滾動軸承是如何規定的

Ⅰ 滾動軸承的概念是什麼

滾動軸承（rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布， 引導滾動體旋轉起潤滑作用。
詳見網路：http://ke..com/subview/283138/9124598.htm

Ⅱ 在滾動軸承的常用術語及定義

在滾動軸承的常用術語及定義3. 深溝球軸承 deep groove ball bearing
每個套圈均具有橫截面大約為球的周長三分之一的連續溝型滾道的向心球軸承。
4. 裝填槽球軸承 filling slot ball bearing
在溝型球軸承每個套圈的一個擋邊上裝填槽，以便能裝填更多的球。
5. 鎖口球軸承 counterbored ball bearing
外圈的一個擋邊全部或部分去掉的溝型球軸承。
6. 三點接觸球軸承 three point comtact ball bearing
單列角接觸球軸承當受純徑向負荷時，每個受負荷的球與一溝道有兩點接觸，而與另一溝道有一點接觸。受純軸向負荷時，每個球與每一溝道只有一點接觸。
7. 四點接觸球軸承 four point contact ball bearing
單列角接觸球軸承，當受純徑向負荷時，每個受負荷的球與兩個溝道各有兩點接觸，而受純軸向負荷時，各只有一點接觸。
8. 推力球軸承 thrust ball bearing
滾動體是球的推力滾動軸承。
9. 單列雙向推力球軸承 single row double-directino thrust ball bearing
接觸角大於45°的四點接觸球軸承。
10. 雙排單向推力球軸承 doubel row single-direction thrust ball bearing
具有雙排球的同心滾道且承受相同方向負荷的單向推力球軸承。

（五）滾子軸承
1. 滾子軸承 roller bearing
滾動體是滾子的滾動軸承。
2. 向心滾子軸承 radial roller bearing
滾動體是滾子的向心滾動軸承。
3. 圓柱滾子軸承 cylindrical roller bearing
滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承。
4. 圓錐滾子軸承 tapered roller bearing
滾動體是圓錐滾子的向心滾動軸承。
5. 滾針軸承 needle roller bearing
滾動體是滾針的向心滾動軸承。
6. 沖壓外圈滾針軸承 drawn cup needle roller bearing
薄鋼板沖壓（拉伸）外圈向心滾針軸承，其一端封閉或兩端敞開，經常不帶內圈使用。
7. （凸）球面滾子軸承 convex roller bearing
滾動體是凸球面滾子的向心滾動軸承。
8. 凹面滾子軸承 concave roller bearing
滾動體是凹面滾子的向心滾動軸承。
9. 球面滾子軸承 spherical roller bearing
滾動體是凸球面或凹面滾子的調心向心滾動軸承。有凸度球面滾子的軸承，外圈有一球面形滾道；有凹面滾子的軸承，其內圈有一球面形滾道。
10. 交叉滾子軸承 crossed roller bearing
有一列滾子的角接觸滾動軸承，相鄰滾子交叉成十字配置，以使一半滾子（每數第二個滾子）承受一個方向的軸向負荷，而相反方向的軸向負荷由另一半滾子承受。
11. 推力滾子軸承 thrust roller bearing
滾動體是滾子的推力滾動軸承。
12. 推力圓柱滾子軸承 cylindrical roller thrust bearing
滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。
13. 推力圓錐滾子軸承 tapered roller thrust bearing
滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。
14. 推力滾針軸承 needle roller thrust besring
滾動體是滾針的推力滾動軸承。
15. 推力球面滾子軸承 spherical thrust roller bearing
滾動體是凸球面或凹面滾子的調心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形，有凹球面滾子軸承的軸圈滾道為球面形。

