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鍛造和鑄造是什麼區別

發布時間:2022-12-30 01:49:02

① 鍛造和鑄造的區別

鍛造和鑄造是很多行業中常用的兩個術語,它們是兩種截然不同的加工方法。那它們究竟哪裡不同呢?我們一起來看一下吧。

總的來說,鍛造和鑄造有著很大的區別,主要體現在詞語意義和製作工藝不同,是兩種截然不同的加工方法。你了解了嗎?

② 鍛造和鑄造的區別有什麼

一、鑄造:

1、鑄造:就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。

2、鑄造生產的毛坯成本低廉,對於形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,更能顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。

3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多,且會產生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境。

4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。公元前3200年,美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13~前10世紀之間,中國已進入青銅鑄件的全盛時期,工藝上已達到相當高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大,鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具,藝術色彩較濃。公元前513年,中國鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件――晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後,歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後,鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀,鑄造的發展速度很快,先後開發出球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵,超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金,鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料,並發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後,出現了濕砂高壓造型,化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。

5、鑄造種類很多,按造型方法習慣上分為:①普通砂型鑄造,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

6、鑄造工藝通常包括:①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型,鑄型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;②鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;③鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。進口泵 閥門

二、鍛造:

1、鍛造:是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆,焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多採用鍛件。

3、鍛造按成形方法可分為:①開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低於再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。

4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。

③ 鍛造和鑄造區別有什麼

鍛造和鑄造的區別在於生產加工方式不同。首先說一下鑄造輪轂。鑄造輪轂是通過在砂型中鑄造熔融鋁水,冷卻成型後再進行機加工而成。鍛造輪轂採用鋼模,加熱軟化的鋁塊放在鋼模里,然後沖壓成型,冷卻後再加工。

首先說一下鑄造輪轂。鑄造輪轂是通過在砂型中鑄造熔融鋁水,冷卻成型後再進行機加工而成。鍛造輪轂採用鋼模,加熱軟化的鋁塊放在鋼模里,然後沖壓成型,冷卻後再加工。

鍛造輪轂一般印有鍛造字樣,鑄造輪轂不印鍛造字樣,鑄造輪轂可以大批量生產。因為鍛造輪轂製造工藝復雜,輪轂製造成本相對較高,所以鍛造輪轂的價格相對較貴。

鍛造輪轂成型後,輪轂的結構分子比較緊密,在使用過程中可以承受比較大的壓力。由於使用的材料不同,鍛造輪轂比鑄造輪轂更輕。

鍛造輪轂外觀一致,正反面光亮光滑具有良好的金屬光澤,鑄造輪轂背面較暗,做工上可以明顯區分。

鍛造輪轂重量輕、散熱好、強度高、撞擊後不易破碎、安全性較高、鑄造輪轂成本低、工藝簡單、適合大批量生產。

④ 鍛造和鑄造的區別

區別在於性能和成型上不同。鍛造時金屬經過塑性變形,有細化晶粒的做用,常用於重要零件的毛丕製造,主要是在高溫下用擠壓的方法成型,或者是用錘擊等方法,使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,改變它的物理性質。而鑄造屬於金屬熱加工工藝,對被加工才料要求性能較好,它能製造形狀復雜的零件,常用於力學性能要求不高的支稱件的毛丕製造,成型時把金屬加熱熔化後倒入砂型或模子里,冷卻後凝固成為器物。

⑤ 鍛造和鑄造的區別有什麼

鍛造和鑄造的工藝不同
鍛造:用錘擊的方法,將金屬材料鍛造成你想要的形狀,並改變它的物理性質。
鑄造:將金屬熔化成液體澆入模子里,經冷卻凝固,清理後就可以得到所需要的鑄件了。
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⑥ 鍛造和鑄造有什麼區別呢

鍛造和鑄造的製作工藝本身就是不同的,
鍛造是用錘擊和壓力機等方法,使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,並改變它的物理性質。
鑄造是將金屬熔化成液體後澆入模子里,經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。
現在的各類產品多採用鍛造,主要由於鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,且鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件,因此產品生產多用壓力機進行鍛造。但因為多為全自動操作,因此在鍛造生產中,會發生外傷事故,因此生產過程中更要注意安全。

鑄造的優點在於可以生產形狀復雜的零件,尤其是復雜內腔的毛坯。且原材料來源廣,價格低廉,在一些領域應用廣泛,如農業機械中的40%~70%、機床中的70%~80%的重量都是鑄件。但是工人勞動強度大。鑄件質量不穩定,影響因素復雜,易產生許多缺陷,機械性能不如鍛件。

在生產過程中需要根據產品特點選擇合適的製作方法和壓力機,在充分考慮兩種方法的優缺點再進行選擇。

⑦ 鍛造和鑄造有什麼區別

鍛造和鑄造的區別在於生產加工方法不同。首先來說說鑄造輪轂。鑄造輪轂是通過在砂型中鑄造熔融鋁水,然後冷卻成型後加工而成。鍛造輪轂採用鋼模,將加熱軟化的鋁塊放入其中,然後沖壓成型,冷卻後加工。鍛造輪轂一般印有鍛造二字,鑄造輪轂不印有鍛造二字,鑄造輪轂可以大量生產。由於鍛造輪轂的製造工藝復雜,輪轂的製造成本相對較高,鍛造輪轂的價格相對昂貴。鍛造輪轂成型後,輪轂的結構分子相對緊密,在使用過程中可以承受相對較高的壓力。由於使用的材料不同,鍛造輪轂比鑄造輪轂輕。鍛造輪轂外觀相同,前後光亮光滑,金屬光澤好,鑄造輪轂背面較暗,做工上可以明顯區分。鍛造輪轂重量輕,散熱好,強度高,沖擊後不易破碎,安全性更高,鑄造輪轂成本低,工藝簡單,適合大批量生產。

⑧ 鍛造與鑄造有什麼區別

鍛造與鑄造的區別是工藝不同:鍛造使用鋼制模子,採用沖壓的方法使其成型,再進行機械加工;鑄造式輪圈選擇的是砂模,自然冷卻在進行機械加工,包括去毛邊、修理外觀、拋光。鑄造容易大量生產,鍛造工序較為復雜,但鍛造輪轂在生產過程中由於鋁塊經過不斷沖壓,因此在成型之後,其分子結構會變的非常緊密,所以可以承受較高的壓力,因而在相同尺寸相同強度下,鍛造輪轂也比鑄造輪轂質量更輕。

⑨ 鍛造和鑄造的區別

區別如下:

1、生產加工方式不同:鍛造是使用鋼制模子,將加熱軟化的鋁塊置於其中,用沖壓的方法使其成型,等冷卻後再進行加工製造而成。鑄造是將融化的鋁水澆鑄在砂模中,等待冷卻成型後,再經過機械加工製造而成。

2、外部字樣不同:鍛造印有FORGED(鍛造)的字樣,而鑄造沒有字樣。

3、產量及價格不同:鍛造的生產工藝比較復雜,所以成本比較高,而鑄造,卻可以大量的生產。

4、材質不同:因使用的材質不同,鍛造的結構分子比較密集,在使用過程中可以承受較高的壓力,而且比鑄造的質量更輕。

5、外表不同:鍛造的外表與內里一致,正面和背面都是光亮平滑且金屬光澤好。而鑄造的背面是偏暗的。

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