⑴ 汽車前輪軸承老是壞什麼原因
前輪軸承老是壞需要去4s店檢查一下,看看軸承質量是否出現問題或者羊角軸承面是否平整,也有可能是配件的質量問題,以及壓軸承的手法。在更換軸承的時候要連著輪芯一起換掉。軸承軸頭羊角三個都要換。如果軸承的質量沒有問題的話,就要考慮是否師傅的技術有問題。所以必須要去尋找有經驗的維修師傅。師傅的技術好才能使軸承正常運行。
車輪軸承壞了有哪些表現
1、提高車速後(嗡嗡聲較大時)將檔位置於空擋讓車輛滑行,觀察噪音是否來自發動機,如果空擋滑行時嗡嗡聲沒有變化那多半是車輪軸承有問題;
2、臨時停車,下車檢查一下輪軸的溫度是否正常,方法是:用手分別摸一下四個輪轂,大致感覺一下它們的溫度是否一致(剎車蹄、片間隙正常時,前後輪的溫度是有差距的,前輪要高點),如果感覺差別不大可繼續慢速行車至維修站;
3、用升降機將車升起(之前松開手剎、掛空擋),沒有升降機時能用千斤頂逐個升起車輪,人力分別快速轉動四個車輪,當遇到有問題的車軸時,它會發出聲響,和別的車軸完全不一樣,用此法很容易就可分辨出是哪個車軸有問題了。
4、如果是輪胎軸承壞了,會產生較大熱量,駕駛者可以讓汽車行駛一段時間後,用手去觸摸感受一下輪胎,可以明顯感覺到輪轂的溫度明顯高於正常溫度。
(圖/文/攝: 唐 彥彥) @2019
⑵ 汽車前輪軸承早期損壞的原因有哪些
1、安裝不當
汽車的前輪軸承一般情況下都是雙列的滾珠軸承,在安裝軸承的時候如果是使用榔頭敲擊來安裝的,或是在把軸承安裝進軸承座的時候,是通過壓軸承內圈的方式來安裝的,這些都會造成一側軸承滾道的損壞等。軸承正確的安裝操作是使軸承長壽命的一個關鍵。
2、裝配調整不當
所有軸承產品技術條件中均有「游隙」的規定,這是軸承正常運行保證潤滑所必須的軸向(或徑向)間隙。很容易引起人們的重視;但間隙過緊(過小或無間隙)往往被忽略,這正是造成初期故障的原因之一。這是由於滾子與滾道之間油膜被破壞,形成l二摩擦、發熱,局部高溫,引起塑變,軸承燒結。
3、潤滑不良
汽車軸承潤滑部位均規定採用優質潤滑2號銼基脂,並要求潤滑脂充滿軸承內外圈保持架及滾子之間的空隙。如果僅在軸承表面上手工抹上薄薄、層油脂(輪毅腔內充滿油脂不起潤滑作用),車輛運行3000一5000km,滾子與滾道之間同樣會出現干摩擦,引起軸承燒結。
4、軸承本身質量問題
軸承是個復雜的組合體,有許多零件組成。它的使用壽命受到各種零件材料的選擇、熱處理規范、冷加工精度、裝配調整等諸多因素的影響。如材料選擇不當、熱處理規范不嚴格、機加工超差、滾柱體尺寸不一、內外滾道錐角不配套等,都會引起軸承早期損壞。
⑶ 汽車輪轂軸承非正常損壞的現象及原因是什麼
汽車輪轂軸承發生非正常損壞的現象及主要原因是:一般情況下汽車的前輪軸承安裝的都是雙列滾珠軸承,在安裝軸承時如果是使用榔頭敲擊安裝的,或是在把軸承安裝進軸承座時通過壓軸承內圈的方式來安裝的,都可能會造成一側軸承滾道的損壞而使軸承不能正常工作。在汽車維修的過程中,經常會發現有一些車會發出較大的行駛噪音,但檢查輪胎並無異常的磨損,在舉升機上轉動車輪也無明顯的異響,這主要是因為當車輛在行駛的時候由於一側軸承滾道的損壞而產生噪音,但當車輪離地的時候又由於滾道中較好的一側的原因而聽不到明顯的噪音。上述往往就是由於輪轂軸承的非正常損壞所造成的一種現象,這里所謂的非正常是指由安裝原因造成的軸承損傷而不是由於軸承使用久了引起的正常損壞。所以軸承的正確安裝操作也是軸承可以長壽命的一個關鍵所在。
⑷ 什麼原因導致汽車車輪軸承老壞
可能是車輪跑偏,建議做一下四輪定位。也可能是車輪軸承質量不好,或者是安裝的有問題,也有可能和軸承配合的法蘭有問題。
汽車輪轂軸承損壞後,在駕駛時會從底盤車輪的對應位置傳出「咯噔咯噔」的持續摩擦碰撞聲,通常會是剎車轂與剎車片異常摩擦使得行車阻力大大增加,嚴重時還會損壞車輪機構造成輪轂脫落,導致嚴重的交通事故。