滾動軸承的常用術語及定義(2)
二、 軸承零件：
（一）軸承零件總論
1. 軸承零件 bearing part
組成滾動軸承的各零件之一，但是不包括所有的附件。
2. 軸承套圈 bearing ring
具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件。
3. 軸承墊圈 bearing washer
具有一個或幾個滾道的推力滾動軸承的環形零件。
4. 平擋圈 loose rib
一個可分離的基本上平的墊圈，用其內或外部分作為向心圓柱滾子軸承外圈或內圈的一個擋邊。
5. 斜擋圈（可分離的）(separate)thrust collar
一個可分離的有"L"形截面的圈，用其外部分作為向心圓柱滾子軸承內圈的一個擋邊。
6. 中擋圈 guide ring
在具有兩列或多列滾子的滾子軸承內的一個可分離的圈，用於隔離兩列滾子並引導滾子。
7. 止動環 locating snap ring
具有恆定截面的單口環，裝在環形溝里，將滾動軸承在外殼內或軸上軸向定位。
8. 鎖圈 retaining snap ring
具有恆定截面的單口環，裝在環形溝里作為擋圈將滾子或保持架保持在軸承內。
9. 隔圈 spacer
是環形零件，用於兩個軸承套圈或軸承墊圈之間或兩半軸承套圈之間或兩半軸承墊圈之間以使它們之間保持所規定的軸向距離。
10. 密封圈 seal
由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上並與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。
11. 防塵蓋 shield
是個環形罩，通常由薄金屬板沖壓而成，固定在軸承的一個套圈或墊圈上，並朝另一套圈或墊圈延伸，遮住軸承內部空間，但不與另一套圈或墊圈接觸。
12. 護圈 flinger
附在內圈或軸圈上的一個零件，利用離心力以增強滾動軸承防止外物侵入的能力。
13. 滾動體 rolling element
在滾道間滾動的球或滾子。
14. 保持架 cage

Ⅲ 滾動軸承可分為幾類如何選擇

（1）按滾動軸承結構類型分類

①按軸承所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分類。

a.向心軸承。主要用於承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角為0°～45°。

按公稱接觸角不同又分為：

徑向接觸軸承：公稱接觸角為0°的向心軸承。

向心角接觸軸承：公稱接觸角為0°～45°的向心軸承。

b.推力軸承。主要用於承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角為45°～90°。

按公稱接觸角不同又分為：

軸向接觸軸承：公稱接觸角為90°的推力軸承。

推力角接觸軸承：公稱接觸角為45°～90°的推力軸承。

②按軸承滾動體的種類分類。

a.球軸承。滾動體為球。

b.滾子軸承：滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類又分為：

圓柱滾子軸承：滾動體是圓柱滾子的軸承，圓柱滾子的長度與直徑之比小於或等於3。

滾針軸承：滾動體是滾針的軸承，滾針的直徑≤5mm，滾針的長度與直徑之比＞3。

圓錐滾子軸承：滾動體是圓錐滾子的軸承。

調心滾子軸承：滾動體是球面滾子的軸承。

③按軸承工作時能否調心分類。

a.調心軸承。滾道是球面形的，能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承。

b.非調心軸承（剛性軸承）。能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。

④按軸承滾動體的列數分類。

a.單列軸承。具有1列滾動體的軸承。

b.雙列軸承。具有兩列滾動體的軸承。

c.多列軸承。具有多於兩列滾動體的軸承，如3列、4列軸承。

⑤按軸承部件能否分離分類。

a.可分離軸承。具有可分離部件的軸承。

b.不可分離軸承。軸承在最終配套後，套圈均不能任意自由分離的軸承。

（2）按滾動軸承尺寸大小分類

①微型軸承。公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承。

②小型軸承。公稱外徑尺寸范圍為28～55mm的軸承。

③中小型軸承。公稱外徑尺寸范圍為60～115mm的軸承。

④中大型軸承。公稱外徑尺寸范圍為120～190mm的軸承。

⑤大型軸承。公稱外徑尺寸范圍為200～430mm的軸承。

⑥特大型軸承。公稱外徑尺寸范圍為440～2000mm的軸承。

⑦重大型軸承。公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承。

（3）滾動軸承類型的選擇

滾動軸承類型多種多樣，選用時可考慮以下因素。

①載荷的大小、方向和性質。球軸承適於承受輕載荷，滾子軸承適於承受重載荷及沖擊載荷。當滾動軸承受純軸向載荷時，一般選用推力軸承；當滾動軸承受純徑向載荷時，一般選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承；當滾動軸承受純徑向載荷的同時，還有不大的軸向載荷時，可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調心球或調心滾子軸承；當軸向載荷較大時，可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起，這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時尤為適合滾動軸承。

②允許轉速。因軸承的類型不同有很大的差異。一般情況下，摩擦小、發熱量少的軸承，適於高轉速。設計時應力求滾動軸承在低於其極限轉速的條件下工作。

③剛性。軸承承受負荷時，軸承套圈和滾動體接觸處就會產生彈性變形，變形量與載荷成比例，其比值決定軸承剛性的大小。一般可通過軸承的預緊來提高軸承的剛性；此外，在軸承支承設計中，考慮軸承的組合和排列方式也可改善軸承的支承剛度。

④調心性能。軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時，軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調心功能。滾子軸承和滾針軸承不允許內、外圈軸線有相對傾斜。各類滾動軸承允許的傾斜角不同，如單列向心球軸承為8′～16′，雙列向心球面球軸承為2°～3°，圓錐滾子軸承≤2′。

