A. 軸承內外圈的定位用什麼方法啊
1 0了防止軸承在承受軸向負荷時產生軸向移動,軸承在軸上和外南寧孔內都應用軸向定位裝置。軸承在軸上和外殼孔內定位方式的選擇,取決於作用在軸上負荷的大小和方向,軸承的轉速,軸承的類型,軸承在軸上的位置等。軸向負荷越大,軸承轉速越高,軸向定位應越可靠。對於不同類型的軸承,軸向定位的方式也應不同。如對角接觸球軸承和圓錐滾子軸承可選用軸肩和外殼孔的檔肩單向支撐,而不必採用專門的定位裝置,套圈在軸向的移動可由軸承本身支撐。作為固定支承的徑向軸承,其內外圈在軸向都要固定在左支承。作為需要補償軸的熱伸長的游動支承中,如安裝不可分離型軸承時,只需要固定其中一個套圈,游動的套圈不固定。 在游動支承中安裝分離型軸承,如短圓柱滾子軸承、滾針軸承,則兩個套圈都需要固定。 常用的軸承套圈的軸承向定位方法現介紹如下: 1.軸承內圈的定位 在軸上安裝軸承內圈時,一般都由軸肩在一面固定軸承的位置,而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內圈接觸部分的尺寸,可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。 (1)螺母定位 在軸承轉速較高、承受較大軸向負荷的情況下,螺母與軸承內圈接觸的端面要與軸的旋轉中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態,降低軸承旋轉精度和使用壽命。特別是軸承內孔與軸的配合為松動配合時,更需要嚴格控制。為了防止螺母在旋轉過程中發生松動,需要採取適當的防止松動的技術措施。使用螺母和止動墊圈定位,將止動墊圈內鍵齒置入軸的鍵槽內,再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。 (2)彈簧檔圈定位 在軸承承受軸向負荷不大、轉速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下,可採用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便,所佔位置小,製造簡單。 (3)止推墊圈定位 在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難,軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下,可採用墊圈定位,即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位,用止動墊圈或鐵絲擰死,防止松動。 (4)緊定套定位 軸承轉速不高,承受平穩徑向負荷和不大的軸向負荷的調心滾子軸承,可在光軸上藉助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。 (5)內孔有錐度的軸承定位 內孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝,需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承,因此安裝時應注意內孔錐度的方向性。如軸承位於軸端並且在軸端允許加工成螺紋,可以直接用螺母定位。如果軸承不是安裝在軸端,並且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下,可用兩半合並的螺紋環卡到軸的凹槽內,再用螺母定位軸承。 (6)特殊定位 在某些特殊情況下,軸的台肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時,可以採用過渡墊片作為軸向支承。 2.軸承外圈的定位 軸承外圈在外殼孔內安裝時,外殼體孔的內側上一般都有占肩固定軸承的位置,另一側用端蓋、螺紋環和孔用彈性檔圈等定位。 (1)端蓋定位 端蓋定位用於所有類型的向心軸承和角接觸軸承,在軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈,端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。 (2)螺紋環定位 軸承轉速較高,軸向負荷較大,不適於使用端蓋定位的情況下,可用螺紋環定位向心軸承和推力軸承,此時可用於調整軸承的軸向間隙。 (3)彈性檔圈定位 這種定位方法所佔的軸向位置小,安裝拆卸方便,製造簡單,適用於承受較小的軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調整環,便於調整軸向位置。 (4)軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承,可用止動環定位。 當外殼孔內由於條件的限制不能加工止動檔肩,或部件必須縮減輪廓尺寸時,選用這種類型的
B. 內外圈可分離軸承怎麼安裝,
為了防止軸承在承受軸向負荷時產生軸向移動,軸承在軸上和外南寧孔內都應用軸向定位裝置。軸承在軸上和外殼孔內定位方式的選擇,取決於作用在軸上負荷的大小和方向,軸承的轉速,軸承的類型,軸承在軸上的位置等。軸向負荷越大,軸承轉速越高,軸向定位應越可靠。對於不同類型的軸承,軸向定位的方式也應不同。如對角接觸球軸承和圓錐滾子軸承可選用軸肩和外殼孔的檔肩單向支撐,而不必採用專門的定位裝置,套圈在軸向的移動可由軸承本身支撐。作為固定支承的徑向軸承,其內外圈在軸向都要固定在左支承。作為需要補償軸的熱伸長的游動支承中,如安裝不可分離型軸承時,只需要固定其中一個套圈,游動的套圈不固定。 在游動支承中安裝分離型軸承,如短圓柱滾子軸承、滾針軸承,則兩個套圈都需要固定。 常用的軸承套圈的軸承向定位方法現介紹如下: 1.軸承內圈的定位 在軸上安裝軸承內圈時,一般都由軸肩在一面固定軸承的位置,而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內圈接觸部分的尺寸,可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。 (1)螺母定位 在軸承轉速較高、承受較大軸向負荷的情況下,螺母與軸承內圈接觸的端面要與軸的旋轉中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態,降低軸承旋轉精度和使用壽命。特別是軸承內孔與軸的配合為松動配合時,更需要嚴格控制。為了防止螺母在旋轉過程中發生松動,需要採取適當的防止松動的技術措施。使用螺母和止動墊圈定位,將止動墊圈內鍵齒置入軸的鍵槽內,再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。 (2)彈簧檔圈定位 在軸承承受軸向負荷不大、轉速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下,可採用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便,所佔位置小,製造簡單。 (3)止推墊圈定位 在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難,軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下,可採用墊圈定位,即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位,用止動墊圈或鐵絲擰死,防止松動。 (4)緊定套定位 軸承轉速不高,承受平穩徑向負荷和不大的軸向負荷的調心滾子軸承,可在光軸上藉助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。 (5)內孔有錐度的軸承定位 內孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝,需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承,因此安裝時應注意內孔錐度的方向性。如軸承位於軸端並且在軸端允許加工成螺紋,可以直接用螺母定位。如果軸承不是安裝在軸端,並且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下,可用兩半合並的螺紋環卡到軸的凹槽內,再用螺母定位軸承。 (6)特殊定位 在某些特殊情況下,軸的台肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時,可以採用過渡墊片作為軸向支承。 2.軸承外圈的定位 軸承外圈在外殼孔內安裝時,外殼體孔的內側上一般都有占肩固定軸承的位置,另一側用端蓋、螺紋環和孔用彈性檔圈等定位。 (1)端蓋定位 端蓋定位用於所有類型的向心軸承和角接觸軸承,在軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈,端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。 (2)螺紋環定位 軸承轉速較高,軸向負荷較大,不適於使用端蓋定位的情況下,可用螺紋環定位向心軸承和推力軸承,此時可用於調整軸承的軸向間隙。 (3)彈性檔圈定位 這種定位方法所佔的軸向位置小,安裝拆卸方便,製造簡單,適用於承受較小的軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調整環,便於調整軸向位置。 (4)軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承,可用止動環定位。 當外殼孔內由於條件的限制不能加工止動檔肩,或部件必須縮減輪廓尺寸時,選用這種類型的。
C. 什麼是拋油環軸承上的拋油環的作用
拋油環起到使潤滑油潤滑軸承的作用。
許多泵的數據表中發現,關於泵軸承的潤滑方式,有油環潤滑和拋油環潤滑,這兩種都屬於自潤滑, 拋油環潤滑應該是在軸承箱軸承部分有一個金屬環隨著泵軸甩油。
油潤滑就是將油注入軸承箱浸沒軸承,一般來說帶油環的是滑動軸承,滾動軸承用油潤滑。
D. 軸承座中的軸承是怎麼固定的。有圖更好!!
這是軸承應用問題,SKF資料上都有的,
軸承座中軸承定位是用定位環來定位的,如果是浮動端則不用定位環。
E. 軸承在軸承座中的位置應該如何確定
靠定位環固定軸向位置。但是,一根軸只能固定一個軸承的位置;另外一個(或者多個)軸承是自由端。一般的在軸承座上都有定位台階,如沒有則自己算一下,以不碰兩邊端蓋為前提,調整則可以通過調整端蓋墊子進行。
帶座外球面軸承分為軸承座和軸承,其實外球面軸承就是深溝球軸承(即是6000型)的一個變形,就是為了更好的與軸承座配合而設計的。
(5)軸承座迷宮密封甩油環怎麼定位擴展閱讀:
由於一個軸承可以選用不同的軸承座,而一個軸承座同時又可以選用不同類型的軸承,因此,帶來軸承座的品種很多。軸承座快易優有收錄,許多國外大的軸承公司也都有自己的軸承座型錄。但是同樣的軸承座型號在不同的公司樣本里的標記也不完全相同。對於標准軸承座不同的應用場合,可選擇不同材料的軸承座如:灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不銹鋼、塑料的特殊軸承座。
F. 軸承箱的密封形式常見的有幾種
軸承箱的常見密封形式
1.迷宮密封:迷宮密封可分為徑向和軸向兩種形式。徑向和軸向間隙的選擇:d≤50mm,a=0.20~0.30mm,b=1.0~1.5mm;d=50~200mm,a=0.30~0.50mm,b=1.5~2.0mm。
2.溝槽密封:溝槽內填充潤滑脂後使塵埃難以侵入,有環槽和螺旋槽兩種形式。
3.甩油環密封:油潤滑時,在軸上開出溝槽,或裝一個環,都可以把欲向外流失的油沿徑向甩出,通過軸承蓋上的集油腔與油孔流回油池。也可以在緊貼軸承處裝一甩油環,這種結構常和縫隙密封聯合使用。
4.間隙密封:結構簡單,能滿足一般條件下的密封要求。間隙e的選擇d≤50mm,e=0.25~0.40mm;d>50mm,e=0.25~0.6mm。