遇到輪轂軸承損壞時,應拆下制動鼓,檢查軸承是否有缺陷。進行檢修時應拆下車輪,用螺絲刀撬下防塵蓋,用鉗子取下軸閑螺帽上的鎖止開口銷,一隻手轉動制動鼓,用一把板手鈕緊輪轂固定螺母,當軸承處一出現明顯的拖滯和摩擦時,就立即慢慢旋松螺母,直到對准最近的一個開口銷孔,插入一個新的開口銷(值得注意的是:在任何情況下均不能將螺母反轉退松1/4圈,否則會造成輪轂軸承松曠,導致早期磨損)。插入開口銷後還應把末端搬開彎曲以防脫落。最後,將防塵蓋扣回剎車鼓上裝回車輪,抓住車輪上下兩側進行搖晃,允許有一點游隙。
如果遇到輪轂軸承嚴重損壞時,上面有裂紋、麻點或燒蝕,必須更換。裝新軸承前先塗潤滑脂,再按相反順序裝復,更換後的軸承一定要轉動靈活且無雜間和振動。
⑸ 軸承損害的原因有哪些
一、軸承安裝不當(約佔16%)
1、安裝軸承時使用不當,用錘子直接敲擊軸承,靠滾動體傳遞力,是造成損壞的主要原因。
2、安裝調整不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過大或小。內外圈不處於同一旋轉中心,造成不同心。
3、對於帶密封的,很多客戶在安裝前,喜歡先把密粉拆掉,再填充一些潤滑脂,這種方法都是錯誤的,密封的直接使用即可,因為在生產時已經填充好了潤滑脂,不建議拆封再加油,如有必要,建議把軸承內原裝的潤滑脂全部清洗後,再換新的潤滑脂,避免潤滑脂型號不一致,造成軸承過早損壞。
建議:選擇適當的或專業的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測軸的徑向跳動和軸向竄動是否滿足工藝要求。
二、軸承潤滑不良(約佔50%)
據調查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加註潤滑脂或潤滑油;潤滑脂或潤滑油未加註到位;潤滑脂或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。一般轉速低於3000轉的,建議採用脂潤滑,比如電機上使用的,一般都採用脂潤滑。
建議:選擇正確的潤滑脂或潤滑油,使用正確的潤滑方式和合理的加註周期。
三、軸承污染(約佔14%)
污染也會導致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括:安裝前過早打開軸承包裝,造成軸承工作表面侵入污染物;安裝時工作環境不清潔,造成軸承工作表面侵入污染物;軸承的工作環境不清潔,工作介質污染等。
建議:在使用前最好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環境的清潔,對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。
四、軸承疲勞(約佔34%)
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設備老化等。
建議:合理的選擇軸承的額定負荷,延長軸承的使用壽命。
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。
按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
中國是世界上較早發明滾動軸承的國家之一,在中國古籍中,關於車軸軸承的構造早有記載。從考古文物與資料中看,中國最古老的具有現代滾動軸承結構雛形的軸承,出現於公元前221~207年 (秦朝)的今山西省永濟縣薛家崖村。新中國成立後,特別是上世紀七十年代以來,在改革開放的強大推動下,軸承工業進入了一個嶄新的高質快速發展時期。
軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中,軸承屬於高精度產品,不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持,而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務,因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品。
滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘、其潤滑效用如下。
減少摩擦及磨損在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。
延長疲勞壽命軸承的滾動疲勞壽命,
在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。排出摩擦熱、冷卻循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱,或由外部傳來的熱,冷卻。防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化。
其他
也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。
⑹ 汽車曲軸承的損傷及原因有哪些
曲軸軸頸的磨損原因
汽車發動機在工作過程中, 曲軸軸頸與軸承之間產生高摩擦, 尤其在發動機低速運轉或起動時, 由於潤滑油膜難以建立而產生干摩擦, 致使軸承產生磨損。
曲軸軸頸與軸承損壞的原因
曲軸軸頸與軸承之間的徑向間隙很小, 這一間隙可使曲軸自由轉動而不發生曠和產生徑向跳動。 如果軸頸與軸承之間的徑向間隙發生變化, 往往會造成曲軸軸頸與軸的早期磨損和破壞, 使發動機工作振動增大, 雜訊升高, 油耗增加, 事故增多。曲軸軸頸與軸承發生損壞的形式有刮傷、磨損、疲勞剝落、腐蝕、 燒熔等。
疲勞剝落
曲軸不斷承受周期性的氣體作用力、交變慣性力及旋轉離心力,這些力分別作用在曲軸的不同部位, 加速曲軸的磨損;軸承在長期突變載荷、沖擊載荷作用下,使合金產生疲勞,繼而出現裂紋,並向縱深擴展,使合金出現剝落。
2.腐蝕
機油失效造成其酸值過大, 就會對曲軸和軸承起腐蝕作用。 特別是當軸承露銅時, 因缺乏對腐蝕有抵抗作用的表面層和鎳保護層, 腐蝕速度更快。腐蝕產生的蜂窩狀組織將使軸承強度大大降低。
3.燒熔
當曲軸軸頸和軸承之間的機油因壓力過低、機油油道堵塞、機油粘度降低時,軸頸與軸承之間發生劇烈摩擦,使軸頸和軸承的溫度迅速升高, 使軸頸表面燒傷,嚴重時導致軸承金屬熔化,粘附在軸頸上, 使曲軸卡死甚至斷裂。
4.刮傷
金屬磨屑、 潤滑油濾清不良或外來的顆粒狀雜質隨著機油的流動進入軸頸和軸承表面之間, 這些硬質顆粒便會使合金錶面刮傷, 嚴重時可在合金錶面和軸頸表面刮出許多環狀溝痕。
5.連桿幾何形狀缺陷
連桿幾何形狀如出現鞍形、鼓形、不同軸以及不直等現象時, 會造成軸頸和軸承之間的正常間隙發生變化。 間隙過大將導致軸頸和軸承間的接觸弧度變小,增加了油膜的壓力載荷,加劇軸承的疲勞;間隙過小會限制機油流動,難以形成油膜,不能將產生的摩擦熱量帶走, 增加過熱變形和「 抱瓦」 的傾向。
6.連桿裝配不當
連桿螺栓扭力不當、連桿軸承蓋裝配錯誤、 連桿軸承裝配錯誤等均會造成曲軸不同程度和不同形式的損壞。曲軸加工誤差 曲軸幾何形狀出現如軸頸呈階梯形、錐形、鼓形和鞍形等誤差時,會使曲軸軸頸與軸承間隙發生變化,減少油膜厚度或阻止油膜形成,造成金屬直接接觸和軸承出現不正常磨損。
⑺ 汽車前輪內側磨損嚴重是啥原因
汽車前輪內側磨損嚴重是車輪定位不準或長期不進行換位所致,其中前輪外傾角及前輪前束不合標准會引起前輪偏磨,出現這種磨損後應及時進行車輪的平衡或四輪定位,並檢查相關輪轂與軸承。