⑤安裝和拆卸。圓錐滾子軸承、滾針軸承和圓錐滾子軸承等，屬於內外圈可分離的軸承類型（即所謂分離型軸承），安裝拆卸方便。

⑥市場性。即使是列入產品目錄的軸承，市場上不一定有銷售；反之，未列入產品目錄的軸承有的卻大量生產。因而，應清楚使用的軸承是否易購得。

Ⅳ 滾動軸承分類知識大全

滾動軸承

滾動軸承分為以下類型

一、按軸承結構分為：向心軸承、推力軸承和組合軸承。

向心軸承包括：深溝球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、調心球軸承、角接觸球軸承、調心滾子軸承等。

推力軸承包括：推力球軸承、推力圓柱滾子軸承、推力滾針軸承、推力角接觸球軸承、推力圓錐滾子軸承、推力調心滾子軸承等。

二、按滾動體的不同分為：球軸承和滾子軸承。滾子軸承包括：圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承、調心滾子軸承、長弧面滾子軸承。

三、按軸承是否能調心分為：調心軸承、非調心軸承。

四、按滾動體的列數不同分為：單列軸承、雙列軸承、多列軸承。

五、按軸承的用途分為：通用軸承、專用軸承。

六、按軸承是否符合標准尺寸系列的規定分為：標准軸承、非標軸承。

七、按軸承是否有密封圈或防塵蓋分為：開式軸承、閉式軸承。

八、按軸承尺寸的表示單位分為：公制（米制）軸承和英制（吋制）軸承。

九、按其組件是否可分離分為：可分離軸承、不可分離軸承。

十、按軸承公稱外徑的大小分為：

微型軸承：公稱外徑D≤26mm；

小型軸承：公稱外徑26mm＜D≤60mm；

中小型軸承：公稱外徑60mm＜D≤120mm；

中大型軸承：公稱外徑120mm＜D≤200mm；

大型軸承：公稱外徑200mm＜D≤440mm；

特大型軸承：公稱外徑440mm＜D≤2000mm；

重大型軸承：公稱外徑D＞2000mm。

Ⅳ 滾動軸承的精度有哪幾個等級與其相配合的主要尺寸有哪幾個它與軸和外殼孔的

軸承的等級具體分為四級：PO-P6-P5-P4-P2，PO級為國家規定的標准，也是軸承行業最為普通的標准，所以也叫普通級，現國內的絕大多數的廠商也都是以生產PO級的產品，P2級為最高精密級！具體也技術參數也有標準的。簡單總結如下：精度的基準 滾動軸承的精度分（主要）尺寸精度與旋轉精度。精度等級已標准化，分為0級、6X級、6級、5級、4級、2級六個等級。 精度從0級起依次提高，對於一般用途0級已足夠，但在用於表1所示條件或場合時，需要5級或更高的精度。 以上的精度等級雖然是以ISO標准為基準制定的，但其稱呼在各國標准中有所不同。 尺寸精度（與軸及外殼安裝有關的項目） 1、內徑、外徑、寬度及裝配寬。
軸承的精度包括尺寸精度和旋轉精度,尺寸精度是將軸承安裝於軸或軸承箱時所要求的項目,它包括內徑、外徑、寬度、倒角尺寸公差或允許值。幾何精度包括內徑偏差、平均內徑差、外徑偏差、平均外徑差、套圈端面平行差的允許值。旋轉精度是規定旋轉時振擺的，包括內圈及外圈徑向擺動和軸向擺動，內圈側擺及外徑面垂直度公差范圍。 軸承的精度等級從普通級0級到6級、5級、4級及2級，依次增高，下中國GB307有規定的精度等級與其他標準的比較。
滾動軸承的精度分（主要）尺寸精度與旋轉精度。精度等級已標准化，分為0級、6X級、6級、5級、4級、2級六個等級。 精度從0級起依次提高，對於一般用途0級已足夠，但在用於表1所示條件或場合時，需要5級或更高的精度。 以上的精度等級雖然是以ISO標准為基準制定的，但其稱呼在各國標准中有所不同。
粉末冶金含油軸承（含油軸承）是一類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金製品。當軸旋轉時，因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤滑油含滲出於含滲出於含油軸承之內徑或外徑的摩擦表面，當軸停止轉動時。潤滑油又迴流於含油軸承內部。因此，潤滑油的消耗量是非常的小，可在不從外部供給潤滑油的情況下，長期運轉使用。非常適合於供油困難與避免潤滑油污染的場合。含油軸承大量的應用於：電機行業、汽摩行業、家電行業、數碼產品、辦公設備、電動工具、紡織機械、包裝機械等各類機械設備上。粉末冶金含油軸承一般來說主要是用。

