1. 電機軸承怎麼測溫
電機軸承測溫方法:
1.安裝PT100電機軸承測溫感測器。
這種方法可以把測得的溫度,通過有線或無線的方式,傳送到中央控制室或其他任意指定的地方,容易實現遠程在線監視和控制。
2.用手持式紅外測溫儀測溫。
手持式紅外測溫儀又名攜帶型紅外測溫儀,是一種小巧,便於攜帶的紅外測溫儀。手持式非接觸紅外線測溫儀,使用簡易,設計堅實,測量准確度高,測溫量程范圍寬等特點。它具有激光瞄準,帶背光源顯示器,最大值,最小值,平均值,差值,數據保持,高低溫報警,發射率可調及自動關機功能。手持式紅外測溫儀適合於人工點檢電機軸承溫度。
2. 家裡電子溫度計怎麼安裝
1、在管道的適合位置開孔,該點要考慮維護的方便與安全。
2、焊接與溫度計配套的安裝座(法蘭式或者螺紋式)到管道上。
3、把溫度計安裝到安裝座上。
3. 管道上的溫度計怎麼安裝
一、熱電偶取源部件的安裝位置要遠離強磁場。
二、不可以安裝在閥門等阻力部件的附近和介質流束呈死角處以及振動較大的地方;
三、當工藝管道的拐彎處安裝時要逆著介質流向,進行安裝在源部件中心線應與工藝管道中心線重合的地方;
四、當工藝管道城45°斜安裝時要逆著介質流向,安裝在源部件中心線應與工藝管道中心線相交的地方;
五、當工藝管道垂直安裝時要安在源部件中心線應與工藝管道軸線垂直相交的地方;
六、在管道上開孔之後,焊接底座連接,然後保證密封條件,最後在一起溫度計讀數應有利於觀察者的方向上安裝溫度計。
4. 軸承怎麼安裝啊
因為進口軸承安裝的正確與錯誤、好與壞,將會直接影響到進口軸承的精密度、壽命和性能。因此,我們要研究進口軸承的正確安裝方法,即按照包含如下項目在內的操作標准進行正確的安裝。
關於進口軸承其他方面需要注意的事項,請大家參見本站「進口軸承使用小知識集錦」一文的介紹。
進口軸承的安裝方法:
1、要清洗進口軸承及相關零件。
而已經脂潤滑的進口軸承及進口軸承雙側具有油封或防塵蓋、密封圈的軸承,在安裝前是不需要進行清洗的。
2、檢查相關零件的尺寸及精加工情況。
3、進口軸承具體的安裝
進口軸承的安裝應根據軸承結構、尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力。
進口軸承的安裝一般採用如下方法:
(1)壓入配合
軸承內圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓將在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內。壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管「銅或軟鋼」。
裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。進口軸承的外圈與軸承座孔為緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝時內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時壓緊軸承內圈和外圈的端面。
(2)加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用 和省力的安裝方法。此法適合於過盈量較大的軸承的安裝。熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80~100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應用一網柵, 或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉澱雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回效應,使套圈的硬度降低。
(3)圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝在緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量。因此,安裝前應測量軸承徑向游隙,安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止。安裝時一般採用鎖緊螺母安裝,也可採用加熱安裝的方法。
(4)推力軸承的安裝
推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸圈應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。
5. 軸承座的安裝步驟
一、清洗、檢查與絕緣墊板要求
1、 軸瓦的清洗與檢查
大型電機軸承均單獨裝箱運來,開箱後先用吊環螺絲將上瓦和下瓦分別取出作好記號並用煤油清洗,用干布擦乾並檢查所有槽溝是否干凈,有無鑄造殘留砂子,鎢金層與瓦體結合不好,劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等)。若無法修復時,則要重新掛鎢金。
2、 軸承座的清洗與檢查
軸承座安裝引前,也應進全面清洗檢查。將軸承座內腔用刮刀將臟物颳去,用布蘸汽油或溶劑將臟物擦凈,觀看有無裂紋及砂眼,以防止在運行中出現滲油。 軸承蓋與軸承座接合面,軸承座與軸承擋油圈結合面應進行研刮配合,並用塞尺檢查,其間隙不得大於0.03毫米。 放置軸承座的底板表面也要清理干凈,不應有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細檢查,並試擰螺釘檢查是否過緊或禿扣。
3、 軸承絕緣結構
