1. 軸承鋼可以做刀嗎 硬度怎麼樣 別跟我講專業術語 咱聽不懂
可以，加工好後，淬火是關鍵。然後是打磨，
2. 軸承內圈適合做刀嗎
軸承內圈適合做刀的，如果是用軸承內圈做到的話，它的鋼制是非常好的適合我。
3. 軸承鋼能不能和銼刀鋼和在一起打刀
軸承鋼可以和銼刀鋼和在一起打刀，銼刀鋼是碳素工具鋼。
軸承鋼可以用來打刀，其性能要比碳素工具鋼略好一些。
4. 軸承鋼做刀鋒利嗎
鋒利
5. 想用廢軸承弄一把刀，怎麼樣才能搞到又硬又不容易斷
軸承的外圈材料是GCr12，是軸承專用材料，如果用廢軸承座刀，是達不到預想效果的，因為你需要把廢外圈加熱鍛打退火，加工、刃磨，原來的性能就沒有了。如果你能找到廢鋒鋼鋸條做刀最好了
6. 軸承鋼能不能做刀,硬度如何
軸承鋼可以做成刀。
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81 (一)軸承鋼鍛造溫度 (1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。 (2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱後在快速加熱。 (3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區(大於1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。今日焦點： (二)鍛後熱處理 (1)鍛後-預先熱處理(球化退火)-最終熱處理(淬火+低溫回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做准備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。 (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介質 (1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，藍色軟而韌。 (2) 淬火介質 A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。 B 鹽及鹼的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或鹼。鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。 鹼溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。 C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。 (四)回火溫度軸承鋼採用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。
7. 軸承鋼能不能做刀,硬度如何
軸承鋼做刀不錯，都能做砍刀了。回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適.x0dx0a GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.x0dx0a 淬火溫度850.C.油淬.x0dx0a 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。x0dx0a我們用65錳做刀，硬度韌性都好，用鉻12做是硬度好還不愛上銹，就是不好鍛，百分之九十要裂，有時就用棒料刨。 T8工具鋼做刀也不錯。
8. 軸承上面能不能銑削及鑽孔
可以啊，但是這東西硬度比較高，不太容易。而且你銑削或鑽孔後軸承強度就大大減弱了，就不能正常使用了。
9. 這軸承可以打菜刀嘛
已經不可以了，這個圈子已經淬火過，硬度過高，易脆。除非回爐重鑄，再鍛打，淬火可行。
10. 軸承鋼能不能做刀,硬度如何
軸承鋼做刀不錯，都能做砍刀了。回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適. GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷. 淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。 我們用65錳做刀，硬度韌性都好，用鉻12做是硬度好還不愛上銹，就是不好鍛，百分之九十要裂，有時就用棒料刨。 T8工具鋼做刀也不錯。