汽車前輪內側磨損嚴重有以下幾種情況:
1、胎冠中央磨損。
2、胎冠兩肩磨損。
3、胎冠內側或外側磨損。
4、胎冠鋸齒狀磨損。
5、胎冠波浪狀或碟片狀磨損。
6、胎冠局部磨損。

(7)前輪軸承磨損是什麼原因擴展閱讀:
一、四輪定位作用:
1、車輪定位的作用是使汽車保持穩定的直線行駛和轉向輕便,並減少汽車在行駛中輪胎和轉向機件的磨損。
2、前輪定位包括主銷後傾角、主銷內傾角、前輪外傾角和前輪前束四個內容。後輪定位包括車輪外傾角和逐個後輪前束。這樣前輪定位和後輪定位總起來說叫車輪定位,也就是常說的四輪定位。
二、四輪定位要調整的數據:
1、主銷後傾
作用:直線穩定性,轉向回正。
2、主銷內傾
作用:穩定性,轉向回正。
3、車輪外傾(負外傾)
作用:增大輪胎接觸面,抵消不良影響。
4、前束(前展)
作用:抵消車輪外傾(內傾)造成的不利影響。
⑻ 前輪磨損嚴重是什麼原因
其原因主要有:
(l)雙側車輪和輪胎的動不平衡,引起雙側輪胎離心力加大,且行駛速度越高,離心力越大。
(2)車輪和輪胎在前輪輪毅上安裝時產生偏心,前輪毅軸承松曠。
(3)前輪轉向節偏斜或前輪傳動軸安裝偏心。
(4)轎車起動過快或多次使用緊急制動等不良駕駛習慣。
轎車輪胎單點不正常磨損的主要原因除了上述原因外,還應強調的是輪胎的動不平衡和不良的駕駛習慣,特別是經常高速後進行緊急制動,使輪胎某處發生磨損後,以後在同樣行駛工況下使已磨損處又繼續產生磨損。
為了防止和消除轎車輪胎的非正常磨損,保證轎車可靠地高速行駛,一般應注意以下幾點:
(1)前輪維修保養時,一定要使與前輪行駛有關的部位調整正確,主要包括前輪傳動軸、前輪轉向節、前輪輪毅和前輪輪毅軸承。
(2)調整好汽車前束。
⑼ 汽車車輪外側嚴重磨損,這種故障究竟是什麼原因造成的
汽車的輪胎在使用中,不可避免地要發生磨損。正常情況下輪胎的磨損是均勻的,四條輪胎的磨損量也基本一致。
但有很多車的輪胎在使用過程中發生了異常的磨損,比如偏磨、波浪狀磨損等。那麼輪胎的異常磨損有哪些形式呢?引發異常磨損的原因是什麼呢?下面我們來分析一下。

輪胎氣壓、輪胎動平衡、車輪定位、使用因素。我們可以從輪胎的磨損狀態初步的判斷究竟是哪方面出了問題,從而有的放矢地去處理維修。
一般輪胎發生異常磨損時都會伴有跑偏、方向抖動等故障,是安全行車的一大隱患,一定要及時處理。
另外輪胎是汽車上成本較高的消耗品,異常磨損會大大縮短輪胎的使用壽命,進而影響卡友的收入。所以,定期檢查、及時處理是保護輪胎的主要措施。
⑽ 汽車前輪軸承老是壞什麼原因
前輪軸承總是壞,需要去4s店檢查一下,看軸承質量有沒有問題,或者爪形軸承表面是否平整。也可能是配件的質量問題,壓軸承的方法問題。更換軸承時,將其與輪芯一起更換。軸承軸頭的三個角都應該更換。如果軸承質量沒有問題,就要考慮師傅的技術是否有問題。所以要找一個有經驗的維修師傅。師傅的技術可以讓軸承正常運轉。
斷輪有哪些表現?
1.提高車速後(嗡嗡聲大時),將檔位置於空檔,讓車輛滑行,觀察噪音是否來自發動機。如果滑入空檔時嗡嗡聲不變,很可能是車輪軸承問題;
2.暫時停車,下車檢查車軸溫度是否正常。方法是:用手觸摸四個輪轂,大致感受一下它們的溫度是否相同(當剎車蹄和剎車片的間隙正常時,前後輪的溫度有一個間隙,前輪應該更高)。如果差別不大,可以繼續慢慢開到維修站。
3.用電梯舉升轎廂(松開手剎,掛空擋在前)。沒有電梯的時候,可以用千斤頂把輪子一個一個抬起來,四個輪子靠人力快速轉動。當你遇到故障的車軸時,它會發出聲音,這與其他車軸完全不同。用這種方法,你可以很容易地分辨出哪根車軸有問題。
4.如果 輪胎 軸承壞了,會產生大量的熱量。司機可以讓車跑一段時間後,用手摸摸輪胎,明顯感覺到輪轂的溫度明顯高於正常溫度。