Ⅵ 滾動軸承選擇原則是

1、鋼印字是否清晰

每一個軸承產品都會在軸承產品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小，但是正規廠家生產的產品都採用了鋼印技術印字，而且在未經過熱處理之前就進行壓字。

因此其字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而通常情況下，仿冒產品的字體非但模糊，由於印字技術粗糙，字體浮於表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。

2、是否有雜響

左手握住軸承體內套，右手小幅度的往復撥動外套使其旋轉，聽軸承運轉過程中是否有雜響。由於大部分仿冒產品的生產條件落後，完全手工作坊式操作。

在生產過程中軸承體內難免會摻進灰塵、沙子一類的雜質，所以在軸承旋轉的時候會出現雜響或者運行不順暢的現象。這一點是判斷產品是否出自生產標准嚴格，並且用機器操作的正規廠商的品牌產品的關鍵。

3、表面是否有渾濁的油跡

表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該特別注意。由於國內的防銹技術與國外先進製造國還有一定的差距，因此對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡，用手接觸時感覺粘粘稠稠的，而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到任何防銹油的痕跡。

4、倒角是否均勻

所謂軸承的倒角，也就是橫面與豎面的交接處，仿冒的軸承產品由於生產技術的限制，在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意，這一點我們可以輕松辨別。

5、軸承包裝

包裝分內包裝和外包裝軸承在製造完畢並經檢驗合格後，即進行清洗和防銹處理，再放入內包裝中，以達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸承的質量和精度以及方便使用和銷售的目的。

(6)滾動軸承是如何規定的擴展閱讀

滾動軸承的類型：

①按能承受載荷的方向可分為徑向（向心）滑動軸承和推力（軸向）滑動軸承兩類。

②按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。

③按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。

④按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。

⑤按軸瓦結構可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。

Ⅶ 滾動軸承里軸承內圈與軸頸、軸承外圈與軸承座孔是如何配合的

滾動軸承的配合是指軸承內圈與軸頸、軸承外圈與軸承座孔的配合。由於滾動軸承是標准件，故內圈與軸頸的配合採用基孔制，外圈與軸承座孔的配合採用基軸制。配合的松緊程度根據軸承工作載荷的大小、性質、轉速高低等確定。

轉速高、載荷大、沖擊振動比較嚴重時應選用較緊的配合，旋轉精度要求高的軸承配合也要緊一些；游動支承和需經常拆卸的軸承，則應配合松一些。對於一般機械，軸與內圈的配合常選用m6、k6、js6等，外圈與軸承座孔的配合常選用J7、H7、G7等。

由於滾動軸承內徑的公差帶在零線以下，因此，內圈與軸的配合比圓柱公差標准中規定的基孔制同類配合要緊些。如圓柱公差標准中H7／k6、H7／m6均為過渡配合，而在軸承內圈與軸的配合中就成了過盈配合。

