況下，軸承在運轉過程中，由於內外圈滾道與滾動體的表面受交變載荷的作用而產生的疲勞剝落是軸承的主要失效形式，其次還有磨損、點蝕、塑性變形、破裂等。
軋輥軸承是軋機的一個重要部件，其裝配、調整、維護質量對軸承壽命、產品尺寸精度、軋機作業率有直接影響。很多早期損壞的軋輥軸承，並非是本身的質量問題，而是由於安裝不當和缺乏良好維護造成的。維護工作是一項艱巨而細致的系統工程，涉及軋鋼工藝，液壓，機械等眾多的專業知識。細心的維護、嚴格的管理，將對軸承的壽命延長和良好性能的發揮，具有重要意義。

㈤ 四輥板帶軋機中支撐輥採用什麼軋輥軸承

軋輥軸承是冷軋機的主要部件之一。軋輥軸承的工作特點是：1、單位壓力大，單位壓力超過一般用途軸承的2-5倍，甚至更高；2、工作速度的變化范圍較大；3、軸承工作環境比較惡劣，工藝潤滑液和鐵屑等雜物均有可能落入軸承。

因此，對用於軋輥的軸承要求有：高的承載能力，軸承本身能耗要小，可在不同速度下工作，結構簡單，成本低等。

滾動軸承具有摩控系數小，精度高、運轉*、維護簡單等優點，但滾動軸承承受沖擊負荷的性能較差，成本較高，不適合高速工作。四輥冷軋機常用的滾動軸承有：

1）雙列向心球面滾子軸承。這類軸承既可承受徑向負荷，也可承受小的軸向負荷，多用於小型帶鋼冷軋機支撐輥上。

2）四列圓錐滾子軸承。這類軸承可承受徑向力和軸向力。用作四輥冷軋機的工作輥和支撐輥軸承。四列圓錐滾子軸承有兩個內圈（滾動體裝配在內圈上），三個外圈，個內、外圈之間都有間隔環，各圈、環上都有印號，裝配時需嚴格按印號次序，如有混亂，會使內部間隙變化，造成四列滾子的載荷不均，使軸承過早損壞。

3）多列圓柱滾子軸承，此類軸承摩擦損耗小，軸承徑向尺寸較小，採用這種軸承，能加在軋輥輥頸尺寸，由於軸承中裝有多列滾柱，故承載能力大，並且這種軸承所能適應的工作速度也比圓錐軸承高，但圓柱軸承不能承受軸向負荷，需增設單獨的止推軸承。圓柱滾子軸承適用於速度較高的四輥軋機的支撐輥和工作輥。

4）滾針軸承。滾針軸承和圓柱滾子軸承一樣，也可使軋輥輥頸直徑增大。四輥冷軋機工作輥軸承有時採用滾針軸承。當工作輥直徑較小，而又要求傳遞大的扭矩時，滾針軸承可做成無內圈的軸承，滾針與輥頸直接接觸，這時，要求輥頸表面硬度不低於HRC60，否則會降低軸承的工作能力。

㈥ 軸承的作用是什麼

軸承的作用說白了就是起支撐作用的，如果直接將傳動件（如：軸）與孔配合，一則傳動阻力大，二來磨損大了之後，傳動件不易更換，而軸承是依靠元件間的滾動接觸來支撐傳動零件的，因此滑動阻力小，功率消耗少，起動容易等特點。

承的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。可以理解為它是用來固定軸的，使其只能實現轉動，而控制其軸向和徑向的移動。如果軸沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動，而工作時要求軸只能作轉動。

軸承的用途很廣泛，汽車：後輪、變速器、電氣裝置部件。電氣：通用電動機、家用電器。儀表、內燃機、建築機械、鐵路車輛、裝卸搬運機械、各種產業機械。機床主軸、農業機械、高頻馬達、燃汽輪機、離心分離機、小型汽車前輪、差速器小齒輪軸。

油泵、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械，電動機、發電機、內燃機、燃汽輪機、機床主軸、減速裝置、裝卸搬運機械、各類產業機械等。差不多隻要是轉動旋轉的都用的到軸承。

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軸承的特點：

一、接觸疲勞強度
軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發作疲憊破壞，即涌現龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

二、耐磨性能

軸承任務時，套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦，而且也會發作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩固性，延伸運用壽命，軸承鋼應有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是軸承質量的重要質量之一，對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。

