1. 軸承轉速的影響條件有哪些
第一問題:如果是角接觸軸承,主要需要考慮:A、潤滑方式;B、是否成對組合使用(單個、兩個、三個、四個?),兩個或兩個以上使用時會同比影響轉速;C、軸承的預緊力(預壓值);D、軸承的角度(15度接觸角的轉速比25度角的要快,依此類推,但15度角比25度角承受的軸向力要小)。-- 主要為機床主軸軸承上應用考慮,一般精度達到P5、P4級,某些場合需要P2級。
第二問題,可以參考軸承樣本對比,同一尺寸的深溝球軸承比角接觸球軸承的轉速要大,深溝球軸承的滾動體與滾道接觸面要大於角接觸球軸承,所以轉速也較慢。
2. 什麼是滾動軸承的極限轉速,影響極限轉速的因素有哪些
軸承的轉速主要受到軸承內部的摩擦發熱引起的溫升的限制,當轉速超過某一界限後,軸承會因燒傷等而不能繼續旋轉。軸承的極限轉速是指不產生導致燒傷的摩擦發熱並可連續旋轉的界限值。
因此,軸承的極限轉速取決於軸承的類型、尺寸和精度以及潤滑方式、潤滑劑的質和量、保持架的材料和型式、負荷條件等各種因素。
各類軸承採用脂潤滑及油潤滑(油浴潤滑)時的極限轉速分別載於各軸承尺寸表,其數值表示標准設計的軸承在一般負荷條件(C/P>=13,Fa/Fr<=0.25 左右)下旋轉時轉速的界限值。
3. 軸承潤滑脂加多少合適
給你摘一段我們上氣的設備潤滑手冊
軸承潤滑脂保養充填數量如下所示:
1、回2極三相電答動機2800-2900轉,充填總容積的40%-50%;
2、4極油泵電機1400-1490轉,充填數量為總容積的70% 左右;
3、6極非同步電動機1000轉以下的,充填80-90%,但是絕對不能加滿。
根據設備工況選擇適合的潤滑脂,具體型號如下:
(1)高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;
(2)高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;
(3)重負荷軸承,選用全合成高溫重載軸承脂;
(4)中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;
(5)水淋環境,選用全合成耐水軸承脂;
上氣車間里的設備一般會用克虜伯kluber、上海虎頭HOTOLUBE、博士BOSH等牌子,比較耐用。
4. 軸承內圈重和輕對轉速的影響
滾子軸承或尺寸系列較大的軸承能承受較大載荷;球軸承或尺寸系列較小的軸承則反之。尺寸的限制當對軸承的徑向尺寸有較的嚴格限制時,可選用滾針軸承。
軸承的轉速對軸承升溫因素起到了關鍵作用,每一個軸承型號都有其自身的極限轉速,由諸如尺寸、類型及結構等物理特性所決定的,極限轉速是指軸承的最高工作轉速(通常用r/min),超過這一極限會導致軸承溫度升高,潤滑劑乾枯,甚至使軸承卡死。
使用場合所要求的速度范圍有助於決定採用什麼類型的軸承。大多數軸承製造廠家的產品目錄都提供其產品的極限轉速值,實踐證明,在低於極限轉速90%的狀態下工作是比較好的。
從轉速對軸承的要求,可確定以下幾點:
1)球軸承與滾子軸承相比,有較高的極限轉速,故在高速時應優先選用球軸承。
2)在內徑相同的條件下,外徑越小,滾動體就越輕小,運轉時滾動體加在外圈滾道上的離心慣性力就越小,因而就更適合用在更高的轉速下工作。故在高速時,宜選用超輕、特輕及輕系列的軸承。重及特重系列的軸承,只用於低速重載的場合。
如用一個輕系列軸承而承載能力達不到要求時,可考慮採用寬系列的軸承,或者把兩個輕系列的軸承並裝在一起使用。
3)保持架的材料與結構對軸承轉速影響極大。實體保持架比沖壓保持架允許更高一些的轉速。
4)推力軸承的極限轉速均很低。當工作轉速高時,若軸向載荷不十分大,可採用角接觸球軸承承受純軸向力。
5)若工作轉速略超過樣本中規定的極限轉速,可用提高軸承的公差等級,或適當地加大軸承的徑向間隙,選用循環潤滑或油霧潤滑,加強對循環油的冷卻等措施來改善軸承的告訴性能。若工作轉速超過極限轉速較多,應選用特製的高速滾動軸承。