軸承和底板之間必須墊以絕緣墊板或金屬墊片,金屬墊片用來調整座水平位置。以調整該電機和相聯結的另一台電機或機械的相對位置。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板製成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板製成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米,厚度為3~10毫米。 除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外,同時將螺釘和穩釘也應加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板製成,其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板製成。 絕緣的軸承座安裝後應檢查對地絕緣電阻,用500伏兆歐表測量,其阻值應不小於1兆歐。
二 安裝
無論是單個的電機軸承和機組的多軸承,都應當安裝在被聯接的機械主縱軸線上或者機組的縱軸線上。測量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。(軸承圓弧內卡一木條,在木條中心釘一薄鐵條,標志中心位置)。
調整軸在座的位置,是從最邊上的軸承座開始,用水平尺放在軸承座面上來檢查這些平面的水平度。用經緯儀或水平儀檢查幾個軸座的平面是否在同一水平面內,及用線錘等方法找正各軸承中心是否在同一軸線上如圖1─5所示。
按上述方法進行軸承座的調整工作,消除偏差的過程中,應用於千斤頂式的工具來移動軸承座,切勿采有撞擊、錘打的方法。用此法調整軸承座的精度誤差約在0.5~1.0毫米之內。 應當指出:此次軸承座的安裝調整僅僅是預調,在定心時還要調整以達到軸心線一致的要求。軸承座預調好後,只是將螺釘均勻地擰緊(按對角循環擰緊),而絕緣套管和穩釘可暫時不放,等定心工作最後完成或試車前再放。 由於高溫軸承座既要符合高精度沖壓軸承座的要求,又要符合高溫沖壓軸承座的要求,因此在考慮高溫軸承座的配合和游隙時,需要顧及下面兩點:1、 從常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化;2、 高速下離心力所引起的力系變化和形狀變化。
高溫軸承座要求軸與座孔安裝沖壓軸承座的部位應具有高於一般要求的尺寸精度和形位精度,特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度,需要注意的是,在考慮這些問題時,必須注意到高溫軸承座運轉時的高速因素和高溫因素。
要求高溫軸承座在工作狀態下,即在工作溫度下有最佳的游隙,而這種游隙是在內、外圈球溝中心精確對位的狀態下形成的。同時,由於高溫軸承座力求降低相對滑動和內部摩擦,所以最好不要採用將內、外圈沿軸向相對錯位的方法來調整高溫軸承座的游隙。
6. 球面軸承快速裝入軸承座的竅門
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,如圖2-7所示,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。
7. 溫度儀表的安裝方式
溫度儀表(通常所說的一次儀表包括熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計,就地顯示儀等)安裝方式 溫度一次儀表安裝按固定形式可分為四種:法蘭固定安裝;螺紋連接固定安裝;法蘭和螺紋連接共同固定安裝;簡單保護套插入安裝。
1、法蘭安裝 適用於在設備上以及高溫、腐蝕性介質的中低壓管道上安裝溫度一次儀表,具有適應性廣,利於防腐蝕,方便維護等優點。 法蘭固定裝方式中的法蘭一般有五種: (1)平焊鋼法蘭 HG 5010-58(碳鋼),HG 5019-58(不銹鋼) (2)對焊鋼法蘭 HG 5014-58(平面對焊法蘭),HG 5016-58(凹凸面對焊法蘭) (3)平焊松套鋼法蘭 HG 5022-58 (4)卷邊松套鋼法蘭 HG 5025-58(銅),HG 5026-58(鋁) (5)法蘭蓋 HG 5028-58
2、螺紋連接固定 一般適用於在無腐蝕性介質的管道上安裝溫度計,煉油部門按習慣也在設備上採用這種安裝形式,具有體積小,安裝較為緊湊的優點。高壓(PN22MPa,PN32MPa)管道上安裝溫度計採用焊接式溫度計套管,屬於螺紋連接安裝形式,有固定套管和可換套管兩種形式。前者用於一般介質,後者用於易腐蝕、易磨損而需要更換的場合。 螺紋連接固定中的螺紋有五種,英制的有1″、3/4″和1/2″,公制的有M33×2和M27×2。 熱電偶多採用1″或M33×2螺紋固定,也有採用3/4″螺紋的,個別情況也用1/2″螺紋固定。 熱電阻多用英制管螺紋固定,其中以3/4″為最常用,1/2″有些也用。 雙金屬溫度計的固定螺紋是M27×2。 壓力式溫度計的固定螺紋是3/4″和M27×2兩種。 G3/4″與M27×2外徑很接近,並且都能擰進12扣,安裝時要小心辨認,否則焊錯了溫度計接頭(凸台)就裝不上溫度計。
3、法蘭與螺紋連接共同固定 當配帶附加保護套時,適用於有腐蝕性介質的管道、設備上安裝。
4、簡單保護套插入安裝 有固定套管和卡套式可換套管(插入深度可調)兩種形式,適用於棒式溫度計在低壓管道上作臨時檢測的安裝。 測溫元件大多數安裝在碳鋼、不銹鋼、有色金屬、襯里或塗層的管道和設備上,有時也安裝在磚砌體、聚氯乙烯、玻璃鋼、陶瓷、糖瓷等管道和設備上。後者的安裝方式與安裝在碳鋼或不銹鋼管道和設備上有很大不同,但與襯里或塗層設備和管道上基本相同,取源部件也類似,可以參考。
8. 正確安裝軸承方法
軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。金峰軸承山東總代理小編現分享一下軸承的正確安裝方法:
軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過 滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般採用如下方法:
一、壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。
二、加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。
9. 管道上的溫度計怎麼安裝
1、在管道的適合位置開孔,該點要考慮維護的方便與安全
2、焊接與溫度計配套的安裝座(法蘭式或者螺紋式)到管道上
3、把溫度計安裝到安裝座上。