(7)滾動軸承是如何規定的擴展閱讀：

滾動軸承優點

1、摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，易起動；

2、尺寸標准化，具有互換性，便於安裝拆卸，維修方便；

3、結構緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小；

4、精度高，負載大，磨損小，使用壽命長；

5、部分軸承具有自動調心的性能；

6、適用於大批量生產，質量穩定可靠，生產效率高；

7、傳動摩擦力矩比流體動壓軸承低得多，因此摩擦溫升與功耗較低；

8、起動摩擦力矩僅略高於轉動摩擦力矩；

9、軸承變形對載荷變化的敏感性小於流體動壓軸承；

10、只需要少量的潤滑劑便能正常運行，運行時能夠長時間提供潤滑劑；

11、軸向尺寸小於傳統流體動壓軸承；

12、可以同時承受徑向和推力組合載荷；

13、在很大的載荷-速度范圍內，獨特的設計可以獲得優良的性能；

14、軸承性能對載荷、速度和運行速度的波動相對不敏感。

參考資料來源：

網路-滾動軸承

網路-軸承套圈

Ⅷ 軸承是怎麼分類的

軸承行業大體分為兩大類，而這兩類中又分別含數個小類別，下面我們先介紹一下滾動軸承，滾動軸承的分類主要按滾動體形狀、承載受力和結構型式分類，滾動軸承結構一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。
1、按滾動軸承結構類型分類
(1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：
1)向心軸承----主要用於承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承----公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
2)推力軸承----主要用於承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大於45到90。按公稱接觸角不同又分為： 軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承----公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
2、 軸承按其滾動體的種類，分為：
1) 球軸承----滾動體為球：
2) 滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類，又分為： 圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承，圓柱滾子的長度與直徑之比小於或等於3 ；滾針軸承----滾動體是滾針的軸承，滾針的長度與直徑之比大於3，但直徑小於或等於5mm; 圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承; 調心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。
(3) 軸承按其工作時能否調心,分為:
1) 調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承;
2) 非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
(4) 軸承按滾動體的列數,分為:
1) 單列軸承----具有一列滾動體的軸承;
2) 雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承;
3) 多列軸承----具有多於兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。
(5) 軸承按其部件能否分離,分為：
1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承；
2)不可分離軸承----軸承在最終配套後,套圈均不能任意自由分離的軸承。
(6) 軸承按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
2.按滾動軸承尺寸大小分類 軸承按其外徑尺寸大小，分為:
(1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;
(2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;
(3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;
(4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承
(5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;
(6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。
滾動軸承類型和尺寸規格繁多，為便於設計和選用，標准規定了用代號表示滾動軸承的類型、尺寸、結構特點及公差等級等。
國家標准：GB/T272-93（向ISO靠）（替代GB272-88），滾動軸承代號的構成如附表所示。

滾動軸承的代號表示方法
代號用途:表徵滾動軸承的結構、尺寸、類型、精度等，代號由國家標准GB/T272-93規定。
代號的構成：
前置代號——表示軸承的分部件
基本代號——表示軸承的類型與尺寸等主要特徵
後置代號——表示軸承的精度與材料的特徵

內徑代號：內徑代號×5=內徑 特殊情況：d=10121517
代 號 為：00010203
尺寸系列代號：用於表達相同內徑但外徑和寬度不同的軸承，見右圖。
外徑系列代號：特輕(0,1),輕(2),中(3),重(4)
寬度系列代號：一般正常寬度為「0」,通常不標注。
但對圓錐滾子軸承(3類)和調心滾子軸承(2類)不能省略「0」

類型代號：參見類型表,應記住常用的軸承代號：3,5,6,7,N五類

公差等級代號: 公差分2 4 5 6(6x) 0級,共五個級別，由高級 到 低級

以/P2 /P4 /P5 /P6(/P6x)為代號, 0級不標注

游隙代號：游隙分1 2 0 3 4 5共六個組別，游隙值由小 到 大

以/C1 /C2 /C3 /C4 /C5為代號, 0組不標注

你問的問題就是由國家標准GB/T272-93規定的類型代號，如3類軸承就是圓錐滾子軸承，2類軸承就是調心滾子軸承。
你問的0類軸承就是雙列角接觸球軸承；你問的7類軸承就是角接觸球軸承。

Ⅸ 機械設備安裝時滾動軸承的裝配要求有哪些

1.裝配滾動軸承前，應測量軸承的配合尺寸，按軸承的防銹方式選擇適當的方法清洗潔凈；軸承應無損傷，無銹蝕、轉動應靈活及無異常聲響。
2.採用溫差法裝配滾動軸承時，軸承被加熱溫度不得高於100℃；被冷卻溫度不得低於／80℃。
3.軸承外圈與軸承座或箱體孔的配合應符合設備技術文件的規定。對於剖分式軸承座或開式箱體，剖分接合面應無間隙；軸承外圈與軸承座在對稱中心線的120°范圍內與軸承蓋在對稱中心線90°范圍內應均勻接觸，並應採用0.03mm塞尺檢查，塞入長度應小於外圈長度的1/3。軸承外圈與軸承座或開式箱體的各半圓孔間不得有夾幫現象。
4.軸承與軸肩或軸承座檔肩應靠緊；圓錐滾子軸承和向心推力球軸承與軸肩的間隙不得大於0.05mm，與其他軸承的間隙不得大於0.1mm。軸承蓋和墊圈必須平整，並應均勻地緊貼在軸承端面上。當設備技術文件有規定時，可按規定留出間隙。
5.裝配軸兩端用徑向間隙不可調的、且軸的軸向位移是以兩端蓋限定的向心軸承時，應留出間隙。當設備技術文件無規定時，留出間隙可取0.2～0.4mm。
6.向心軸承、滾針軸承、螺旋滾子軸承裝配後應轉動靈活。當採用潤滑脂的軸承時，裝配後在軸承空腔內應加註65％～80％空腔容積的清潔潤滑脂，但稀油潤滑的軸承，不得加註潤滑脂。
7.單列向心球軸承、向心推力圓錐滾子軸承、向心推力球軸承裝在軸頸上和軸承座內的軸向預緊程度（軸向預過盈量），應按軸承標准或設備技術文件的規定執行。