5. 電機軸承加什麼油
對於一些功率較小的電機:功率小於20~,其在出廠之前已經由廠家在電機軸承里加滿了潤滑脂,主要是一些黏度比較高的如黃油等,所以在以後的使用過程中使用者不需要再加註潤滑脂。這樣的做法主要是依據設計人員在設計的時候已經計算好軸承的使用壽命大於其他部件的使用壽命,因此不需要再對其進行加油潤滑。所以在這里我們關注的主要對象是一些大功率的電機和一些在條件惡劣下工作的電機。
使用不同的軸承其潤滑方法也不相同。實際生產中大功率高速重載的滑動軸承較多的採用油泵輸油循環潤滑,主要分為液體摩擦式潤滑和非液體接觸式潤滑,而液體摩擦式潤滑對滑動軸承的精度要求非常高,並且要在一定的條件下才能達到這種效果,盡管其摩擦阻力系數只有0.001~0.003,但是它的價格非常昂貴,所以在大多數的情況下都採用的是非液體接觸潤滑,起摩擦系數在0.1~0.3之間。
注意事項:
1、電機加油有注油孔的用油嘴直接加;沒有的就要打開端蓋加。
2、要根據電機軸承大小(以有加油孔為例),可以估計(大概,不需要太精確),一般要看到老化的(發黑)油脂出來,顏色變淡色(油脂色)就行了。電機加潤滑脂要在電機運行加,這樣更容易把壞的油脂(和雜質)甩出來,並且加的均勻!
3、拆開加油(有密封圈的)一般2/3左右,現在電機軸承保養已經有很多免維護型的軸承(主要根據軸承的價值和保養時間.人工對比)了,電機有價值一般都配注油孔的!不配的一般電機功率.體積不大---只要保護功能到位(熱保護)都是幾年換一次軸承!---當然電機廠家很重要(正規的4--5年),次的1年左右(剛過售後期)質量不行,加什麼油都沒用!
6. 軸承應加什麼油好,除了黃油和腚子油
受力大的加二硫化鉬不好,軸承里加3號鋰基脂,導致軸承失效。油脂稠了有阻力,軸承發熱,油稀了軸承轉速高,油容易流出來,卡住,低速的軸承可以,但不能長時間
7. 6001深溝球軸承,要怎麼處理,可以使其轉速變快是不是往裡面的脂加油就好了還是要改變裡面的什麼東西
每種軸承都有恆定的極限轉速值,這是無法超越的。
轉速比較:
帶密封蓋的軸承比沒有密封蓋的軸承轉速低,提高轉速:犧牲軸承的防塵功能提高轉速。
帶接觸式密封蓋的軸承比非接觸式密封蓋的軸承轉速低,提高轉速:犧牲軸承的密封效果。
脂潤滑比油潤滑轉速低,油潤滑軸承需要保證潤滑劑的供給,可能需要空間安裝補給裝置。
提高軸承的某一項性能指標,是建立在犧牲其它性能的基礎上的。如果全部性能都保有,那就需要特殊材料特殊設計的軸承。
另:潤滑劑不可混用,兩種牌號的不同油脂混合,會產生化學反應,失去潤滑,從而導致軸承的過快損壞。
8. 軸承潤滑油加多少合適
大家都了解潤滑脂在軸承中的運動過程,自然就會明白這樣一個道理:軸承中的潤滑脂不宜過多。潤滑脂多了不僅是浪費,而且還是有害的,軸承的轉速愈高,危害性愈大。
9. 軸承裡面加的潤滑油分哪幾種他們分別起什麼作用如果軸承要求高轉速.低噪音需要採用哪種潤滑油謝謝!
軸承潤滑脂要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負荷等工況來確定。如果有特殊要求,如耐高溫、耐低溫、高負荷,高轉速、高負荷,建議採用合成潤滑脂。型號選擇標准如下:
1、高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;
2、高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;
3、重負荷軸承,選用全合成高溫重載軸承脂;
4、中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;
4、水淋環境,選用全合成耐水軸承脂;
你這個設備應該選用全合成高速軸承脂,這個產品的生產廠家有克虜伯kluber、上海虎頭HOTOLUBE、博士BOSH等