A. 什麼情況下採用過渡配合,過盈配合,及其間隙配合
1、過渡配合主要用於定位精確並要求拆卸的相對靜止的聯結,要求孔軸間有較好的對中性和同軸度且易於拆卸、裝配的定位聯接,如滾動軸承內徑與軸的聯接。
2、間隙配合主要用於孔、軸間的活動聯系,如滑動軸承與軸的聯接。
3、過盈配合屬於緊配合中的一種,也就是說相配對的軸徑(鍵寬)要大於孔徑(鍵槽),必須採用特殊工具擠壓進去,或利用熱脹冷縮的特性,將孔(鍵槽)加熱,趁孔徑擴大,迅速套到軸上,待冷卻收縮後二個零件就緊緊配合成一體。
(1)什麼情況下軸承要外圈過盈擴展閱讀
過渡配合的特性,是可能具有間隙,也可能具有過盈,但所得到的間隙和過盈量,一般是比較小的。
間隙的作用為貯藏潤滑油、補償各種誤差等,其大小影響孔、軸相對運動程度。特點:孔的實際尺寸永遠大於或等於軸的實際尺寸。孔的公差帶在軸的公差帶的上方。允許孔軸配合後能產生相對運動。
過盈配合特點:該結構簡單,同軸性好,能承受較大的軸向力、扭矩及動載荷。但對配合表面的加工精度要求較高,裝配不方便。
B. 為什麼軸承與軸的配合要選用過渡配合
過渡配合指可能具有間隙或過盈的配合。此時,孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。
過渡配合主要用於孔、軸間的定心聯結。
孔的最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸所得的差值為最大間隙Xmax,是孔、軸配合的最松狀態;
孔的最小極限尺寸減軸的最大極限尺寸所得的差值為最大過盈Ymax
,是孔、軸配合的最緊狀態。
軸承和軸配合的選擇與載荷的大小,轉速的高低,受力的方向有關
普通電機上主要受到的是徑向力,產生的原因是電機功率輸出或外載入荷;當然根據你的主機情況,也可能有一部分軸向力和沖擊載荷等。軸承外圈一般使用松配合,如H7,J7;內圈一般採用緊配合,如k5,k6等
配合間隙可以根據軸承的大小來定,如為直徑40mm的軸承內圈與軸的配合公差為軸徑+-0.01,這樣配合很好。
C. 有哪些因素影響軸承的配合
軸承配合的目的在於使軸承內圈或外圈牢固地與軸或外殼固定,以免在相互配合面上出現不利的軸向或圓周方向的滑動。
這種不利的滑動(稱做蠕變)會引起異常發熱、配合面磨損(進而使磨損鐵粉侵入軸承內部)以及振動等問題,使軸承不能充分發揮作用。
因此對於軸承來說,由於承受負荷旋轉,一般必須讓套圈帶上過盈使之牢固地與軸或外殼固定。
軸及外殼的尺寸公差
公制系列的軸及外殼孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滾動軸承與軸和外殼的配合》標准化,從中選定尺寸公差即可確定軸承與軸或外殼的配合。
軸承配合的選擇
軸承配合的選擇一般按下述原則進行。
根據作用於軸承的負荷方向、性質及內外圈的哪一方旋轉,則各套圈所承受的負荷可分為旋轉負荷、靜止負荷或不定向負荷。承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合(過盈配合),承受靜止負荷的套圈,可取過渡配合或間隙較小的動配合(游隙配合)。
軸承負荷大或承受振動、沖擊負荷時,其過盈須增大。採用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時,也須增大過盈量。
要求保持高旋轉時,須採用高精度組合軸承,並提高軸及軸承箱安裝孔的尺寸精度,避免過盈過大。如果過盈太大,可能受軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀,從而損害軸承的旋轉精度。
非分離型軸承(例如深溝球軸承)內外圈如果都採用靜配合,則軸承安裝、拆卸極為不便,最好將內外圈的某一方採用動配合。
