灰鐵鑄造怎麼除磷和硫

⑴ 可鍛鑄鐵如何降低磷含量，以及磷超標的危害

由於可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀，對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高，塑性和韌性好，但可鍛鑄鐵並不能進行鍛壓加工。可鍛鑄鐵的基體組織不同，其性能也不一樣，其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性，而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度，硬度和耐磨性。

⑵ 有哪位仁兄知道古代煉鐵時是從什麼時候開始應用石灰石除硫除磷的

人們意識到磷的危害是在20世紀！

⑶ 鋼的冶煉過程中加什麼元素除磷

煉鋼的基本任務是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調整成分。歸納為：「四脫」（碳、氧、磷和硫），「二去」（去氣和去夾雜），「二調整」（成分和溫度）。採用的主要技術手段為：供氧，造渣，升溫，加脫氧劑和合金化操作。

除磷主要是靠加氧化鈣等造渣劑造渣除去。

⑷ 鑄造生鐵怎麼能把硫降低

1.爐料的選擇，選擇低硫焦炭和生鐵，2.提高爐溫。3.採用鹼性沖天爐造高鹼度渣脫硫。4.酸性爐提高石灰與焦炭的比例，以此提高熔渣鹼度和流動性。5.加脫硫劑脫硫。如爐外加電石脫硫。爐內冰晶石脫硫。

⑸ 有沒有簡便一點的除磷方法

森納斯環保是可以的，但我只用過他家去除次磷的，那是可以直接去除次磷，不用調PH值和加其他葯劑來輔助。不知道你是不是要去除次磷，如果不是的話，我就不知道森納斯可不可以，你可以問問看看。他家的產品還是很不錯的，質量上是沒有問題的。

⑹ 鑄造生產中怎樣脫硫

在澆注前，煉鋼和球墨鑄鐵及一些合金鑄造都要脫硫。

一是原材料直接控制硫含量。

二是澆注前採用脫硫工序。

鑄鐵一般採用搖包和氣動脫硫，脫硫後鐵水再次升溫。

灰鑄鐵還是球鐵啊，灰鑄鐵硫在0.008-0.012%之間是能提高鑄鐵的強度的。

(6)灰鐵鑄造怎麼除磷和硫擴展閱讀：

通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒後脫硫等3類。

其中燃燒後脫硫，在FGD技術中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機鹼為基礎的有機鹼法。世界上普遍使用的商業化技術是鈣法，所佔比例在90%以上。

⑺ 生鐵鑄件的磷超標,怎麼降低,含碳量如何增加.

看來你是沖天爐熔煉，增碳可以讓鐵水在爐缸中停留時間長些。脫磷要造鹼性渣（加石灰），但效果不會很好。因為沖天爐脫硫、磷很困難。根本的辦法是調整爐料的成分。

⑻ 你好 ！我想問下 煉鐵時鐵的硫磷太高怎麼處理

高爐煉鐵能控制脫硫的，高爐生鐵指標也有硫含量要求，主要是控制高爐爐溫，爐溫穩定溫度適宜，硫就會進入爐渣，得到脫硫效果。高爐是不能去除磷的，磷高的話只能從高爐用原料控制磷含量。

⑼ 精密鑄造原材料含磷和硫超量怎樣處理

磷、硫的超量對鑄造來講不好處理,通常用的就是用低磷低硫的料去調配.
煉鐵有低溫去磷,高溫去硫的說法,但是不太適用.
總體來說沒有什麼特別好的方法.

⑽ 用14#球鐵鐵錠，鑄造灰鐵鑄件特別硬！難以加工，需要添加什麼物質如何添加如何操作請詳細說明，

球鐵含有球狀石墨，鑄鐵強度硬度都明顯高於灰鐵，最好的辦法是換用灰鐵回爐料。如果想繼續使用，需要增硫，増磷，主要增硫，消耗球鐵中殘留鎂，硫在0.08%以上，還要看看有沒有白口，提高溫，提高C含量，控制Cu、Mn、Mo強珠光體元素的含量，尤其要嚴格控制Cr、Ti強碳化物元素含量