四、防銹性能

為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。

五、加工性能

軸承零件在消費歷程中，要經過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、高效力、高質量的請求，軸承鋼應具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。

軸承鋼除了上述基礎請求外，還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規范以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。

㈦ 什麼是軋機軸承

軋機軸承，顧名思義，就是用於冶金，采礦及其它軋機機架的軋輥頸、滾筒上所用的軸承。
通常採用圓柱滾子軸承承受徑向載荷，深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設計或止推設計的圓錐滾子軸承承受軸向載荷。
現大多採用油氣潤滑或油霧潤滑的方式進行潤滑冷卻軸承。
國產品牌像哈，瓦，洛產品都有供應，進口品牌也都有對應型號，安裝尺寸與國產品牌不完全相同，工期和價格也有差異。

㈧ 軸承起什麼作用

軸承的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其在運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。軸承也是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。
旋轉的「軸」和旋轉支持部分一定會發生摩擦。軸承用在旋轉的「軸」和旋轉支持部分之間。軸承可以減輕摩擦，使旋轉更順暢，減少能源消耗。
旋轉的「軸」和旋轉支持部分之間會承受很大的力。軸承可以防止旋轉支持部分因這種力而損壞，使旋轉的「軸」保持在正確的位置。
使用軸承的機器有汽車、飛機、發電機等等。生活中常用的冰箱、吸塵器、空調等家用電器也使用軸承。在這些機器中，軸承負責對安裝有車輪、齒輪、渦輪、轉子等零件的「軸」提供支持，幫助軸順暢地旋轉。
滾動軸承能夠對轉動過程中軸和軸之間的零件正常運作起到很好的支撐作用，並能使軸處於正常的工作位置，提高運作過程中旋轉方面的精度。滾動軸承的尺寸是標准化的，這樣使得滾動軸承具有互換性，也便於安裝拆卸，適用於大批量的生產。
而且滾動軸承只需要少量的潤滑劑便能正常運行，運行時能夠長時間提供潤滑劑。如果滾動軸承在使用過程中遇到一些故障，維護起來也非常地方便、工作的可靠性也很高。滾動軸承的起動性能好，能夠在中等速度情況下保持比較高的承載能力。但是與滑動承軸相比，滾動軸承的徑向尺寸比較大。不具有很好的減震能力，而且在高速運行時壽命會下降較多，會產生較大的聲響，成本也比較高，軸承座的結構復雜。

㈨ 軸承的作用是什麼

作用：軸承是現代機械設備的重要組成部分。其主要功能是支撐機械旋轉體，減小運動過程中的摩擦系數，保證旋轉精度。

1.按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。

2.滑動軸承：在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力，但起動摩擦阻力較大。

3.滾珠軸承：包含四個基本元件，即滾珠、內環、外環和保持器，滾珠位於內環與外環之間，保持器負責將滾珠保持在相同的距離內，從而使得軸承可以正常工作。

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（一）軸承的保養：

1.清洗：

將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑采樣，然後再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進行，並可在使用的容器底部放上金屬網架。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性礆液等。清洗後，立即在軸承上塗布防銹油或防銹脂。

2.檢查與判斷：

為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關於檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標准根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用，必須重新更換。

（二）軸承的損傷及對策：

1.軸承的損傷：

一般如果正確使用軸承，可以使用至達到疲勞壽命為止。但會有意外過早地損傷，不能耐於使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，是被稱做故障或事故的品質使用限度。多起因於安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對於軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。

2.軸承的損傷對策：

滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤滑劑不足、不適合、供排油構造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會有這些原因重合。因此，只有知道了軸承的使用機械、使用條件、軸承周圍的構造、_解事故發生前後的情況，結合軸承的損傷狀態和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發生。

㈩ 軋機軸承是用在什麼機械上啊，

1、軋機軸承是用在軋機的輥上面的。
2、軋機軸承，系指用於壓延行業，即有色金屬、黑色金屬及非金屬製品壓延。用於壓延輥系輥徑處及滾筒上的軸承。通常採用四列圓柱滾子軸承承受徑向載荷，推力滾子或推力球軸承以及向心角接觸球或向心滾子軸承承受軸向載荷。現大多採用油氣潤滑或油霧潤滑及油脂的方式進行潤滑冷卻。