1)負荷性質的影響
軸承負荷根據其性質可分為內圈旋轉負荷、外圈旋轉負荷及不定向負荷,其與配合的關系參照軸承配合標准。
2)負荷大小的影響
內圈在徑向負荷作用下,半徑方向即被壓縮又有伸展,周長趨於微小增加因此初始過盈將減少。過盈減少量可由下式計算:
這里:
⊿dF:內圈的過盈減少量,mm
d:軸承公稱內徑,mm
B:內圈公稱寬度,mm
Fr:徑向負荷,N{kgf}
Co:基本額定靜負荷,N{kgf}
因此,當徑向負荷為重負荷(超過Co值的25% )時,配合必須比輕負荷時緊。
若是沖擊負荷,配合必須更緊。
3)配合面粗糙度的影響
若考慮配合面的塑性變形,則配合後的有效過盈受配合面加工質量的影響,近似地可用下式表示:
〔磨削軸〕
⊿deff=(d/(d+2))*⊿d......(3)
〔車削軸〕
⊿deff=(d/(d+3))*⊿d......(4)
這里:
⊿deff:有效過盈,mm
⊿d:視在過盈,mm
d:軸承公稱內徑,mm
4)軸承溫度的影響
一般來說,動轉時的軸承溫度高於周邊溫度,而且軸承帶負荷旋轉時,內圈溫度高於軸溫,因此熱膨脹將使有效過盈減少。
現設軸承內部與外殼周邊的溫差為⊿t 則不妨可假定內圈與軸在配合面的溫差近似地為(0.01-0.15)⊿t 。因此溫差產生的過盈減少量⊿dt可由式5計算:
⊿dt=(0.10 to 0.15)⊿t*α*d
≒0.0015⊿t*d*0.01......(5)
這里:
⊿dt:溫差產生的過盈減少量,mm
⊿t:軸承內部與外殼周邊的溫差,℃
α:軸承鋼的線膨脹系數,(12.5×10-6)1/℃
d:軸承公稱內徑,mm
因此,當軸承溫度高於軸溫時,配合必須緊。
另外,在外圈與外殼之間,由於溫差或線膨脹系數的不同,反過來有時過盈也會增加。因此在考慮利用外圈與外殼配合面之間的滑動避讓軸的熱膨脹時,需要加以注意。
5)配合產生的軸承內部最大應力
軸承採用過盈配合安裝時,套圈時會膨脹或收縮,從而產生應力。
應力過大時,有時套圈會破裂,需要加以注意。
配合產生的軸承內部最大應力可由表2的式子計算。作為參考值,取最大過盈不超過軸徑的1/1000,或由表2的計算式得到的最大應力σ不大於120Mpa{12kgf/mm2}為安全。
配合產生的軸承內部最大應力
這里:
σ:最大應力,MPa{kgf/mm2}
d:軸承公稱內徑(軸徑),mm
Di:內圈滾道直徑,mm
球軸承……Di=0.2(D+4d)
滾子軸承……Di=0.25(D+3d)
⊿deff:內圈的有效過盈,mm
do:中空軸半徑,mm
De:外滾道直徑,mm
球軸承……De=0.2(4D+d)
滾子軸承……De=0.25(3D+d)
D:軸承公稱外徑(外殼孔徑),mm
⊿deff:外圈的有效過盈,mm
Dh:外殼外徑,mm
E:彈性模量,2.08×105MPa{21 200kgf/mm2}
6)其他
精確性要求特別高時,應提高軸與外殼的精度。與軸相比,一般外殼難加工、精度低,因此放鬆外圈與外殼的配合為宜。
採用中空軸及薄壁外殼時,配合必須比通常緊。
採用雙半型外殼時,應放鬆與外圈的配合。對於鑄鋁或輕合金外殼,配合必須比通常緊一些。
7 )溝道圓形和圓度的影響
軸承的溝道的圓形、圓度和波紋度也會對旋轉負載變化時的軸承配合施加影響,優良的磨削和超精工藝狀況決定了軸承的綜合配合精度水平。
D. 快速轉動零部件,軸承內外圈與其他部件都需要過盈配合嗎
不是都要過盈配合的。通常只是內圈與軸過盈配合,外圈與套過度配合起定位作用。
E. 軸承安裝,動圈過盈、靜圈間隙是什麼意思
這里解釋一下動圈和靜圈:軸承在運行時,有的情況是軸承的外圈在轉動,這時軸承的外圈就叫動圈。而有的情況下,軸承的外圈不動,而軸承的內圈在轉動,這時軸承的外圈就叫靜圈。在這兩種不同的情況下,軸承外圈與殼體的配合種類是不一樣的,如題所示。
F. 什麼情況下軸承內圈配合需要比外圈緊,什麼情況下軸承內圈配合需要比外圈松(不要談論無外圈,或無內圈情況
一般是看在工作中是外圈旋轉還是內圈旋轉。
工作中是內圈旋轉時,軸承內圈配合需要比外圈緊。
工作中是外圈旋轉時,軸承外圈配合需要比內圈緊。
G. 滾動軸承內圈與軸,外圈與軸承座孔之間的配合各有什麼特點其配合在裝配圖中如何標注
滾動軸承的配合是軸承內圈與軸頸,軸承外圈與軸承座孔的配合。
由於滾動軸承是標准件,故內圈與軸頸的配合採用基孔制,外圈與軸承座孔的配合採用基軸制。配合的松緊程度根據軸承工作載荷的大小,性質,轉速高低等確定。轉速高,載荷大,沖擊振動比較嚴重時應選用較緊的配合,旋轉精度要求高的軸承配合也要緊一些。
游動支承和需經常拆卸的軸承,則應配合松一些,對於一般機械,軸與內圈的配合常選用m6,k6,js6等,外圈與軸承座孔的配合常選用J7,H7,G7等。由於滾動軸承內徑的公差帶在零線以下,因此內圈與軸的配合比圓柱公差標准中規定的基孔制同類配合要緊些。
(7)什麼情況下軸承要外圈過盈擴展閱讀:
滾動軸承使用注意事項:
1、滾動軸承是否有生銹,碰傷:軸承內是否清潔干凈,軸承的內,外套和滾珠有無毛刺和裂紋,軸承附件是否齊全,軸承運轉起來是否輕快自如。
2、軸承的竄動間隙:單列圓錐滾珠軸承應有軸向竄動值,主要根據兩軸承中心距之長度,軸與設備機體溫度差,內外套溫度差與軸承尺寸計算。
3、軸承的配合 :當選擇軸承配合時必須考慮到負荷的大小和特徵,旋轉速度,軸承類型和安裝條件,當軸承與軸頸之間有相互滑動時,會產生強烈磨損,引起軸頸損壞。
4、如果軸承內,外圈裝配均過盈,則由於溫度升高會引起滾珠或滾柱受擠壓而損壞,軸承內圈與軸是緊密配合,採用基孔制(H7/k6),軸承外圈與設備殼體配合較松,採用基軸制(K7/h6)。
H. FAG軸承過盈配合是怎麼理解的
軸承的過盈配合是指軸承外圈和接觸面之間,軸承的外徑尺寸要比安裝面的孔徑大。
I. (求助)軸承外圈緊配合,內圈松配合的工作原理是什麼
"外圈旋轉的軸承,外圈就是緊配合。內圈旋轉的軸承,內圈就是緊配合" 這是站在軸承的角度,但是在整個的機械設計中,個體要服從總體,有些時候還是要權衡。比如內圈旋轉,但是為了拆裝方便,也有內圈松配合,用其他裝置夾緊。還有些內、外圈都旋轉的例子中,也有都松配合,但是使用止動特徵的。
J. 說明軸承內外圈為什麼採用松緊不同的配合
軸承外圈與機體的配合採用基軸制。一個原則:如果外圈固定,軸轉動,選擇松一點的配合;反之選擇緊一點的配合。一般情況下外圈是固定的,可以選用H,Js。精度根據使用情況確定,一般不能低於8級,常用7級;如果外圈轉動軸固定,可先K。
軸承內圈與軸一般採用過盈配合。
根據作用於軸承的負荷方向、性質及內外圈的哪一方旋轉,則各套圈所承受的負荷可分為旋轉負荷、靜止負荷或不定向負荷。承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合(過盈配合),承受靜止負荷的套圈,可取過渡配合或動配合(游隙配合)。
軸承負荷大或承受振動、沖擊負荷時,其過盈須增大。採用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時,也須增大過盈量。
要求保持高旋轉時,須採用高精度軸承,並提高軸及軸承箱的尺寸精度,避免過盈過大。如果過盈太大,可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀,從而損害軸承的旋轉精度。
非分離型軸承(例如深溝球軸承)內外圈都採用靜配合,則軸承安裝、拆卸極為不便,最好將內外圈的某一方採用動配合。